CN213163643U - 一种高效率打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率打标机，包括工作台，所述工作台的上端面上穿设有传送带，所述工作台的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有水平向前侧伸出的固定板，所述固定板位于传送带正上方处设置有打标机头，所述工作台上端面上位于传送带的前后两侧设置有夹持装置，所述夹持装置包括一对侧板，所述侧板上滑动连接有底板，所述底板上可拆卸固定连接有夹座，所述侧板上固定连接有气缸，所述气缸的伸缩杆末端与底板固定连接。本实用新型是一种结构简单，自动化程度高，可调节度高的高效率打标机。

Description

一种高效率打标机

技术领域

本实用新型涉及打标机设备技术领域，具体为一种高效率打标机。

背景技术

打标是一种在在物质表面留下的印记的手段，常见的有利用激光束在各种不同的物质表面上打上永久的表记。打标的原理是通过表层物质的蒸发露出深层物质或者通过光能导致表层物质的化学物理变化，从而刻出精美的图案、商标和文字，留下永久的标记。现有的打标设备大多采用人工装夹，打标机的工作效率较低，因此，亟需一种新型的高效率打标机克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效率打标机，包括工作台，所述工作台的上端面上穿设有传送带，所述工作台的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有水平向前侧伸出的固定板，所述固定板位于传送带正上方处设置有打标机头，所述工作台上端面上位于传送带的前后两侧设置有夹持装置，所述夹持装置包括一对侧板，所述侧板上滑动连接有底板，所述底板上可拆卸固定连接有夹座，所述侧板上固定连接有气缸，所述气缸的伸缩杆末端与底板固定连接。

优选的，所述侧板滑动连接在工作台上，所述工作台上固定连接有一对丝杠座，所述丝杠座中螺纹连接有丝杠，所述丝杠的一端与侧板固定连接，所述丝杠座上转动连接有转动套，所述转动套与丝杠的螺纹连接。

优选的，所述侧板的底部固定连接有底座，所述工作台的上端面上设置有滑槽，所述底座的底部设置有滑轨，所述滑轨与滑槽滑动连接。

优选的，所述侧板上固定连接有一组导杆套，所述底板上固定连接有一组导杆，所述导杆滑动连接在导杆套中。

优选的，所述导杆远离底板的一端螺纹连接有限位螺母。

优选的，所述侧板背向气缸的一侧端面的左右两端固定连接有一组导向杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型工作时，工件放置在传送带上，当工件移动到打标机头的正下放时，前后两侧的夹座在气缸的作用下将工件夹紧并定位，而后打标机头工作在工件上端面上进行打标，打标完成后夹座退回，传送带将打标完成的工件移出工作位，将下一个工件移入工作位，夹座可拆卸安装在底板上，方便根据工件的外形更换夹座。通过转动转动套可调整侧板的位置，使夹座夹紧工件时工件正好位于工作位上。滑轨与滑槽滑动配合实现侧板的滑动安装。导杆与导杆套滑动连接实现底板的滑动安装。限位螺母对底板在侧板上的行程进行限位。导向杆在夹座夹紧工件前，对工件进行初定位。本实用新型是一种结构简单，自动化程度高，可调节度高的高效率打标机。

附图说明

图1为一种高效率打标机的结构示意图；

图2为图1中K处的局部放大图。

图中：1-工作台，2-支撑板，3-固定板，4-传送带，5-滑槽，6-底座，7-侧板，8-底板，9-导杆，10-导杆套，11-限位螺母，12-夹座，13-气缸，14-导向杆，15-丝杠座，16-丝杠，17-转动套，18-夹持装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：

一种高效率打标机，包括工作台1，所述工作台1的上端面上穿设有传送带4，所述工作台1的后侧固定连接有支撑板2，所述支撑板2的上端固定连接有水平向前侧伸出的固定板3，所述固定板3位于传送带4正上方处设置有打标机头，所述工作台1上端面上位于传送带4的前后两侧设置有夹持装置18，所述夹持装置18包括一对侧板7，所述侧板7上滑动连接有底板8，所述底板8上可拆卸固定连接有夹座12，所述侧板7上固定连接有气缸13，所述气缸13的伸缩杆末端与底板8固定连接。

