CN217666592U - 一种包装制品生产用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装制品生产用打孔装置，涉及食品包装技术领域。本实用新型包括底板，底板上部后侧活动板上方设置有载物组件，载物组件包含有挡板、第二电机和底座，活动板上方底座上侧四个角落均连接有竖柱，竖柱两内侧开设有T形滑槽，竖柱内侧挡板左右两侧连接有第二T形滑杆，第二T形滑杆沿着T形滑槽滑动，第二电机上侧第二转轴贯穿活动板下侧与底座下侧连接，载物组件前方设置有转动组件，转动组件包含有第一电机和第一转轴。本实用新型通过设置载物组件，便于该装置对包装制品的不同侧面打孔，以及转动组件的存在，使得使用者依据工作需要，选择该装置对包装制品上所打的孔所呈现的状态，进而提升了该装置的实用性。

Description

一种包装制品生产用打孔装置

技术领域

本实用新型属于食品包装技术领域，特别是涉及一种包装制品生产用打孔装置。

背景技术

随着社会生产力的不断发展，工厂所生产的食品种类越来越多，同时工厂生产食品的工作效率得到了提升，进而改变了市场上食品供不应求的状态，其中，为了便于工作人员运输食品，工作人员会将食品放置在包装制品的内部进行包装，进而使得包装制品对食品进行防护，以防止食品在运输的过程中压损，且为了增加包装制品内部气体的流通，工作人员操控包装制品生产用打孔装置对包装制品侧表面打孔，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的包装制品生产用打孔装置对包装制品进行打孔之前，需要使用夹板对包装制品不打孔的侧表面进行限定，进而防止了包装制品在打孔过程中移位，进而便于现有的包装制品生产用打孔装置对包装制品打孔，但需要对包装制品的多个侧面打孔时，需要对包装制品的朝向进行调整，进而需要使用者重复的操控夹板对包装制品进行限定，进而增加了使用者限定包装制品的工作步骤，进而增加了使用者调整包装制品朝向时的麻烦；

2、现有的包装制品生产用打孔装置，对包装制品所打孔只能够呈现直线状态，进而导致使用者无法依据工作需要选择包装制品侧表面所打的孔所形成的状态，进而降低了现有的包装制品生产用打孔装置的实用性。

因此，现有的包装制品生产用打孔装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装制品生产用打孔装置，通过设置载物组件和转动组件，解决了现有的包装制品生产用打孔装置不便于对包装制品不同侧面打孔，以及实用性低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种包装制品生产用打孔装置，包括底板，底板上部后侧活动板上方设置有载物组件，载物组件包含有挡板、第二电机和底座，活动板上方底座上侧四个角落均连接有竖柱，竖柱两内侧开设有T形滑槽，竖柱内侧挡板左右两侧连接有第二T形滑杆，第二T形滑杆沿着T形滑槽滑动，第二电机上侧第二转轴贯穿活动板下侧与底座下侧连接，载物组件前方设置有转动组件，转动组件包含有第一电机和第一转轴，第一电机后侧第一转轴后侧连接有L形支架，L形支架后部一侧连接有钻孔机，由此可见，通过设置的载物组件，简化了使用者调整包装制品的朝向，进而便于使用者操控该装置对包装制品不同侧面打孔，以及通过设置的转动组件，使得使用者依据工作需要，选择该装置中的钻孔机对包装制品上所打的孔所呈现的状态，进而提升了该装置的使用工作范围，进而解决了现有的包装制品生产用打孔装置不便于对包装制品不同侧面打孔，以及实用性低的问题。

进一步地，活动板上侧开设有环形凹槽，底座下侧呈环形阵列分布有滚珠本体，滚珠本体与环形凹槽活动连接，具体地，环形凹槽的存在，限定了滚珠本体的移动轨迹，进而限定了底座的转动轨迹，且通过滚珠本体对底座进行支撑，同时滚珠本体的存在减小了底座与活动板之间的摩擦力，防止了底座在转动过程中的晃动，进而增加了底座在转动过程中的稳定性，进而提升了位于底座上方的包装制品移动时的稳定。

进一步地，活动板上设置有调节组件，调节组件包含有电机本体、丝杠、限位轴和限位板，丝杠与活动板一侧前部滚珠空心轴连接，丝杠左右两侧分别与限位板前侧转动连接，活动板一侧后部贯穿连接有限位轴，限位轴左右两侧分别与限位板后侧连接，具体地，电机本体的存在，用于带动丝杠转动，进而使得滚珠空心轴带动活动板移动，进而调整了底座在水平面上的位置，限位轴的存在，用于支撑和限定活动板的后侧。

进一步地，限位板内侧前后对称连接有T形槽轨，活动板前后两侧第一T形滑杆与T形槽轨滑动连接，T形槽轨下侧等间距分布有工形支柱，工形支柱下侧连接在T形槽轨下方底板上侧位置上，具体地，T形槽轨的存在，限定了第一T形滑杆的移动柜，进而限定了活动板的移动轨迹，进而防止了活动板随着丝杠的转动而转动，进而使得活动板作直线移动。

