CN212889461U - 一种喷码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷码机，涉及到喷码机技术领域，包括喷码机主体和喷码机构，喷码机构包括第一固定板、第一底板、第二底板、活动板和第二固定板，第一底板顶端中部固定设置有第一固定板，第一底板一侧设置有第二底板，第一固定板正面中部贯穿开设有第一滑槽。本实用新型通过喷码机构的设置，喷码机构内部的滑块能够带动喷枪头上下移动，同时活动板能够在第二底板顶端左右移动，从而精准调节喷码位置，有利于提高喷码的精准度，提高喷码质量；通过转动摇杆，能够带动第三螺纹杆转动，从而使第一底板靠近第二底板或者远离第二底板，从而改变喷枪头与放置槽内部的喷码物的距离，有利于提高喷码效果，提高实用性。

Description

一种喷码机

技术领域

本实用新型涉及喷码机技术领域，特别涉及一种喷码机。

背景技术

喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。喷码机广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其他领域，可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样。

但是现有的许多喷码机还是需要工作人员手持喷枪头去喷码，这样喷码不仅位置不精确，而且喷码很可能扭斜，影响喷码质量，并且不能够很好的控制喷枪头与被喷物之间的距离，无法达到最佳的喷码效果。

因此，发明一种喷码机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷码机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷码机，包括喷码机主体和喷码机构，所述喷码机构包括第一固定板、第一底板、第二底板、活动板和第二固定板，所述第一底板顶端中部固定设置有第一固定板，所述第一底板一侧设置有第二底板，所述第一固定板正面中部贯穿开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部活动设置有滑块，所述滑块背面一侧中部固定设置有喷枪头，且喷枪头与喷码机主体通过管道连通，所述滑块一侧贯穿设置有第一螺纹杆，所述第一固定板内部下端开设有空腔，且空腔位于第一滑槽底部，所述空腔底端内壁中部固定设置有电机，所述第一螺纹杆的顶端插入第一滑槽顶端内壁一侧中部，且第一螺纹杆的底端贯穿第一滑槽底端内壁一侧中部，并延伸至空腔内部与电机输出端固定连接，所述第一螺纹杆的两端分别通过轴承与第一滑槽内壁转动连接，所述第二底板顶端远离第一底板的一侧固定设置有第二固定板，所述第二固定板靠近第一底板的一侧设置有活动板，且活动板的一侧与第二固定板的一侧贴合连接，所述第二底板顶端一侧开设有连接槽，所述连接槽槽底开设有限位槽，所述限位槽内部设置有与限位槽相适配的限位块，所述活动板底端中部固定设置有连接块，且连接块贯穿连接槽并延伸至限位槽内部，所述连接块的底端与限位块的顶端固定连接。

优选的，所述滑块背面一侧中部固定设置有激光发射头，且激光发射头位于喷枪头底部。

优选的，所述第二固定板一侧顶端中部贯穿开设有第二滑槽，所述活动板靠近第二固定板的一侧固定设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的一端贯穿第二滑槽，并延伸至第二固定板另一侧。

优选的，所述第二螺纹杆远离活动板的一端套接设置有紧固螺母，且紧固螺母与第二螺纹杆螺纹连接，所述紧固螺母靠近第二固定板的一侧固定设置有阻尼层。

优选的，所述活动板远离第二固定板的一侧中部贯穿开设有放置槽，所述放置槽内部两侧均设置有夹板，所述放置槽两侧内壁均固定设置有多个呈矩形阵列分布的伸缩杆，多个所述伸缩杆的一端均与其中一个夹板的一侧固定连接。

优选的，多个所述伸缩杆上均套接设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与放置槽一侧内壁和其中一个夹板一侧固定连接。

优选的，所述第一底板中部贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部贯穿设置有与螺纹槽相适配的第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端插入第二底板一侧中部，所述第三螺纹杆另一端固定设置有摇杆。

优选的，所述第一滑槽正面内壁中部与背面内壁中部均开设有卡槽，所述滑块正面中部与背面中部均固定设置有与卡槽相适配的卡块。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过喷码机构的设置，喷码机构内部的滑块能够带动喷枪头上下移动，同时活动板能够在第二底板顶端左右移动，从而精准调节喷码位置，有利于提高喷码的精准度，提高喷码质量；

2、本实用新型通过转动摇杆，能够带动第三螺纹杆转动，从而使第一底板靠近第二底板或者远离第二底板，从而改变喷枪头与放置槽内部的喷码物的距离，有利于提高喷码效果，提高实用性；

3、本实用新型通过激光发射头的设置，有利于方便精准对准喷码位置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的喷码机构侧剖结构示意图。

图3为本实用新型的活动板俯剖结构示意图。

图4为本实用新型的第一固定板俯剖结构示意图。

图中：1、喷码机主体；2、喷码机构；3、第一固定板；4、第一底板；5、第二底板；6、活动板；7、第二固定板；8、第一滑槽；9、滑块；10、第一螺纹杆；11、空腔；12、电机；13、喷枪头；14、连接槽；15、限位槽；16、连接块；17、限位块；18、第二滑槽；19、第二螺纹杆；20、紧固螺母；21、阻尼层；22、激光发射头；23、螺纹槽；24、第三螺纹杆；25、摇杆；26、放置槽；27、夹板；28、伸缩杆；29、弹簧；30、卡槽；31、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种喷码机，包括喷码机主体1和喷码机构2，喷码机构2包括第一固定板3、第一底板4、第二底板5、活动板6和第二固定板7，第一底板4顶端中部固定设置有第一固定板3，第一底板4一侧设置有第二底板5，第一固定板3正面中部贯穿开设有第一滑槽8，第一滑槽8内部活动设置有滑块9，滑块9背面一侧中部固定设置有喷枪头13，且喷枪头13与喷码机主体1通过管道连通，滑块9一侧贯穿设置有第一螺纹杆10，第一固定板3内部下端开设有空腔11，且空腔11位于第一滑槽8底部，空腔11底端内壁中部固定设置有电机12，第一螺纹杆10的顶端插入第一滑槽8顶端内壁一侧中部，且第一螺纹杆10的底端贯穿第一滑槽8底端内壁一侧中部，并延伸至空腔11内部与电机12输出端固定连接，第一螺纹杆10的两端分别通过轴承与第一滑槽8内壁转动连接。

