CN218982749U - 一种具有托料机构的折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有托料机构的折弯机，包括承重板，所述承重板顶部靠近左右两侧均固定安装有竖板，所述竖板靠近承重板中心一侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆相邻一侧均固定安装有滑动柱，所述滑动柱前后两侧均铰接有三个转动架，位于同一侧的三个所述转动架均共同固定安装有半圆环，位于同一侧的两个所述半圆环顶部均共同固定安装有托料板，所述托料板顶部靠近前后两侧处均固定安装有托料机构。本实用新型提供的具有托料机构的折弯机具有通过两侧的托料机构使装置更具有结构稳固，稳定性强的优点，这样能够实时掌控材料的位置数据，缓冲弹簧有效减少其晃动幅度，提升产品加工效率和加工质量。

Description

一种具有托料机构的折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机领域，尤其涉及一种具有托料机构的折弯机。

背景技术

折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

折弯机托料装置的作用是在金属板材输送到折弯机基座前，用于托起金属板，目前国内都是采用托架或者台架形式支撑板材，但金属板会容易造成装置在加工过程中，无法精确的对金属板材进行定位，且在折弯机产生晃动的过程中，影响材料的加工效果，增加经济损失。

因此，有必要提供一种具有托料机构的折弯机解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种具有托料机构的折弯机，解决了金属板会容易造成装置在加工过程中，无法精确的对金属板材进行定位，且在折弯机产生晃动的过程中，影响材料的加工效果，增加经济损失的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有托料机构的折弯机，包括承重板，所述承重板顶部靠近左右两侧均固定安装有竖板，所述竖板靠近承重板中心一侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆相邻一侧均固定安装有滑动柱，所述滑动柱前侧靠近中心处均固定安装有两个连接架，位于同一侧的两个所述连接架远离滑动柱的一侧均共同固定安装有限位盒，所述滑动柱前后两侧均铰接有三个转动架，位于同一侧的三个所述转动架均共同固定安装有半圆环，前侧所述半圆环前侧均开设有若干限位孔，位于同一侧的两个所述半圆环顶部均共同固定安装有托料板，所述托料板顶部靠近前后两侧处均固定安装有托料机构，所述托料机构包括放置板，所述放置板数量为四个，所述放置板底部均固定安装在相邻托料板顶部，所述放置板顶部均开设有活动口，所述放置板靠近竖板一侧处均贯穿设有丝杆，所述丝杆远离竖板一端处均插接在相邻放置板内腔一侧，所述丝杆靠近竖板一端处均固定安装有旋转阀，所述丝杆外侧边缘靠近左右两侧处开始有螺纹孔，两个所述螺纹孔为方向相反设置，所述螺纹孔外侧边缘均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外侧边缘均与放置板内腔滑动连接，所述螺纹套顶部均贯穿相邻活动口内腔，并固定安装有缓冲盒。

优选的，所述承重板底部靠近四角处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱底端均固定安装有支撑底座。

优选的，所述承重板顶部靠近左右两侧处均开设有滑动槽，所述滑动槽内腔均滑动连接有滑动块，所述滑动块顶部均固定安装在相邻滑动柱底部。

优选的，所述承重板顶部靠近中心处固定安装有折弯机主体，所述折弯机主体左右两侧和底部均为开口设置。

优选的，所述限位盒内腔均贯穿设有限位杆，所述限位杆后端均贯穿相邻限位孔内腔，并插接在滑动柱前侧，所述限位杆外侧边缘靠近中心处均固定安装有挡板，所述挡板前侧均固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧前端均固定安装在相邻限位盒内腔前侧，所述限位弹簧均套接在相邻限位杆外侧边缘，所述限位盒内腔左右两侧均固定安装有挡块。

优选的，所述缓冲盒内腔远离丝杆中心处的一侧均固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧靠近丝杆中心处的一端均固定安装有夹持件，所述夹持件均贯穿相邻缓冲盒内腔一侧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有托料机构的折弯机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有托料机构的折弯机，通过设置电动伸缩杆盒和半圆环，使装置可以根据加工材料的大小型号进行调节角度，增加了装置的多样性，结构简单、易于加工、使用方便、一物多用，通过设置托料机构和托料板，通过两侧的托料机构使装置更具有结构稳固，稳定性强的优点，这样能够实时掌控材料的位置数据，在加工的同时，材料带动夹持件晃动，夹持件带动缓冲弹簧晃动，缓冲弹簧有效减少其晃动幅度，保证了装置可实现托举板料、避让折弯的功能，提升产品加工效率和加工质量，因此，具有很好的推广和使用价值。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有托料机构的折弯机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示托料机构俯视的结构示意图；