进一步地，第一电机前侧设置有第二液压缸，第二液压缸后侧连接有圆形座，圆形座后侧与第一电机前侧连接，具体地，第二液压缸的存在，用于带动第一电机在水平面上前后移动，进而调整了第一电机与包装制品之间的距离，进而调整了钻孔机与包装制品之间的距离。

进一步地，第二液压缸下侧设置有第一液压缸，第一液压缸上侧连接座与第二液压缸连接，具体地，第一液压缸的存在，用于带动第二液压缸上下移动，进而调整了第二液压缸的高度，进而调整了第一电机的高度，进而调整了钻孔机的高度，进而使得钻孔机对包装制品不同高度进行钻孔。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置载物组件，简化了使用者调整底座上包装制品朝向的工作步骤，进而给使用者调整包装制品的工作带来了便利，进而减少了使用者调整包装制品朝向时的工作量，进而减少了使用者调整包装制品朝向时所花费的时间，进而提升了使用者调整包装制品朝向时的工作效率，进而便于使用者操控该装置对包装制品不同侧面打孔。

2、本实用新型通过设置转动组件，使得该装置中的钻孔机的运行轨迹为圆形状，进而使得该装置中的钻孔机对包装制品上所打的孔呈现圆形状，进而使得该装置中的钻孔机对包装制品上所打的孔不仅能够呈现直线状，进而使得使用者依据工作需要，选择该装置中的钻孔机对包装制品上所打的孔所呈现的状态，进而提升了该装置的使用工作范围，进而提升了该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中活动板与载物组件的连接示意图；

图3为本实用新型中活动板、调节组件和T形槽轨的连接示意图；

图4为本实用新型中转动组件和钻孔机的连接示意图；

图5为本实用新型中第一电机和第二液压缸的连接示意图；

图6为本实用新型中第一液压杆和第二液压缸的连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、活动板；21、环形凹槽；22、第一T形滑杆；23、滚珠空心轴；3、转动组件；31、L形支架；32、第一电机；33、第一转轴；4、第一液压缸；41、连接座；5、第二液压缸；51、圆形座；6、载物组件；61、竖柱；62、T形滑槽；63、挡板；64、第二T形滑杆；65、滚珠本体；66、第二电机；67、第二转轴；68、底座；7、T形槽轨；71、工形支柱；8、调节组件；81、电机本体；82、丝杠；83、限位轴；84、限位板；9、钻孔机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至6所示，本实用新型为一种包装制品生产用打孔装置，包括底板1，底板1上部后侧活动板2上方设置有载物组件6，载物组件6包含有挡板63、第二电机66和底座68，活动板2上方底座68上侧四个角落均连接有竖柱61，竖柱61两内侧开设有T形滑槽62，竖柱61内侧挡板63左右两侧连接有第二T形滑杆64，第二T形滑杆64沿着T形滑槽62滑动，第二电机66上侧第二转轴67贯穿活动板2下侧与底座68下侧连接，具体地，使用者连通第二电机66的外接电源，接着，使用者使用外接控制端启动第二电机66，带动第二转轴67转动，进而带动底座68转动，进而带动竖柱61以第二转轴67转动，进而带动挡板63转动，同时使得底座68上的包装制品随着底座68的转动而转动，直至使得底座68上的包装制品下一钻孔面与钻孔机9相对应为止，接着，使用者用手对与钻孔机9相对应的挡板63施加向上的外力，直至使得第二T形滑杆64向上移动完全脱离竖柱61上的T形滑槽62内侧为止，接着，使用者将挡板63连接在不与钻孔机9相对应且没有挡板63的竖柱61内侧位置上，接着，使用者操控钻孔机9对底座68上的包装制品下一侧面打孔；

载物组件6前方设置有转动组件3，转动组件3包含有第一电机32和第一转轴33，第一电机32后侧第一转轴33后侧连接有L形支架31，L形支架31后部一侧连接有钻孔机9，具体地，使用者连通第一电机32的外接电源，接着，使用者使用外接控制端启动第一电机32，带动第一转轴33转动，进而带动L形支架31以第一转轴33为轴作圆弧移动，进而带动钻孔机9以第一转轴33为轴作圆弧移动，进而使得钻孔机9移动的轨迹为圆形，进而使得该装置中的钻孔机9对底座68上的包装制品上所打的孔形成圆形状；当L形支架31处于与底板1呈平行状态时，使得钻孔机9与底板1呈平行状态，进而使得该装置中的钻孔机9对底座68上的包装制品上所打的孔形成直线状。

其中如图2所示，活动板2上侧开设有环形凹槽21，底座68下侧呈环形阵列分布有滚珠本体65，滚珠本体65与环形凹槽21活动连接，具体地，当使用者启动第二电机66后，使得滚珠本体65沿着环形凹槽21移动，进而带动底座68在活动板2上方转动，且由于滚珠本体65对底座68的支撑，防止了底座68在转动过程中晃动。

