CN207239342U - 具有uv轴装置的中走丝线切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有UV轴装置的中走丝线切割机，包括机身底座、立柱、丝架、工作台、第一张丝导轮、第一导轮、第二导轮、第二张丝导轮、UV轴装置、下线架、第三导轮、上导丝嘴、第四导轮、牵引线、移动门以及下导丝嘴；本实用新型中设置有UV轴模块，能够在方轴的上下移动时带动电极丝上下移动，从而可以根据待加工工件的厚度调整电极丝与待加工工件表面之间的间隙，避免间隙过大电极丝抖动影响工件的加工精度，或者间隙过小产生短路现象。

Description

具有UV轴装置的中走丝线切割机

技术领域

本实用新型涉及中走丝线切割机，具体地，涉及一种具有UV轴装置的中走丝线切割机。

背景技术

现有技术中，电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机、低速单向走丝电火花线切割机和立式自旋转电火花线切割机三类。中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能，是近几年发展的新工艺。

但是，随着国民经济的发展和技术水平的提高，人们对产品的质量要求越来越高，要求模具的精度越来越高。由于现有的中走丝线切割机床对工件加工精度不高，因此，容易产生质量问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种具有UV轴装置的中走丝线切割机。

根据本实用新型提供的具有UV轴装置的中走丝线切割机，包括机身底座、立柱、丝架、工作台、第一张丝导轮、第一导轮、第二导轮、第二张丝导轮、UV轴装置、下线架、第三导轮、上导丝嘴、第四导轮、牵引线、移动门以及下导丝嘴；

其中，所述机身底座上设置有立柱、丝架和工作台；所述工作台设置在所述立柱的前侧，所述丝架设置在所述立柱的后侧；

所述丝架包括丝座、丝筒电机以及丝筒；所述丝座设置在所述机身底座上；所述丝筒电机、所述丝筒设置在所述丝座上；所述丝筒电机能够驱动所述丝筒转动；

所述立柱的一侧面上由上之下依次设置有第一张丝导轮、第一导轮、第二导轮、第二张丝导轮；所述立柱的前端部设置有UV轴装置；所述UV轴装置上设置有第三导轮和上导丝嘴；所述立柱上还设置有下线架；所述下线架的前端设置有第四导轮和下导丝嘴；

所述丝筒上的电极丝的一端依次通过第一导轮的前侧、第一张丝导轮后侧、第三导轮的前侧、上导丝嘴、下导丝嘴、第四导轮的前侧、第二张丝导轮后侧、第二导轮的前侧连接至电极丝的另一端；

所述UV轴装置包括UV轴模块、方轴、Z轴导向座、Z轴丝杠、丝杠螺母、螺母座、同步电机、Z轴安装板以及连接座；所述UV轴模块通过连接座连接所述立柱的前端部；所述Z轴导向座通过Z轴安装板连接UV轴模块；所述Z轴导向座设置有方轴孔；所述方轴设置在所述方轴孔中，能够沿所述方轴孔上下滑动；所述方轴的下端设置有上导丝嘴；所述第三导轮设置在所述Z轴导向座上；所述方轴的上端连接螺母座；所述螺母座通过第一轴承连接所述丝杠螺母；

所述丝杠螺母设置在Z轴丝杠上；Z轴丝杠的下端通过第二轴承连接所述Z轴导向座；所述丝杠螺母上设置有第一齿轮；所述同步电机的驱动轴上设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。

优选地，所述UV轴模块包括第一UV轴滑板、UV轴滑座、第二UV轴滑板、U导轨安装板以及V导轨安装板；

所述Z轴安装板的上侧面设置有第一UV轴滑板；第一UV轴滑板和第二UV轴滑板之间设置有UV轴滑座；

所述UV轴滑座的下侧面导轨能够沿第一UV轴滑板滑动；所述UV轴滑座的上侧面导轨能够沿第二UV轴滑板滑动；第二UV轴滑板通过UV连接板连接所述连接座；

所述Z轴安装板的一侧面上设置有与所述UV轴滑座的下侧面导轨相互平行的U导轨；所述UV连接板的一侧面上设置有与所述UV轴滑座的上侧面导轨相互平行的V导轨；U导轨安装板上设置有与U导轨相配合的第一滑槽；V导轨安装板上设置有与V导轨相配合的第二滑槽；U导轨安装板连接所述V导轨安装板。

优选地，所述UV轴模块还包括第一UV轴电机和第二UV轴电机；

所述第一UV轴电机驱动UV轴滑座的下侧面导轨沿第一UV轴滑板滑动；所述第二UV轴电机驱动UV轴滑座的上侧面导轨沿第二UV轴滑板滑动。

优选地，所述第一张丝导轮上设置有开关支架；

所述开关支架上设置有接近开关。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型中设置有UV轴模块，能够在方轴的上下移动时带动电极丝上下移动，从而可以根据待加工工件的厚度调整电极丝与待加工工件表面之间的间隙，避免间隙过大电极丝抖动影响工件的加工精度，或者间隙过小产生短路现象；