图3为图2所示A处放大的结构示意图；

图4为图1所示限位盒左视的结构示意图；

图5为图1所示挡板主视的结构示意图。

图中标号：1、承重板；2、支撑柱；3、滑动槽；4、滑动柱；5、连接架；6、限位孔；7、转动架；8、托料机构；801、放置板；802、丝杆；803、夹持件；804、螺纹套；805、活动口；806、缓冲盒；807、缓冲弹簧；9、托料板；10、半圆环；11、限位盒；12、竖板；13、电动伸缩杆；14、限位杆；15、限位弹簧；16、挡板；17、挡块；18、折弯机主体。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的具有托料机构的折弯机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示托料机构俯视的结构示意图；图3为图2所示A处放大的结构示意图；图4为图1所示限位盒左视的结构示意图；图5为图1所示挡板主视的结构示意图。一种具有托料机构的折弯机，包括承重板1，承重板1顶部靠近左右两侧均固定安装有竖板12，竖板12靠近承重板1中心一侧均固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13相邻一侧均固定安装有滑动柱4，滑动柱4前侧靠近中心处均固定安装有两个连接架5，位于同一侧的两个连接架5远离滑动柱4的一侧均共同固定安装有限位盒11，滑动柱4前后两侧均铰接有三个转动架7，位于同一侧的三个转动架7均共同固定安装有半圆环10，前侧半圆环10前侧均开设有若干限位孔6，位于同一侧的两个半圆环10顶部均共同固定安装有托料板9，托料板9顶部靠近前后两侧处均固定安装有托料机构8，托料机构8包括放置板801，放置板801数量为四个，放置板801底部均固定安装在相邻托料板9顶部，放置板801顶部均开设有活动口805，放置板801靠近竖板12一侧处均贯穿设有丝杆802，丝杆802远离竖板12一端处均插接在相邻放置板801内腔一侧，丝杆802靠近竖板12一端处均固定安装有旋转阀，丝杆802外侧边缘靠近左右两侧处开始有螺纹孔，两个螺纹孔为方向相反设置，螺纹孔外侧边缘均螺纹连接有螺纹套804，螺纹套804外侧边缘均与放置板801内腔滑动连接，螺纹套804顶部均贯穿相邻活动口805内腔，并固定安装有缓冲盒806。

承重板1底部靠近四角处均固定安装有支撑柱2，支撑柱2底端均固定安装有支撑底座。

承重板1顶部靠近左右两侧处均开设有滑动槽3，滑动槽3内腔均滑动连接有滑动块，滑动块顶部均固定安装在相邻滑动柱4底部。

承重板1顶部靠近中心处固定安装有折弯机主体18，折弯机主体18左右两侧和底部均为开口设置。

限位盒11内腔均贯穿设有限位杆14，限位杆14后端均贯穿相邻限位孔6内腔，并插接在滑动柱4前侧，限位杆14外侧边缘靠近中心处均固定安装有挡板16，挡板16前侧均固定安装有限位弹簧15，限位弹簧15前端均固定安装在相邻限位盒11内腔前侧，限位弹簧15均套接在相邻限位杆14外侧边缘，限位盒11内腔左右两侧均固定安装有挡块17。

缓冲盒806内腔远离丝杆802中心处的一侧均固定安装有缓冲弹簧807，缓冲弹簧807靠近丝杆802中心处的一端均固定安装有夹持件803，夹持件803均贯穿相邻缓冲盒806内腔一侧。

本实用新型提供的具有托料机构的折弯机的工作原理如下：

第一步：工作人员通过需要加工材料的大小型号判断，调节托料板9的角度，手动转动转动架7，带动半圆环10进行旋转，当角度合适后，工作人员按压限位杆14，限位杆14带动挡板16移动，并旋转限位杆14，将挡板16卡接在挡块17后侧，限位杆14贯穿相邻限位孔6内腔，插接在支撑柱2前侧，完成对半圆环10的固定。

第二步：电动伸缩杆13带动滑动柱4移动，根据材料的尺寸调节托料机构8的间距，将材料一侧放置在夹持件803之间，通过旋转旋转阀，带动丝杆802进行转动，带动了螺纹套804向中心靠拢，螺纹套804带动缓冲盒806移动，缓冲盒806通过缓冲弹簧807带动夹持件803对材料一侧进行夹持，在将材料另一侧穿过折弯机主体18内腔，并夹持在另一侧的托料机构8内，这样通过两侧的托料机构8使装置更具有结构稳固，稳定性强的优点，这样能够实时掌控材料的位置数据，因此，具有很好的推广和使用价值。

