CN217045219U - 一种旋转热板焊接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转热板焊接结构,涉及焊接设备领域,旨在解决车灯装饰框倾斜在焊接筋的外侧,导致常用热板及振动焊接结构无法对其焊接的问题,其技术方案要点是:一种旋转热板焊接结构,包括底座、工作台、设置在底座上的旋转驱动组件和转动座,所述工作台的一端转动连接在转动座上,所述工作台的另一端与旋转驱动组件传动连接,所述底座上设置有用于工作台前后、左右以及纵向位置限定的限位支撑机构。本实用新型可以根据焊接需求对工件进行一定范围内的角度调节使其能够与焊接筋配合,从而能够进行正常的焊接作业,有效提高了产品的焊接精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备领域,更具体地说,它涉及一种旋转热板焊接结构。
背景技术
汽车灯具为电器类零部件,其工作环境恶劣,装饰框作为灯具的装饰性部件,必须在恶劣工作环境中保证其外观和牢固度,否则就会造成装饰框在灯内晃动,造成装饰框和配光镜表面划伤,甚至造成装饰框断裂、脱落等情况,其装饰功能也就无法实现。然而现有的车灯装饰框倾斜在焊接筋的外侧,导致常用热板及振动焊接结构无法对其焊接,难以达到设计生产需求,从而很难保证其结构强度。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种旋转热板焊接结构,可以根据焊接需求对工件进行一定范围内的角度调节使其能够与焊接筋配合,从而能够进行正常的焊接作业,有效提高了产品的焊接精度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种旋转热板焊接结构,包括底座、工作台、设置在底座上的旋转驱动组件和转动座,所述工作台的一端转动连接在转动座上,所述工作台的另一端与旋转驱动组件传动连接,所述底座上设置有用于工作台前后、左右以及纵向位置限定的限位支撑机构。
本实用新型进一步设置为:所述旋转驱动组件包括联动件、固定在底座上的旋转气缸座、铰接在旋转气缸座上的旋转气缸、与旋转气缸的输出端固定连接的气缸连接件,所述联动件的一端与工作台固定连接,所述联动件的另一端与气缸连接件远离气缸输出端的一端铰接。
通过采用上述技术方案,通过旋转驱动组件的设置,工作过程中通过旋转气缸、联动件和气缸连接件的联动即可带动工作台以转动座为轴线进行一定角度的旋转,从而保证工件处于最佳的角度,保证了工件的焊接质量。
本实用新型进一步设置为:所述限位支撑机构包括位于工作台下方的前后位置限定组件、位于工作台左右两侧的左右位置限定组件和纵向位置定位组件。
通过采用上述技术方案,通过限位支撑机构的设置,当对工件进行焊接时,限位支撑机构对工作台进行夹紧限位以提高工作台的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述前后位置限定组件包括固定连接在底座上的前后位置限定块,所述工作台上开设有与前后位置限定块适配的前后位置限定槽,所述前后位置限定块远离底座的一端伸入至前后位置限定槽内。
通过采用上述技术方案,由于前后位置限定块限定于前后位置限定槽内,工作过程中工作台不容易发生前后位置的滑动,进一步提高了工作台的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述左右位置限定组件包括固定在工作台上的左右位置限定块以及固定在底座上的支撑气缸,所述支撑气缸的输出端设置有可向左右位置限定块卡合的卡槽板。
本实用新型进一步设置为:所述纵向位置定位组件包括位于工作台的两侧对称设置在底座上的两个支座,两个所述支座上分别设置有纵向辅助限定块和纵向限定块,所述支座上设置有用于驱动纵向限定块朝向纵向辅助限定块伸缩的定位气缸。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:整体结构设计巧妙,结构紧凑,实用性强,可以根据焊接需求对工件进行一定范围内的角度调节使其能够与焊接筋配合,从而能够进行正常的焊接作业,有效提高了产品的焊接精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型中工作台转动至倾斜位置状态的示意图;
图4为本实用新型中工作台转动至水平位置状态的示意图。
图中:1、底座;2、旋转驱动组件;3、工作台;31、前后位置限定槽;4、前后位置限定块;5、转动座;6、左右位置限定组件;61、左右位置限定块;62、支撑气缸;63、卡槽板;7、纵向位置定位组件;71、支座;72、纵向辅助限定块;73、定位气缸;74、纵向限定块;21、旋转气缸座;22、旋转气缸;23、气缸连接件;24、联动件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,一种旋转热板焊接结构,包括底座1、工作台3、设置在底座1上的旋转驱动组件2和转动座5,所述工作台3的一端转动连接在转动座5上,所述工作台3的另一端与旋转驱动组件2传动连接,所述底座1上设置有用于工作台3前后、左右以及纵向位置限定的限位支撑机构。