2、本实用新型中UV轴模块，形成模块化的整体结构，便于整体的拆卸安装；

3、本实用新型结构简单，布局合理，易于推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中立柱的一侧面的示意图；

图3为本实用新型中立柱的另一侧面的结构示意图；

图中：

1为机身底座；2为丝架；3为立柱；4为丝筒；5为丝筒电机；6为开关支架；7为第一张丝导轮；8为第一导轮；9为第二导轮；10为第二张丝导轮；11为UV轴装置、12为第三导轮；13为上导丝嘴；14为下线架；15为第四导轮；16为连接座；101为同步电机；102为第二齿轮；103为第一齿轮；104为螺母座；105为Z轴丝杠；106为方轴；107为Z轴导向座；108为Z轴安装板；109为第一UV轴滑板；110为U导轨；111为U导轨安装板；112为V导轨安装板；113为V导轨；114为UV连接板；115为第二UV轴滑板；116为UV轴滑座。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

在本实施例中，如图1、图2、图3所示，本实用新型提供的具有UV轴装置的中走丝线切割机，包括机身底座1、立柱3、丝架2、工作台、第一张丝导轮7、第一导轮8、第二导轮9、第二张丝导轮10、UV轴装置11、下线架14、第三导轮12、上导丝嘴13、第四导轮15、牵引线、移动门311以及下导丝嘴；

其中，所述机身底座1上设置有立柱3、丝架2和工作台；所述工作台设置在所述立柱3的前侧，所述丝架2设置在所述立柱3的后侧；

所述丝架包括丝座、丝筒电机以及丝筒；所述丝座设置在所述机身底座上；所述丝筒电机、所述丝筒设置在所述丝座上；所述丝筒电机能够驱动所述丝筒转动；

所述立柱3的一侧面上由上之下依次设置有第一张丝导轮7、第一导轮8、第二导轮9、第二张丝导轮10；所述立柱3的前端部设置有UV轴装置11；所述UV轴装置11上设置有第三导轮12和上导丝嘴13；所述立柱3上还设置有下线架14；所述下线架14的前端设置有第四导轮15和下导丝嘴；所述下线架14延伸至工作台中。第一张丝导轮7、第二张丝导轮10可采用普通导轮。

所述丝筒4上的电极丝的一端依次通过第一导轮8的前侧、第一张丝导轮7的张丝导轮107后侧、第三导轮12的前侧、上导丝嘴13、下导丝嘴、第四导轮15的前侧、第二张丝导轮10的张丝导轮107后侧、第二导轮9的前侧连接至电极丝的另一端。

所述UV轴装置包括UV轴模块、方轴106、Z轴导向座107、Z轴丝杠105、丝杠螺母、螺母座104、同步电机101、Z轴安装板108以及连接座；所述UV轴模块通过连接座连接所述立柱的前端部；所述Z轴导向座107通过Z轴安装板108连接UV轴模块；所述Z轴导向座107设置有方轴孔；所述方轴106设置在所述方轴孔，能够沿所述方轴孔上下滑动；所述方轴106的下端设置有上导丝嘴；所述第三导轮设置在所述Z轴导向座107上；所述方轴106的上端连接螺母座104；所述螺母座104通过第一轴承连接所述丝杠螺母；

所述丝杠螺母设置在Z轴丝杠105上；Z轴丝杠105的下端通过第二轴承连接所述Z轴导向座107；所述丝杠螺母上设置有第一齿轮103；所述同步电机101的驱动轴上设置有与所述第一齿轮103啮合的第二齿轮102。所述同步电机101可以安装在螺母座104上。

所述UV轴模块包括第一UV轴滑板109、UV轴滑座116、第二UV轴滑板115、U导轨安装板111以及V导轨安装板112；

所述Z轴安装板108的上侧面设置有第一UV轴滑板109；第一UV轴滑板109和第二UV轴滑板115之间设置有UV轴滑座116；

所述UV轴滑座116的下侧面导轨能够沿第一UV轴滑板109滑动；所述UV轴滑座116的上侧面导轨能够沿第二UV轴滑板115滑动；第二UV轴滑板115通过UV连接板114连接所述连接座；

所述Z轴安装板108的一侧面上设置有与所述UV轴滑座116的下侧面导轨相互平行的U导轨110；所述UV连接板114的一侧面上设置有与所述UV轴滑座116的上侧面导轨相互平行的V导轨113；U导轨安装板111上设置有与U导轨110相配合的第一滑槽；V导轨安装板112上设置有与V导轨113相配合的第二滑槽；U导轨安装板111连接所述V导轨安装板112。所述UV轴滑座116的下侧面导轨与所述UV轴滑座116的上侧面导轨相互垂直。