其中如图3所示，活动板2上设置有调节组件8，调节组件8包含有电机本体81、丝杠82、限位轴83和限位板84，丝杠82与活动板2一侧前部滚珠空心轴23连接，丝杠82左右两侧分别与限位板84前侧转动连接，活动板2一侧后部贯穿连接有限位轴83，限位轴83左右两侧分别与限位板84后侧连接，具体地，使用者连通电机本体81的外接电源，接着，使用者使用外接控制端启动电机本体81，带动丝杠82转动，进而带动滚珠空心轴23在丝杠82上移动，进而带动活动板2沿着丝杠82的方向移动，同时，使得活动板2后侧沿着限位轴83的方向移动，进而带动底座68移动，进而带动底座68上的包装制品在水平面上移动。

其中如图1、3所示，限位板84内侧前后对称连接有T形槽轨7，活动板2前后两侧第一T形滑杆22与T形槽轨7滑动连接，T形槽轨7下侧等间距分布有工形支柱71，工形支柱71下侧连接在T形槽轨7下方底板1上侧位置上，具体地，当使用者启动电机本体81后，使得第一T形滑杆22沿着T形槽轨7滑动，进而带动活动板2作直线移动，进而防止了活动板2随着丝杠82的转动而转动。

其中如图5所示，第一电机32前侧设置有第二液压缸5，第二液压缸5后侧连接有圆形座51，圆形座51后侧与第一电机32前侧连接，具体地，使用者连通第二液压缸5的外接电源，接着，使用者使用外接控制端启动第二液压缸5，使得第二液压缸5伸张或收缩；当第二液压缸5伸张时，带动第一电机32向靠近底座68上侧包装制品的方向移动，进而带动工作的钻孔机9对底座68上的包装制品打孔；当第二液压缸5收缩时，带动第一电机32向远离底座68上侧包装制品的方向移动。

其中如图6所示，第二液压缸5下侧设置有第一液压缸4，第一液压缸4上侧连接座41与第二液压缸5连接，具体地，使用者连通第一液压缸4的外接电源，接着，使用者使用外接控制端启动第一液压缸4，使得第一液压缸4伸张或收缩；当第一液压缸4伸张时，带动第二液压缸5向上移动，进而带动第一电机32向上移动，进而带动钻孔机9向上移动；当第一液压缸4收缩时，带动第二液压缸5向下移动，进而带动第一电机32向下移动，进而带动钻孔机9向下移动；直至将钻孔机9的高度调整至工作位置上位置，进而使得该装置中的钻孔机9对底座68上方的包装制品进行钻孔。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种包装制品生产用打孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上部后侧活动板(2)上方设置有载物组件(6)，所述载物组件(6)包含有挡板(63)、第二电机(66)和底座(68)；

所述活动板(2)上方所述底座(68)上侧四个角落均连接有竖柱(61)，所述竖柱(61)两内侧开设有T形滑槽(62)，所述竖柱(61)内侧所述挡板(63)左右两侧连接有第二T形滑杆(64)，所述第二T形滑杆(64)沿着所述T形滑槽(62)滑动，所述第二电机(66)上侧第二转轴(67)贯穿所述活动板(2)下侧与所述底座(68)下侧连接；

载物组件(6)前方设置有转动组件(3)，所述转动组件(3)包含有第一电机(32)和第一转轴(33)；

所述第一电机(32)后侧所述第一转轴(33)后侧连接有L形支架(31)，所述L形支架(31)后部一侧连接有钻孔机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种包装制品生产用打孔装置，其特征在于：所述活动板(2)上侧开设有环形凹槽(21)，所述底座(68)下侧呈环形阵列分布有滚珠本体(65)，所述滚珠本体(65)与所述环形凹槽(21)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种包装制品生产用打孔装置，其特征在于：所述活动板(2)上设置有调节组件(8)，所述调节组件(8)包含有电机本体(81)、丝杠(82)、限位轴(83)和限位板(84)；

所述丝杠(82)与所述活动板(2)一侧前部滚珠空心轴(23)连接，所述丝杠(82)左右两侧分别与所述限位板(84)前侧转动连接，所述活动板(2)一侧后部贯穿连接有所述限位轴(83)，所述限位轴(83)左右两侧分别与所述限位板(84)后侧连接。

4.根据权利要求3所述的一种包装制品生产用打孔装置，其特征在于：所述限位板(84)内侧前后对称连接有T形槽轨(7)，所述活动板(2)前后两侧第一T形滑杆(22)与所述T形槽轨(7)滑动连接，所述T形槽轨(7)下侧等间距分布有工形支柱(71)，所述工形支柱(71)下侧连接在所述T形槽轨(7)下方底板(1)上侧位置上。

5.根据权利要求1所述的一种包装制品生产用打孔装置，其特征在于：所述第一电机(32)前侧设置有第二液压缸(5)，所述第二液压缸(5)后侧连接有圆形座(51)，所述圆形座(51)后侧与所述第一电机(32)前侧连接。

6.根据权利要求5所述的一种包装制品生产用打孔装置，其特征在于：所述第二液压缸(5)下侧设置有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)上侧连接座(41)与所述第二液压缸(5)连接。

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