CN108581214A - 一种激光打标机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种激光打标机，包括工作台，所述工作台顶部右侧的背面设置有显示器，所述工作台顶部左侧的背面设置有打标装置。本发明涉及激光设备技术领域，该激光打标机通过工作台、法兰盘、支撑柱、活动套和旋转筒的配合使用，解决了打标机上下调节较操作较为繁琐不便的问题，通过工作台、法兰盘、支撑柱、活动套和旋转筒的配合使用解决了打标机不方便进行水平方向调节的问题，通过横梁、调节轴、活动块、限位板、滑槽、活动板、活动块和旋钮的配合使用，解决了打标结构不方便进行前后活动调节的问题，通过置物板、条形槽、限位杆、夹板和弹簧的配合使用，解决了打标不便对物件进行夹紧定位的问题。

Description

一种激光打标机

技术领域

本发明涉及激光设备技术领域，具体为一种激光打标机。

背景技术

激光打标机主要利用激光在各种不同的物件的表面打上永久性的标记，打标远离是通过物件表面物质的蒸发露出较为深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。

激光打标机在进行物件打标刻印的时候，需要先行对打标装置进行合适的位置、角度以及高度的适当调节，但是现有的一些传统激光打标机子啊使用的时候一般只能够对达标结构进行适当的上下的位置调节，针对不同形状不同位置物件进行打标的时候，便是直接进行物件的移动和调节，相对较为不方便而且每次都需要进行设备的调整和矫正，而且激光打标机在进行雕刻物件的固定的时候，往往直接将其放置在置物装置上进行操作，并没有任何的防护以及防止晃动的装置，设备造成的晃动容易影响到打标机的雕刻质量，而且重量和密度相对较大的物件放置在设备上的时候，容易给置物装置较大的压力，经常性发生这种情况的话，容易造成置物装置的损坏。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种激光打标机，解决了激光打标机的打标装置不方便进行调节的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种激光打标机，包括工作台，所述工作台底部两侧的正面均设置有工作箱，所述工作箱底部的正面与背面均固定连接有万向轮，所述工作台顶部右侧的背面设置有显示器，所述工作台顶部左侧的背面设置有打标装置。

优选的，所述打标装置包括法兰盘，所述法兰盘的底部通过螺栓与工作台的顶部固定连接，所述法兰盘顶部的中部焊接有支撑柱，所述支撑柱外侧的中部套接有活动套，所述活动套外侧的中部套接有旋转筒，所述旋转筒的正面设置有调节装置，所述工作台顶部左侧的正面设置有固定装置，旋转筒内侧的直径与活动套的直径现金固定，在进行上下调节移动的时候，活动套不断与支撑柱之间螺纹连接，活动套缓慢向上调节，由于旋转筒和活动套直接的摩擦力不足以支撑活动套带动旋转筒进行转动，所以活动套进行上下移动的时候，旋转筒是没有发生任何角度变化的。

优选的，所述支撑柱为螺纹柱，所述支撑柱与活动套螺纹连接，所述固定装置位于打标装置的正下方。

优选的，所述调节装置包括横梁，所述横梁的左侧贯穿连接有调节轴，所述调节轴的右侧贯穿横梁并延伸至横梁的内腔，所述调节轴的外侧套接有活动块，所述活动块的底部固定连接有打标头，所述活动块的顶部固定连接有限位板，所述横梁内壁顶部的中部开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动卡接有活动板，所述活动板远离滑槽一侧的中部焊接有活动条，所述活动条远离活动板的一侧与限位板的顶部固定连接，在进行达标结构前后移动的时候，限位板带动活动条同步滑动，活动条带动活动板在滑槽的内腔也同频率进行位移，限位板配合活动板和活动条主要是为了防止活动块在移动的时候容易发生转动和错位造成印刻错误。

优选的，所述调节轴为螺纹轴，所述调节轴与活动块的内腔螺纹连接，所述横梁为空心梁。

优选的，所述横梁背面的中部焊接有连接块，所述连接块的背面与旋转筒的外侧固定连接，所述调节轴的右侧固定连接有旋钮。

优选的，所述固定装置包括置物板，所述置物板顶部的中部开设有条形槽，所述条形槽内腔的两侧均活动卡接有限位杆，所述限位杆顶部相向的一侧焊接有夹板，所述限位条的外侧套接有弹簧，所述弹簧的两侧均与限位杆的外侧固定连接。