所述UV轴模块还包括第一UV轴电机和第二UV轴电机；

所述第一UV轴电机驱动UV轴滑座116的下侧面导轨沿第一UV轴滑板109滑动；所述第二UV轴电机驱动UV轴滑座116的上侧面导轨沿第二UV轴滑板115滑动。

所述第二张丝导轮10、所述下线架14在同一水平线上。所述第一张丝导轮7上设置有开关支架6；所述开关支架6上设置有接近开关。所述UV轴滑座116的下侧面导轨与所述UV轴滑座116的上侧面导轨相互垂直。

当使用本实用新型提供的具有UV轴装置的中走丝线切割机，所述丝筒4上的电极丝的依次通过第一导轮8的前侧、第一张丝导轮7的后侧、第三导轮12的前侧、上导丝嘴13、下导丝嘴、第四导轮15的前侧、第二张丝导轮10的后侧、第二导轮9的前侧回到丝筒4上，进行往复运动切割。当需要调节电极丝上下移动时，能够通过同步电机101驱动方轴106的上下移动，进而带动电极丝上下移动，从而可以根据待加工工件的厚度调整电极丝与待加工工件表面之间的间隙，避免间隙过大电极丝抖动影响工件的加工精度，或者间隙过小产生短路现象。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (4)

1.一种具有UV轴装置的中走丝线切割机，其特征在于，包括机身底座、立柱、丝架、工作台、第一张丝导轮、第一导轮、第二导轮、第二张丝导轮、UV轴装置、下线架、第三导轮、上导丝嘴、第四导轮、牵引线、移动门以及下导丝嘴；

其中，所述机身底座上设置有立柱、丝架和工作台；所述工作台设置在所述立柱的前侧，所述丝架设置在所述立柱的后侧；

所述丝架包括丝座、丝筒电机以及丝筒；所述丝座设置在所述机身底座上；所述丝筒电机、所述丝筒设置在所述丝座上；所述丝筒电机能够驱动所述丝筒转动；

所述立柱的一侧面上由上之下依次设置有第一张丝导轮、第一导轮、第二导轮、第二张丝导轮；所述立柱的前端部设置有UV轴装置；所述UV轴装置上设置有第三导轮和上导丝嘴；所述立柱上还设置有下线架；所述下线架的前端设置有第四导轮和下导丝嘴；

所述丝筒上的电极丝的一端依次通过第一导轮的前侧、第一张丝导轮后侧、第三导轮的前侧、上导丝嘴、下导丝嘴、第四导轮的前侧、第二张丝导轮后侧、第二导轮的前侧连接至电极丝的另一端；

所述UV轴装置包括UV轴模块、方轴、Z轴导向座、Z轴丝杠、丝杠螺母、螺母座、同步电机、Z轴安装板以及连接座；所述UV轴模块通过连接座连接所述立柱的前端部；所述Z轴导向座通过Z轴安装板连接UV轴模块；所述Z轴导向座设置有方轴孔；所述方轴设置在所述方轴孔中，能够沿所述方轴孔上下滑动；所述方轴的下端设置有上导丝嘴；所述第三导轮设置在所述Z轴导向座上；所述方轴的上端连接螺母座；所述螺母座通过第一轴承连接所述丝杠螺母；

所述丝杠螺母设置在Z轴丝杠上；Z轴丝杠的下端通过第二轴承连接所述Z轴导向座；所述丝杠螺母上设置有第一齿轮；所述同步电机的驱动轴上设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。

2.根据权利要求1所述的具有UV轴装置的中走丝线切割机，其特征在于，所述UV轴模块包括第一UV轴滑板、UV轴滑座、第二UV轴滑板、U导轨安装板以及V导轨安装板；

所述Z轴安装板的上侧面设置有第一UV轴滑板；第一UV轴滑板和第二UV轴滑板之间设置有UV轴滑座；

所述UV轴滑座的下侧面导轨能够沿第一UV轴滑板滑动；所述UV轴滑座的上侧面导轨能够沿第二UV轴滑板滑动；第二UV轴滑板通过UV连接板连接所述连接座；

所述Z轴安装板的一侧面上设置有与所述UV轴滑座的下侧面导轨相互平行的U导轨；所述UV连接板的一侧面上设置有与所述UV轴滑座的上侧面导轨相互平行的V导轨；U导轨安装板上设置有与U导轨相配合的第一滑槽；V导轨安装板上设置有与V导轨相配合的第二滑槽；U导轨安装板连接所述V导轨安装板。

3.根据权利要求2所述的具有UV轴装置的中走丝线切割机，其特征在于，所述UV轴模块还包括第一UV轴电机和第二UV轴电机；

所述第一UV轴电机驱动UV轴滑座的下侧面导轨沿第一UV轴滑板滑动；所述第二UV轴电机驱动UV轴滑座的上侧面导轨沿第二UV轴滑板滑动。

4.根据权利要求1所述的具有UV轴装置的中走丝线切割机，其特征在于，所述第一张丝导轮上设置有开关支架；所述开关支架上设置有接近开关。