第三步：工作人员通过操控折弯机主体18对材料进行加工，在加工的过程中，两侧的电动伸缩杆13跟随材料的折弯程度进行移动，保证折弯机可以有效对同一位置进行加工，在加工的同时，材料带动夹持件803晃动，夹持件803带动缓冲弹簧807晃动，缓冲弹簧807有效减少其晃动幅度，可实现托举板料、避让折弯的功能，提升产品加工效率和加工质量。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有托料机构的折弯机具有如下有益效果：

通过设置电动伸缩杆盒13和半圆环10，使装置可以根据加工材料的大小型号进行调节角度，增加了装置的多样性，结构简单、易于加工、使用方便、一物多用，通过设置托料机构8和托料板9，通过两侧的托料机构8使装置更具有结构稳固，稳定性强的优点，这样能够实时掌控材料的位置数据，在加工的同时，材料带动夹持件803晃动，夹持件803带动缓冲弹簧807晃动，缓冲弹簧807有效减少其晃动幅度，保证了装置可实现托举板料、避让折弯的功能，提升产品加工效率和加工质量，因此，具有很好的推广和使用价值。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有托料机构的折弯机，包括承重板（1），其特征在于：所述承重板（1）顶部靠近左右两侧均固定安装有竖板（12），所述竖板（12）靠近承重板（1）中心一侧均固定安装有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）相邻一侧均固定安装有滑动柱（4），所述滑动柱（4）前侧靠近中心处均固定安装有两个连接架（5），位于同一侧的两个所述连接架（5）远离滑动柱（4）的一侧均共同固定安装有限位盒（11），所述滑动柱（4）前后两侧均铰接有三个转动架（7），位于同一侧的三个所述转动架（7）均共同固定安装有半圆环（10），前侧所述半圆环（10）前侧均开设有若干限位孔（6），位于同一侧的两个所述半圆环（10）顶部均共同固定安装有托料板（9），所述托料板（9）顶部靠近前后两侧处均固定安装有托料机构（8），所述托料机构（8）包括放置板（801），所述放置板（801）数量为四个，所述放置板（801）底部均固定安装在相邻托料板（9）顶部，所述放置板（801）顶部均开设有活动口（805），所述放置板（801）靠近竖板（12）一侧处均贯穿设有丝杆（802），所述丝杆（802）远离竖板（12）一端处均插接在相邻放置板（801）内腔一侧，所述丝杆（802）靠近竖板（12）一端处均固定安装有旋转阀，所述丝杆（802）外侧边缘靠近左右两侧处开始有螺纹孔，两个所述螺纹孔为方向相反设置，所述螺纹孔外侧边缘均螺纹连接有螺纹套（804），所述螺纹套（804）外侧边缘均与放置板（801）内腔滑动连接，所述螺纹套（804）顶部均贯穿相邻活动口（805）内腔，并固定安装有缓冲盒（806）。

2.根据权利要求1所述的具有托料机构的折弯机，其特征在于，所述承重板（1）底部靠近四角处均固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）底端均固定安装有支撑底座。

3.根据权利要求1所述的具有托料机构的折弯机，其特征在于，所述承重板（1）顶部靠近左右两侧处均开设有滑动槽（3），所述滑动槽（3）内腔均滑动连接有滑动块，所述滑动块顶部均固定安装在相邻滑动柱（4）底部。

4.根据权利要求1所述的具有托料机构的折弯机，其特征在于，所述承重板（1）顶部靠近中心处固定安装有折弯机主体（18），所述折弯机主体（18）左右两侧和底部均为开口设置。

5.根据权利要求1所述的具有托料机构的折弯机，其特征在于，所述限位盒（11）内腔均贯穿设有限位杆（14），所述限位杆（14）后端均贯穿相邻限位孔（6）内腔，并插接在滑动柱（4）前侧，所述限位杆（14）外侧边缘靠近中心处均固定安装有挡板（16），所述挡板（16）前侧均固定安装有限位弹簧（15），所述限位弹簧（15）前端均固定安装在相邻限位盒（11）内腔前侧，所述限位弹簧（15）均套接在相邻限位杆（14）外侧边缘，所述限位盒（11）内腔左右两侧均固定安装有挡块（17）。

6.根据权利要求1所述的具有托料机构的折弯机，其特征在于，所述缓冲盒（806）内腔远离丝杆（802）中心处的一侧均固定安装有缓冲弹簧（807），所述缓冲弹簧（807）靠近丝杆（802）中心处的一端均固定安装有夹持件（803），所述夹持件（803）均贯穿相邻缓冲盒（806）内腔一侧。

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