优选的，所述置物板底部两侧的正面与背面均焊接有弹力板，所述弹力板顶部相向的一侧通过螺栓与工作台的顶部固定连接。

优选的，所述限位杆的高度与条形槽的深度相等，所述夹板的底部搭接在置物板的顶部，所述夹板相向一侧的中部固定连接有拉环。

工作原理：使用时，拉动拉环、拉环带动夹板贴合置物板向两侧移动相互分离，夹板相互分离的时候带动限位杆在条形槽的内腔进行滑动相互分离，限位杆带动弹簧被拉绳产生形变，将两个夹板相互分离一定距离之后，将需要进行印刻的物件放在置物板上，松开拉环，弹簧恢复形变带动限位杆相互靠拢移动，限位杆带动两个夹板相互靠拢将物件进行夹紧固定在置物板上，放置在置物板上时候，由于重要原因会使得置物板向工作台方向进行下压动作，置物板挤压弹力板发生形变来进行由于重力带动的压力的缓冲，使用贾光打标机之前往往会需要进行其位置的不断调试来找寻最佳的印刻位置，旋转活动套，活动套带动旋转筒沿着支撑柱的方向进行上下移动，直至达到最佳的高度，同时，根据物件的大小和位置，直接转动横梁，横梁带动连接块和旋转筒绕着活动套进行转动移动角度来不断进行调试，同时，旋转旋钮，旋钮带动调节轴转动，调节轴带动活动块沿着调节轴的方向在横梁的内腔进行前后位置移动，活动块带动打标结构进行前后移动。

(三)有益效果

相比较现有技术，本发明通过工作台、法兰盘、支撑柱、活动套和旋转筒的配合使用，使得转动活动套可以带动打标结构进行上下位置移动，从而达到方便平稳快速的进行打标机上下调节的目的，解决了打标机上下调节较操作较为繁琐不便的问题。

本发明通过工作台、法兰盘、支撑柱、活动套和旋转筒的配合使用，使得打标机高度定位之后能够转动旋转套进行角度水平方向的调节，从而达到对打标结构进行水平旋转调节的目的，解决了打标机不方便进行水平方向调节的问题。

本发明通过横梁、调节轴、活动块、限位板、滑槽、活动板、活动块和旋钮的配合使用，使得打标结构能够随着活动块在横梁内腔沿着调节轴方向前后移动，从而达到将打标结构进行前后调节移动的目的，解决了打标结构不方便进行前后活动调节的问题。

本发明通过置物板、条形槽、限位杆、夹板和弹簧的配合使用，使得固定装置的置物板能够对需要打标的物件进行夹紧固定处理，从而达到将物件进行夹紧固定放置操作的时候容易晃动的目的，解决了打标不便对物件进行夹紧定位的问题。

本发明通过置物板、限位杆、夹板、弹簧和弹力板的配合使用，使得置物板在承受重物挤压或者工作的时候能够进行缓冲减震，从而达到减缓重物带来压力的目的，解决了打标装置容易的减震缓冲效果相对较差的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明打标装置结构示意图；

图3为本发明调节装置结构示意图；

图4为本发明横梁侧视图；

图5为本发明固定装置结构示意图；

图6为本发明置物板俯视图。

其中，1工作台、2工作箱、3万向轮、4显示器、5打标装置、6法兰盘、7支撑柱、8活动套、9旋转筒、10调节装置、11固定装置、12横梁、13调节轴、14活动块、15限位板、16滑槽、17活动板、18活动条、19连接块、20旋钮、21置物板、22条形槽、23限位杆、24夹板、25弹簧、26弹力板、27拉环、28打标头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明提供一种激光打标机，包括工作台1，工作台1底部两侧的正面均设置有工作箱2，工作箱2底部的正面与背面均固定连接有万向轮3，工作台1顶部右侧的背面设置有显示器4，工作台1顶部左侧的背面设置有打标装置5。

打标装置5包括法兰盘6，法兰盘6的底部通过螺栓与工作台1的顶部固定连接，法兰盘6顶部的中部焊接有支撑柱7，支撑柱7为螺纹柱，支撑柱7与活动套8螺纹连接，固定装置11位于打标装置5的正下方，支撑柱7外侧的中部套接有活动套8，活动套8外侧的中部套接有旋转筒9，旋转筒9的正面设置有调节装置10，工作台1顶部左侧的正面设置有固定装置11。

