CN206869255U - 模块化的张丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种模块化的张丝装置,包括前板、后板、底板、第一光轴、第二光轴、导轮座以及张丝导轮;其中,所述底板用于设置在立柱的一侧面上;所述底板的前端部设置有前板,后端部设置有后板;所述第一光轴、所述第二光轴的两端分别连接前板、后板;所述第一光轴上套设有第一弹簧、所述第二光轴上套设有第二弹簧;所述导轮座设置在所述第一光轴、所述第二光轴上,能够沿所述第一光轴、所述第二光轴滑动;所述第一弹簧、第二弹簧限位在所述导轮座与所述前板之间;所述导轮座上设置有张丝导轮。本实用新型中能够应用在中走丝线切割机床,能够实现电极丝的一直保持张紧状态,提高了工件的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及中走丝线切割机,具体地,涉及一种模块化的张丝装置。
背景技术
现有技术中,电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机、低速单向走丝电火花线切割机和立式自旋转电火花线切割机三类。中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能,是近几年发展的新工艺。
但是,随着国民经济的发展和技术水平的提高,人们对产品的质量要求越来越高,要求模具的精度越来越高。由于现有的中走丝线切割机床对工件加工精度不高,因此,容易产生质量问题。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种模块化的张丝装置。
根据本实用新型提供的模块化的张丝装置,包括前板、后板、底板、第一光轴、第二光轴、导轮座以及张丝导轮;
其中,所述底板用于设置在立柱的一侧面上;所述底板的前端部设置有前板,后端部设置有后板;所述第一光轴、所述第二光轴的两端分别连接前板、后板;所述第一光轴上套设有第一弹簧、所述第二光轴上套设有第二弹簧;
所述导轮座设置在所述第一光轴、所述第二光轴上,能够沿所述第一光轴、所述第二光轴滑动;所述第一弹簧、第二弹簧限位在所述导轮座与所述前板之间;
所述导轮座上设置有张丝导轮。
优选地,还包括挂钩、把手和弯杆;
其中,所述导轮座的前端面上连接有所述挂钩;所述挂钩设置有卡口;前板上设置有沿厚度方向贯穿的第一通孔和沿宽度方向延伸至第一通孔的第二通孔;
所述弯杆的一端设置有所述把手,另一端设置卡锁杆;所述弯杆的另一端穿过所述第二通孔,卡锁杆设置在所述第一通孔中;
当所述挂钩移动至所述第一通孔时,能够通过把手操纵弯杆锁住所述挂钩。
优选地,所述前板、所述后板与所述底板垂直。
优选地,所述第一光轴、所述第二光轴相互平行。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
1、本实用新型中能够应用在中走丝线切割机床,能够实现电极丝的一直保持张紧状态,提高了工件的加工精度;
2、本实用新型结构简单,布局合理,易于推广。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型中模块化的张丝装置的结构示意图;
图2为本实用新型中模块化的张丝装置的锁扣原理示意图;
图3为本实用新型的使用状态示意图。
图中:
101为后板;102为前板;103为底板;104为第一光轴;105为第二光轴;106为导轮座;107为张丝导轮;108为第一弹簧;109为第二弹簧;110为挂钩;111为把手;112为弯杆;1为机身底座;2为丝架;3为立柱;4为丝筒;5为丝筒电机;6为开关支架;7为第一张丝装置;8为第一导轮;9为第二导轮;10为第二张丝装置;11为UV轴装置、12为第三导轮;13为上导丝嘴;14为下线架;15为第四导轮。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
在本实施例中,如图1、图2所示,本实用新型提供的模块化的张丝装置包括前板102、后板101、底板103、第一光轴104、第二光轴105、导轮座106以及张丝导轮107;
其中,所述底板103用于设置在所述立柱3的一侧面上;所述底板103的前端部设置有前板102,后端部设置有后板101;所述第一光轴104、所述第二光轴105的两端分别连接前板102、后板101;所述第一光轴104上套设有第一弹簧108、所述第二光轴105上套设有第二弹簧109;
所述导轮座106设置在所述第一光轴104、所述第二光轴105上,能够沿所述第一光轴104、所述第二光轴105滑动;所述第一弹簧108、第二弹簧109限位在所述导轮座106与所述前板102之间;
所述导轮座106上设置有张丝导轮107。
所述第一张丝装置7、所述第二张丝装置10还包括挂钩110、把手111和弯杆112;
其中,所述张丝导轮107的前端面上连接有所述挂钩110;所述挂钩110设置有卡口;前板102上设置有沿厚度方向贯穿的第一通孔和沿宽度方向延伸至第一通孔的第二通孔;
所述弯杆112的一端设置有所述把手111,另一端设置卡锁杆;所述弯杆112的另一端穿过所述第二通孔,卡锁杆设置在所述第一通孔中;
当所述挂钩110移动至所述第一通孔,能够通过把手111操纵弯杆112锁住所述挂钩110。
所述前板102、所述后板101与所述底板103垂直。所述第一光轴104、所述第二光轴105相互平行。
当使用本实用新型提供的模块化的张丝装置时,将张丝装置装在中走丝线切割机的立柱3的一侧面上,所述丝筒4上的电极丝的依次通过第一导轮8的前侧、第一张丝装置7的张丝导轮107后侧、第三导轮12的前侧、上导丝嘴13、下导丝嘴、第四导轮15的前侧、第二张丝装置10的张丝导轮107后侧、第二导轮9的前侧回到丝筒4上,进行往复运动切割。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (4)
1.一种模块化的张丝装置,其特征在于,包括前板、后板、底板、第一光轴、第二光轴、导轮座以及张丝导轮;
其中,所述底板用于设置在立柱的一侧面上;所述底板的前端部设置有前板,后端部设置有后板;所述第一光轴、所述第二光轴的两端分别连接前板、后板;所述第一光轴上套设有第一弹簧、所述第二光轴上套设有第二弹簧;
所述导轮座设置在所述第一光轴、所述第二光轴上,能够沿所述第一光轴、所述第二光轴滑动;所述第一弹簧、第二弹簧限位在所述导轮座与所述前板之间;
所述导轮座上设置有张丝导轮。
2.根据权利要求1所述的模块化的张丝装置,其特征在于,还包括挂钩、把手和弯杆;
其中,所述导轮座的前端面上连接有所述挂钩;所述挂钩设置有卡口;前板上设置有沿厚度方向贯穿的第一通孔和沿宽度方向延伸至第一通孔的第二通孔;
所述弯杆的一端设置有所述把手,另一端设置卡锁杆;所述弯杆的另一端穿过所述第二通孔,卡锁杆设置在所述第一通孔中;
当所述挂钩移动至所述第一通孔时,能够通过把手操纵弯杆锁住所述挂钩。
3.根据权利要求1所述的模块化的张丝装置,其特征在于,所述前板、所述后板与所述底板垂直。
4.根据权利要求1所述的模块化的张丝装置,其特征在于,所述第一光轴、所述第二光轴相互平行。
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CN201720628146.XU CN206869255U (zh) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | 模块化的张丝装置 |
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ID=61337921
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CN (1) | CN206869255U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110181133A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-08-30 | 安阳市泰瑞机械加工有限责任公司 | 一种线切割机自动紧丝机构 |
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2017
- 2017-06-01 CN CN201720628146.XU patent/CN206869255U/zh active Active
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