在上述基础上,所述旋转驱动组件2包括联动件24、固定在底座1上的旋转气缸座21、铰接在旋转气缸座21上的旋转气缸22、与旋转气缸22的输出端固定连接的气缸连接件23,所述联动件24的一端与工作台3固定连接,所述联动件24的另一端与气缸连接件23远离气缸输出端的一端铰接,通过旋转驱动组件2的设置,工作过程中通过旋转气缸22、联动件24和气缸连接件23的联动即可带动工作台3以转动座5为轴线进行一定角度的旋转,从而保证工件处于最佳的角度,保证了工件的焊接质量。
在上述基础上,所述限位支撑机构包括位于工作台3下方的前后位置限定组件、位于工作台3左右两侧的左右位置限定组件6和纵向位置定位组件7,通过限位支撑机构的设置,当对工件进行焊接时,限位支撑机构对工作台3进行夹紧限位以提高工作台3的稳定性。
在上述基础上,所述前后位置限定组件包括固定连接在底座1上的前后位置限定块4,所述工作台3上开设有与前后位置限定块4适配的前后位置限定槽31,所述前后位置限定块4远离底座1的一端伸入至前后位置限定槽31内,由于前后位置限定块4限定于前后位置限定槽31内,工作过程中工作台3不容易发生前后位置的滑动,进一步提高了工作台3的稳定性。
在上述基础上,所述左右位置限定组件6包括固定在工作台3上的左右位置限定块61以及固定在底座1上的支撑气缸62,所述支撑气缸62的输出端设置有可向左右位置限定块61卡合的卡槽板63。
在上述基础上,所述纵向位置定位组件7包括位于工作台3的两侧对称设置在底座1上的两个支座71,两个所述支座71上分别设置有纵向辅助限定块72和纵向限定块74,所述支座71上设置有用于驱动纵向限定块74朝向纵向辅助限定块72伸缩的定位气缸73,所述纵向限定块74和纵向辅助限定块72均设置为L形。
工作原理:使用时,支撑气缸62驱动卡槽板63离开左右位置限定块61,定位气缸73驱动纵向定位块背离工作台3,使得纵向限定块74不与工作台3的侧壁接触,旋转气缸22的输出端收缩,在联动件24和气缸连接件23的联动作用下以转动座5为轴线旋转至所需的角度,将工件放置在工作台3上,改变其倾斜角度,使其不至于伸出焊接筋的外侧,从而便于工件和焊接筋的安装配合,接着旋转气缸22的输出端伸长,带动工作台3转转动至最初的水平位置,卡槽板63卡合在左右位置限定块61上,纵向限定块74向工作台3靠拢并将其抵紧在纵向辅助限定块72上,同时由于纵向限定块74和纵向辅助限定块72均设置为L形,从而可以对其进行纵向定位,使得工作台3具有较高的稳定性,保证了工件的焊接质量,整体结构设计巧妙,结构紧凑,实用性强,可以根据焊接需求对工件进行一定范围内的角度调节使其能够与焊接筋配合,从而能够进行正常的焊接作业,有效提高了产品的焊接精度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种旋转热板焊接结构,其特征在于:包括底座(1)、工作台(3)、设置在底座(1)上的旋转驱动组件(2)和转动座(5),所述工作台(3)的一端转动连接在转动座(5)上,所述工作台(3)的另一端与旋转驱动组件(2)传动连接,所述底座(1)上设置有用于工作台(3)前后、左右以及纵向位置限定的限位支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种旋转热板焊接结构,其特征在于:所述旋转驱动组件(2)包括联动件(24)、固定在底座(1)上的旋转气缸座(21)、铰接在旋转气缸座(21)上的旋转气缸(22)、与旋转气缸(22)的输出端固定连接的气缸连接件(23),所述联动件(24)的一端与工作台(3)固定连接,所述联动件(24)的另一端与气缸连接件(23)远离气缸输出端的一端铰接。
3.根据权利要求1所述的一种旋转热板焊接结构,其特征在于:所述限位支撑机构包括位于工作台(3)下方的前后位置限定组件、位于工作台(3)左右两侧的左右位置限定组件(6)和纵向位置定位组件(7)。
4.根据权利要求3所述的一种旋转热板焊接结构,其特征在于:所述前后位置限定组件包括固定连接在底座(1)上的前后位置限定块(4),所述工作台(3)上开设有与前后位置限定块(4)适配的前后位置限定槽(31),所述前后位置限定块(4)远离底座(1)的一端伸入至前后位置限定槽(31)内。
5.根据权利要求3所述的一种旋转热板焊接结构,其特征在于:所述左右位置限定组件(6)包括固定在工作台(3)上的左右位置限定块(61)以及固定在底座(1)上的支撑气缸(62),所述支撑气缸(62)的输出端设置有可向左右位置限定块(61)卡合的卡槽板(63)。
6.根据权利要求3所述的一种旋转热板焊接结构,其特征在于:所述纵向位置定位组件(7)包括位于工作台(3)的两侧对称设置在底座(1)上的两个支座(71),两个所述支座(71)上分别设置有纵向辅助限定块(72)和纵向限定块(74),所述支座(71)上设置有用于驱动纵向限定块(74)朝向纵向辅助限定块(72)伸缩的定位气缸(73)。
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