工作时，工件放置在传送带4上，当工件移动到打标机头的正下放时，前后两侧的夹座12在气缸13的作用下将工件夹紧并定位，而后打标机头工作在工件上端面上进行打标，打标完成后夹座12退回，传送带4将打标完成的工件移出工作位，将下一个工件移入工作位，夹座12可拆卸安装在底板8上，方便根据工件的外形更换夹座12。

可优选地，所述侧板7滑动连接在工作台1上，所述工作台1上固定连接有一对丝杠座15，所述丝杠座15中螺纹连接有丝杠16，所述丝杠16的一端与侧板7固定连接，所述丝杠座15上转动连接有转动套17，所述转动套17与丝杠16的螺纹连接。

通过转动转动套17可调整侧板7的位置，使夹座12夹紧工件时工件正好位于工作位上。

可优选地，所述侧板7的底部固定连接有底座6，所述工作台1的上端面上设置有滑槽5，所述底座6的底部设置有滑轨，所述滑轨与滑槽5滑动连接。

滑轨与滑槽5滑动配合实现侧板7的滑动安装。

可优选地，所述侧板7上固定连接有一组导杆套10，所述底板8上固定连接有一组导杆9，所述导杆9滑动连接在导杆套10中。

导杆9与导杆套10滑动连接实现底板8的滑动安装。

可优选地，所述导杆9远离底板8的一端螺纹连接有限位螺母11。

限位螺母11对底板8在侧板7上的行程进行限位。

可优选地，所述侧板7背向气缸13的一侧端面的左右两端固定连接有一组导向杆14。

导向杆14在夹座12夹紧工件前，对工件进行初定位。

本实用新型的工作原理是：工作时，工件放置在传送带4上，当工件移动到打标机头的正下放时，前后两侧的夹座12在气缸13的作用下将工件夹紧并定位，而后打标机头工作在工件上端面上进行打标，打标完成后夹座12退回，传送带4将打标完成的工件移出工作位，将下一个工件移入工作位，夹座12可拆卸安装在底板8上，方便根据工件的外形更换夹座12。通过转动转动套17可调整侧板7的位置，使夹座12夹紧工件时工件正好位于工作位上。滑轨与滑槽5滑动配合实现侧板7的滑动安装。导杆9与导杆套10滑动连接实现底板8的滑动安装。限位螺母11对底板8在侧板7上的行程进行限位。导向杆14在夹座12夹紧工件前，对工件进行初定位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高效率打标机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面上穿设有传送带(4)，所述工作台(1)的后侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端固定连接有水平向前侧伸出的固定板(3)，所述固定板(3)位于传送带(4)正上方处设置有打标机头，所述工作台(1)上端面上位于传送带(4)的前后两侧设置有夹持装置(18)，所述夹持装置(18)包括一对侧板(7)，所述侧板(7)上滑动连接有底板(8)，所述底板(8)上可拆卸固定连接有夹座(12)，所述侧板(7)上固定连接有气缸(13)，所述气缸(13)的伸缩杆末端与底板(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效率打标机，其特征在于：所述侧板(7)滑动连接在工作台(1)上，所述工作台(1)上固定连接有一对丝杠座(15)，所述丝杠座(15)中螺纹连接有丝杠(16)，所述丝杠(16)的一端与侧板(7)固定连接，所述丝杠座(15)上转动连接有转动套(17)，所述转动套(17)与丝杠(16)的螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效率打标机，其特征在于：所述侧板(7)的底部固定连接有底座(6)，所述工作台(1)的上端面上设置有滑槽(5)，所述底座(6)的底部设置有滑轨，所述滑轨与滑槽(5)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效率打标机，其特征在于：所述侧板(7)上固定连接有一组导杆套(10)，所述底板(8)上固定连接有一组导杆(9)，所述导杆(9)滑动连接在导杆套(10)中。

5.根据权利要求4所述的一种高效率打标机，其特征在于：所述导杆(9)远离底板(8)的一端螺纹连接有限位螺母(11)。

6.根据权利要求1所述的一种高效率打标机，其特征在于：所述侧板(7)背向气缸(13)的一侧端面的左右两端固定连接有一组导向杆(14)。

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