CN215747129U - 激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种激光打标机，其包括机台、设置在机台上的激光装置、设置在机台上且位于激光装置下方用于调节打标位置的调节组件、以及位于调节组件一侧用于限位调节组件的限位组件，限位组件包括限位条和设置在限位条内用于固定限位条的限位件。本实用新型的激光打标装置，其通过在移动调节组件时，限位条用于限位调节组件，防止调节组件在移动的过程中发生角度偏差，导致打标的位置发生偏差，有效的节省了人工调节的时间，加快了打标的效率。

Description

激光打标机

技术领域

本实用新型涉及激光打标机领域，特别涉及一种激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质上打上永久的标记，打标的效应是通过表层面物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机、半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精细更高的场合。现有技术中的激光打标机在移动调节组件时，由于没有限位组件的限位，调节后的打标的角度有偏差，需要人工反复进行调节以确定位置，不仅浪费时间和人工成本，还影响打标的效率。

故需要提供一种激光打标机来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种激光打标机，解决现有技术中的激光打标机在移动调节组件时，由于没有限位组件的限位，调节后的打标的角度有偏差，需要人工反复进行调节以确定位置，不仅浪费时间和人工成本，还影响打标的效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种激光打标机，包括机台、设置在所述机台上的用于激光打印的激光装置、设置在所述机台上且位于所述激光装置下方用于调节打标位置的调节组件、以及位于所述调节组件一侧用于限位所述调节组件的限位组件，所述限位组件包括限位条和设置在所述限位条内用于固定所述限位条的固定件。

本实用新型中，所述机台还设置有条形槽，所述条形槽位于所述调节组件的一侧，所述限位条位于所述条形槽内。

本实用新型中，所述限位条设置有条形通孔，所述固定件位于所述条形通孔内。

本实用新型中，所述条形通孔包括第一条形孔和位于所述第一条形孔下方的第二条形孔，所述第二条形孔的宽度小于所述第一条形孔的宽度，所述固定件一端位于所述第一条形孔内，所述固定件的另一端穿过所述第二条形孔且固定在所述机台上。

本实用新型中，所述机台的底部设置有滚轮。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的激光打标机，其通过调节组件设置在机台上且位于激光装置的下方，在调节组件上下移动进行调节时，限位条用于限位调节组件，使调节组件沿限位条的长度方向进行移动，有效的避免调节组件在移动的过程中角度发生偏差，导致打标的位置发生偏差的问题，有效的节约了人工调节的时间，加快了打标的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型的激光打标机的立体图。

图2为本实用新型的激光打标机的爆炸图。

图3为本实用新型的激光打标机的限位条的侧视图。

图4为图3中沿A-A剖切线所做的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术中的激光打标机在移动调节组件时，由于没有限位组件的限位，调节后的打标的角度有偏差，需要人工反复进行调节以确定位置，不仅浪费时间和人工成本，还影响打标的效率。

如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的激光打标机的优选实施例。

请参照图1、图2和图3，其中图1为本实用新型的激光打标机的优选实施例的结构示意图，图2为本实用新型的激光打标机的优选实施例的后视图，图3为本实用新型的激光打标机的优选实施例的俯视图。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

本实用新型提供的一种激光打标机，包括机台11、设置在机台11上用于激光打印的激光装置12、设置在机台11上且位于激光装置12下方用于调节打标位置的调节组件13、以及位于调节组件13一侧用于限位调节组件13的限位组件，限位组件包括限位条14和设置在限位条14内用于固定限位条14的固定件，限位组件位于调节组件13的一侧，调节组件13在上下调节时，限位条14用于定位和限位调节组件13，防止调节组件13在上下移动的时候角度出现偏差，固定件位于限位条14内，用于固定限位条14，防止限位条14移动，从而防止调节组件13在调节时出现角度偏差。

机台11还设置有条形槽112，条形槽112位于调节组件13的一侧，限位条14位于条形槽112内，条形槽112用于限位限位条14，一方面，用于方便安装条形槽112，另一方面，进一步限位限位条14，防止限位条14移动。

限位条14设置有条形通孔141，固定件位于条形通孔141内，条形通孔141包括第一条形孔1411和位于第一条形孔1411下方的第二条形孔1412，第二条形孔1412的宽度小于第一条形孔1411的宽度，固定件一端位于第一条形孔1411内，固定件的另一端穿过第二条形孔1412且固定在机台11上，固定件另一端穿过第二条形孔1412且固定在机台11上，由于第二条形孔1412的宽度小于第一条形孔1411的宽度，固定件挤压第二条形孔1412侧壁时，从而将限位条14固定在机台11上，固定件的一端位于第一条形孔1411内，防止固定件的一端伸出条形通孔141的顶部，防止剐蹭衣物，方便操作人员进行操作。

本实施例中，固定件为螺丝，但不限于只使用螺丝。

本实施例中，调节组件13包括调节板131和设置在调节板131上的调节杆132，调节板131上下移动设置在机台11上，调节杆132上下移动设置在调节板131上。

机台11的底部设置有滚轮111，方便推动和移动激光打标机，节省操作人员力气。

工作原理：

激光打标机包括机台11、设置在机台11上的激光装置12、移动设置在机台11上且位于激光装置12下方的调节组件13、以及位于调节组件13一侧用于限位调节组件13的限位组件，调节组件13包括上下移动在机台11上的调节板131和左右移动在调节板131上的调节杆132，用于调节激光照射在打标体上的位置，限位组件包括条形通孔141和位于条形通孔141内的固定件，条形通孔141包括第一条形孔1411和第二条形孔1412，第二条形孔1412位于第一条形孔1411的下方，第二条形孔1412的宽度小于第一条形孔1411的宽度，固定件一端穿过第二条形孔1412且与机台11固定连接，固定件的另一端位于第一条形孔1411内。

当要对调节组件13进行调节时，首先上下移动调节板131，由于限位条14位于调节组件13的一侧，调节板131在移动的过程中沿着限位条14的长度进行移动，以用于限位调节板131的角度，防止调节板131在移动的过程中角度发生偏差，导致打标体的激光打印位置发生偏差，有效的避免浪费材料，节省人工调节的时间，加快了打标的效率。

本优选实施例的激光打标机通过调节组件设置在机台上且位于激光装置的下方，在调节组件上下移动进行调节时，限位条用于限位调节组件，使调节组件沿限位条的长度方向进行移动，有效的避免调节组件在移动的过程中角度发生偏差，导致打标的位置发生偏差的问题，有效的节约了人工调节的时间，加快了打标的效率。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (5)

1.一种激光打标机，其特征在于，包括机台、设置在所述机台上的用于激光打印的激光装置、设置在所述机台上且位于所述激光装置下方用于调节打标位置的调节组件、以及位于所述调节组件一侧用于限位所述调节组件的限位组件，所述限位组件包括限位条和设置在所述限位条内用于固定所述限位条的固定件。

2.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于，所述机台还设置有条形槽，所述条形槽位于所述调节组件的一侧，所述限位条位于所述条形槽内。

3.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于，所述限位条设置有条形通孔，所述固定件位于所述条形通孔内。

4.根据权利要求3所述的激光打标机，其特征在于，所述条形通孔包括第一条形孔和位于所述第一条形孔下方的第二条形孔，所述第二条形孔的宽度小于所述第一条形孔的宽度，所述固定件一端位于所述第一条形孔内，所述固定件的另一端穿过所述第二条形孔且固定在所述机台上。

5.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于，所述机台的底部设置有滚轮。

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