调节装置10包括横梁12，横梁12背面的中部焊接有连接块19，连接块19的背面与旋转筒9的外侧固定连接，调节轴13的右侧固定连接有旋钮20，横梁12的左侧贯穿连接有调节轴13，调节轴13为螺纹轴，调节轴13与活动块14的内腔螺纹连接，横梁12为空心梁，调节轴13的右侧贯穿横梁12并延伸至横梁12的内腔，调节轴13的外侧套接有活动块14，活动块14的底部固定连接有打标头15，活动块14的顶部固定连接有限位板15，横梁12内壁顶部的中部开设有滑槽16，滑槽16的内腔活动卡接有活动板17，活动板17远离滑槽16一侧的中部焊接有活动条18，活动条18远离活动板17的一侧与限位板15的顶部固定连接。

固定装置11包括置物板21，置物板21底部两侧的正面与背面均焊接有弹力板26，弹力板26顶部相向的一侧通过螺栓与工作台1的顶部固定连接，置物板21顶部的中部开设有条形槽22，条形槽22内腔的两侧均活动卡接有限位杆23，限位杆23的高度与条形槽22的深度相等，夹板24的底部搭接在置物板21的顶部，夹板24相向一侧的中部固定连接有拉环27，限位杆23顶部相向的一侧焊接有夹板24，限位条23的外侧套接有弹簧25，弹簧25的两侧均与限位杆23的外侧固定连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种激光打标机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部两侧的正面均设置有工作箱(2)，所述工作箱(2)底部的正面与背面均固定连接有万向轮(3)，所述工作台(1)顶部右侧的背面设置有显示器(4)，所述工作台(1)顶部左侧的背面设置有打标装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种激光打标机，其特征在于：所述打标装置(5)包括法兰盘(6)，所述法兰盘(6)的底部通过螺栓与工作台(1)的顶部固定连接，所述法兰盘(6)顶部的中部焊接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)外侧的中部套接有活动套(8)，所述活动套(8)外侧的中部套接有旋转筒(9)，所述旋转筒(9)的正面设置有调节装置(10)，所述工作台(1)顶部左侧的正面设置有固定装置(11)。

3.根据权利要求2所述的一种激光打标机，其特征在于：所述支撑柱(7)为螺纹柱，所述支撑柱(7)与活动套(8)螺纹连接，所述固定装置(11)位于打标装置(5)的正下方。

4.根据权利要求2所述的一种激光打标机，其特征在于：所述调节装置(10)包括横梁(12)，所述横梁(12)的左侧贯穿连接有调节轴(13)，所述调节轴(13)的右侧贯穿横梁(12)并延伸至横梁(12)的内腔，所述调节轴(13)的外侧套接有活动块(14)，所述活动块(14)的底部固定连接有打标头(28)，所述活动块(14)的顶部固定连接有限位板(15)，所述横梁(12)内壁顶部的中部开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内腔活动卡接有活动板(17)，所述活动板(17)远离滑槽(16)一侧的中部焊接有活动条(18)，所述活动条(18)远离活动板(17)的一侧与限位板(15)的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种激光打标机，其特征在于：所述调节轴(13)为螺纹轴，所述调节轴(13)与活动块(14)的内腔螺纹连接，所述横梁(12)为空心梁。

6.根据权利要求4所述的一种激光打标机，其特征在于：所述横梁(12)背面的中部焊接有连接块(19)，所述连接块(19)的背面与旋转筒(9)的外侧固定连接，所述调节轴(13)的右侧固定连接有旋钮(20)。

7.根据权利要求2所述的一种激光打标机，其特征在于：所述固定装置(11)包括置物板(21)，所述置物板(21)顶部的中部开设有条形槽(22)，所述条形槽(22)内腔的两侧均活动卡接有限位杆(23)，所述限位杆(23)顶部相向的一侧焊接有夹板(24)，所述限位条(23)的外侧套接有弹簧(25)，所述弹簧(25)的两侧均与限位杆(23)的外侧固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种激光打标机，其特征在于：所述置物板(21)底部两侧的正面与背面均焊接有弹力板(26)，所述弹力板(26)顶部相向的一侧通过螺栓与工作台(1)的顶部固定连接。

9.根据权利要求7所述的一种激光打标机，其特征在于：所述限位杆(23)的高度与条形槽(22)的深度相等，所述夹板(24)的底部搭接在置物板(21)的顶部，所述夹板(24)相向一侧的中部固定连接有拉环(27)。