CN220279449U - 一种具有多角度调节结构的空压机加工用夹紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空压机加工工装技术领域,具体地说,涉及一种具有多角度调节结构的空压机加工用夹紧工装,包括操作面板和固定安装在操作面板上的支撑架,支撑架上设置有夹紧工装,夹紧工装包括固定安装在支撑架顶部板体上的伺服电机和与支撑架的顶部板体之间转动连接的支撑盘,支撑盘设置在伺服电机的输出轴上,支撑盘的底部固定安装有液压缸,液压缸的伸缩轴上设置有呈水平状设置的上压板,上压板的两端部均固定安装有竖直板,竖直板的侧面上通过铰链铰接有用于夹紧的第一气缸,第一气缸的壳体与竖直板之间设置有用于调整第一气缸角度的第二气缸。本实用新型能够调整夹紧角度,适用于空压机上的多种工件的夹持固定操作,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机加工工装技术领域,具体地说,涉及一种具有多角度调节结构的空压机加工用夹紧工装。
背景技术
空压机是常见的空气压缩设备,空压机一般由外部的壳体以及内部的压缩机等部件组成,进行空压机的加工操作时,通常需要对单个的零部件进行夹紧,夹紧后能够保证工件的位置不会发生偏移,从而保证加工精度,进行夹紧操作时,通常会用到对应的夹紧工装,利用夹紧工装上的夹持头夹紧在工件上,完成夹紧操作;
市场上常见的夹紧工装一般分为手动驱动和电力驱动两种,其中手动驱动式夹紧比较费力,电力驱动式夹紧比较省力、也比较安全,但是该两种夹紧工装在使用时,一般均为固定安装在对应的操作台面上的,其上的夹持头的运动方向始终是恒定的,由于空压机加工时的每个工件的大小尺寸以及形状等不相同,此时,夹紧工装的角度不能调节会造成夹持头无法在满足与工件较大接触面积的前提下贴合在工件的表面进行夹持操作,另外,角度不能调节还可能会造成夹持位置正好与工件上的加工位置重合,影响正常加工操作,给使用者带来不便。鉴于此,我们提出了一种具有多角度调节结构的空压机加工用夹紧工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有多角度调节结构的空压机加工用夹紧工装,以解决上述背景技术中提出的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有多角度调节结构的空压机加工用夹紧工装,包括操作面板和固定安装在操作面板上的支撑架,所述支撑架上设置有夹紧工装,所述夹紧工装包括固定安装在所述支撑架顶部板体上的伺服电机和与所述支撑架的顶部板体之间转动连接的支撑盘,所述支撑盘设置在所述伺服电机的输出轴上,所述支撑盘的底部固定安装有液压缸,所述液压缸的伸缩轴上设置有呈水平状设置的上压板,所述上压板的两端部均固定安装有竖直板,所述竖直板的侧面上通过铰链铰接有用于夹紧的第一气缸,所述第一气缸的壳体与所述竖直板之间设置有用于调整第一气缸角度的第二气缸。
优选的,所述第二气缸的底座通过铰链铰接在所述竖直板上,所述第二气缸的伸缩轴末端通过铰链铰接在所述第一气缸的壳体上,便于利用第二气缸工作来调整第一气缸的夹持角度。
优选的,所述液压缸的伸缩轴末端固定安装有钢板,所述上压板与所述钢板之间固定连接,方便将上压板安装在液压缸的伸缩轴上。
优选的,所述上压板的底面上固定安装有多个用于夹持防滑的防滑齿,起到防滑夹持的效果。
优选的,所述第一气缸的伸缩轴末端固定安装有用于夹持固定的夹持板,便于利用夹持板抵在工件上完成夹持固定操作。
优选的,所述支撑架的顶部板体上设置有通孔,所述通孔的孔壁上设置有环形槽,所述支撑盘位于所述环形槽内并与所述环形槽之间转动连接,使支撑盘能够顺利转动。
优选的,所述支撑盘的中心位置处设置有矩形槽,所述伺服电机的输出轴末端固定安装有矩形杆,所述矩形杆位于所述矩形槽内并与所述矩形槽之间插接配合,方便进行传动连接和伺服电机的拆卸更换操作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的第一气缸和夹持板,利用第一气缸带动夹持板移动,完成夹持操作,另外通过设置的第二气缸,利用第二气缸工作来调整第一气缸的夹持角度,利于加工空压机上的多个零部件上使用,达到多角度调节夹持的效果。
2、本实用新型通过设置的液压缸,能够利用液压缸工作,带动上压板向下运动并抵在工件的上表面上,实现从上往下进行夹持操作,另外,利用伺服电机工作,能够调整夹持板的方位,利于加工空压机上的多个零部件上使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型夹紧工装的结构示意图;
图4为本实用新型夹紧工装的爆炸结构示意图。
图中各个标号的意义为:1、操作面板;10、支撑架;11、通孔;111、环形槽;2、夹紧工装;20、伺服电机;201、矩形杆;21、支撑盘;211、矩形槽;22、液压缸;221、钢板;23、上压板;231、防滑齿;24、竖直板;25、第一气缸;26、夹持板;27、第二气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有多角度调节结构的空压机加工用夹紧工装,包括操作面板1和固定安装在操作面板1上的支撑架10,操作面板1上用于放置空压机的各种零部件;支撑架10上设置有夹紧工装2,夹紧工装2包括固定安装在支撑架10顶部板体上的伺服电机20和与支撑架10的顶部板体之间转动连接的支撑盘21,支撑盘21设置在伺服电机20的输出轴上,支撑盘21的底部固定安装有液压缸22,液压缸22的伸缩轴上设置有呈水平状设置的上压板23,上压板23的两端部均固定安装有呈竖直状设置的竖直板24,竖直板24的侧面上通过铰链铰接有用于夹紧的第一气缸25,第一气缸25的壳体与竖直板24之间设置有用于调整第一气缸25角度的第二气缸27,第二气缸27的底座通过铰链铰接在竖直板24上,第二气缸27的伸缩轴末端通过铰链铰接在第一气缸25的壳体上,便于利用第二气缸27工作,其上的伸缩轴伸长或者缩短来调整第一气缸25的夹持角度,方便使用。
本实施例中,随着液压缸22工作,其上的伸缩轴伸长带动上压板23下压至工件的上表面上后,实现从上往下对工件进行夹持操作,方便使用。
具体的,液压缸22的伸缩轴末端固定安装有钢板221,上压板23与钢板221之间通过多个紧固螺栓固定连接,方便将上压板23安装在液压缸22的伸缩轴上。
进一步的,上压板23的底面上固定安装有多个用于夹持防滑的防滑齿231,起到防滑夹持的效果。
此外,第一气缸25的伸缩轴末端固定安装有用于夹持固定的夹持板26,便于利用夹持板26抵在工件上完成夹持固定操作。
值得说明的是,支撑架10的顶部板体上设置有通孔11,通孔11的孔壁上设置有环形槽111,支撑盘21位于环形槽111内并与环形槽111之间转动连接,使支撑盘21能够顺利转动;支撑盘21的中心位置处设置有矩形槽211,伺服电机20的输出轴末端固定安装有矩形杆201,矩形杆201位于矩形槽211内并与矩形槽211之间插接配合,矩形杆201的尺寸与矩形槽211的尺寸相适配,方便进行传动连接和伺服电机20的拆卸更换操作。
值得注意的是,本实施例中的伺服电机20、液压缸22、第一气缸25和第二气缸27均为现有的常规技术,在此不再赘述。
本实用新型的具有多角度调节结构的空压机加工用夹紧工装在使用时,将空压机对应的部件放置在操作面板1上,接着根据需要将伺服电机20接通外界电源并使其工作,伺服电机20工作,其上的输出轴转动带动上压板23、竖直板24和夹持板26转动,实现调整夹持板26的方位,接着启动液压缸22并使其工作,液压缸22工作,其上的伸缩轴伸长带动上压板23、竖直板24和夹持板26向下运动至合适位置,再启动第二气缸27并使其工作,第二气缸27工作,其上的伸缩轴伸长或者缩短的时候,能够带动第一气缸25向上或者向下摆动,实现调整夹持板26的夹持角度,调整夹持角度结束后,继续启动第一气缸25并使其工作,第一气缸25工作,其上的伸缩轴伸长带动夹持板26夹持在工件上,完成夹持操作,利于空压机上的多种部件的加工操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种具有多角度调节结构的空压机加工用夹紧工装,包括操作面板(1)和固定安装在操作面板(1)上的支撑架(10),其特征在于:所述支撑架(10)上设置有夹紧工装(2),所述夹紧工装(2)包括固定安装在所述支撑架(10)顶部板体上的伺服电机(20)和与所述支撑架(10)的顶部板体之间转动连接的支撑盘(21),所述支撑盘(21)设置在所述伺服电机(20)的输出轴上,所述支撑盘(21)的底部固定安装有液压缸(22),所述液压缸(22)的伸缩轴上设置有呈水平状设置的上压板(23),所述上压板(23)的两端部均固定安装有竖直板(24),所述竖直板(24)的侧面上通过铰链铰接有用于夹紧的第一气缸(25),所述第一气缸(25)的壳体与所述竖直板(24)之间设置有用于调整第一气缸(25)角度的第二气缸(27)。
2.根据权利要求1所述的具有多角度调节结构的空压机加工用夹紧工装,其特征在于:所述第二气缸(27)的底座通过铰链铰接在所述竖直板(24)上,所述第二气缸(27)的伸缩轴末端通过铰链铰接在所述第一气缸(25)的壳体上。
3.根据权利要求1所述的具有多角度调节结构的空压机加工用夹紧工装,其特征在于:所述液压缸(22)的伸缩轴末端固定安装有钢板(221),所述上压板(23)与所述钢板(221)之间固定连接。
4.根据权利要求3所述的具有多角度调节结构的空压机加工用夹紧工装,其特征在于:所述上压板(23)的底面上固定安装有多个用于夹持防滑的防滑齿(231)。
5.根据权利要求1所述的具有多角度调节结构的空压机加工用夹紧工装,其特征在于:所述第一气缸(25)的伸缩轴末端固定安装有用于夹持固定的夹持板(26)。
6.根据权利要求1所述的具有多角度调节结构的空压机加工用夹紧工装,其特征在于:所述支撑架(10)的顶部板体上设置有通孔(11),所述通孔(11)的孔壁上设置有环形槽(111),所述支撑盘(21)位于所述环形槽(111)内并与所述环形槽(111)之间转动连接。
7.根据权利要求6所述的具有多角度调节结构的空压机加工用夹紧工装,其特征在于:所述支撑盘(21)的中心位置处设置有矩形槽(211),所述伺服电机(20)的输出轴末端固定安装有矩形杆(201),所述矩形杆(201)位于所述矩形槽(211)内并与所述矩形槽(211)之间插接配合。
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