第二底板5顶端远离第一底板4的一侧固定设置有第二固定板7，第二固定板7靠近第一底板4的一侧设置有活动板6，且活动板6的一侧与第二固定板7的一侧贴合连接，第二底板5顶端一侧开设有连接槽14，连接槽14槽底开设有限位槽15，限位槽15内部设置有与限位槽15相适配的限位块17，活动板6底端中部固定设置有连接块16，且连接块16贯穿连接槽14并延伸至限位槽15内部，连接块16的底端与限位块17的顶端固定连接，通过喷码机构2的设置，喷码机构2内部的滑块9能够带动喷枪头13上下移动，同时活动板6能够在第二底板5顶端左右移动，从而精准调节喷码位置，有利于提高喷码的精准度，提高喷码质量。

进一步的，滑块9背面一侧中部固定设置有激光发射头22，且激光发射头22位于喷枪头13底部，通过激光发射头22的设置，激光发射头22能够发射出红外射线，并在喷码物上射出一个红点，有利于方便精准对准喷码位置，激光发射头22与外接电路电线连接，且激光发射头22采用现有技术的结构和其之间的连接方式均为现有技术，在本申请中不做进一步的阐述，第一底板4中部贯穿开设有螺纹槽23，螺纹槽23内部贯穿设置有与螺纹槽23相适配的第三螺纹杆24，第三螺纹杆24的一端插入第二底板5一侧中部，第三螺纹杆24另一端固定设置有摇杆25，通过转动摇杆25，能够带动第三螺纹杆24转动，从而使第一底板4靠近第二底板5或者远离第二底板5，从而改变喷枪头13与放置槽26内部的喷码物的距离，有利于提高喷码效果，提高实用性。

其次，第二固定板7一侧顶端中部贯穿开设有第二滑槽18，活动板6靠近第二固定板7的一侧固定设置有第二螺纹杆19，且第二螺纹杆19的一端贯穿第二滑槽18，并延伸至第二固定板7另一侧，第二螺纹杆19远离活动板6的一端套接设置有紧固螺母20，且紧固螺母20与第二螺纹杆19螺纹连接，通过第二滑槽18、第二螺纹杆19和紧固螺母20的设置，能够固定住活动板6，有利于防止喷码时活动板6移动，导致喷偏，紧固螺母20靠近第二固定板7的一侧固定设置有阻尼层21，通过阻尼层21的设置，能够增加摩擦力，有利于提高活动板6固定的稳定性。

活动板6远离第二固定板7的一侧中部贯穿开设有放置槽26，放置槽26内部两侧均设置有夹板27，放置槽26两侧内壁均固定设置有多个呈矩形阵列分布的伸缩杆28，多个伸缩杆28的一端均与其中一个夹板27的一侧固定连接，多个伸缩杆28上均套接设置有弹簧29，弹簧29的两端分别与放置槽26一侧内壁和其中一个夹板27一侧固定连接。

第一滑槽8正面内壁中部与背面内壁中部均开设有卡槽30，滑块9正面中部与背面中部均固定设置有与卡槽30相适配的卡块31，通过卡槽30与卡块31的设置，有利于防止滑块9滑动时偏移。

本实用新型工作原理：

使用时，将喷码物夹持到两个夹板27之间，紧接着打开激光发射头22，激光发射头22会射出红外射线，并在喷码物上显示一个红点，这个红点位置顶部就是喷枪头13喷头位置，紧接着根据红点外置调节喷码位置，首先左右移动活动板6，使红点处于喷码物待喷区域中心位置竖直方向平齐，紧接着通过电机12带动第一螺纹杆10转动，使滑块9在第一滑槽8内部上下移动，直至红点位于喷码物待喷区域中心偏下位置即可，紧接着通过喷码机主体1和喷枪头13，对喷码物进行喷码即可；如果喷码效果较差，可以通过转动摇杆25，带动第一底板4靠近或者远离第二底板5，调节喷枪头13与喷码物的距离，达到最佳的喷码效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种喷码机，其特征在于：包括喷码机主体(1)和喷码机构(2)，所述喷码机构(2)包括第一固定板(3)、第一底板(4)、第二底板(5)、活动板(6)和第二固定板(7)，所述第一底板(4)顶端中部固定设置有第一固定板(3)，所述第一底板(4)一侧设置有第二底板(5)，所述第一固定板(3)正面中部贯穿开设有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)内部活动设置有滑块(9)，所述滑块(9)背面一侧中部固定设置有喷枪头(13)，且喷枪头(13)与喷码机主体(1)通过管道连通，所述滑块(9)一侧贯穿设置有第一螺纹杆(10)，所述第一固定板(3)内部下端开设有空腔(11)，且空腔(11)位于第一滑槽(8)底部，所述空腔(11)底端内壁中部固定设置有电机(12)，所述第一螺纹杆(10)的顶端插入第一滑槽(8)顶端内壁一侧中部，且第一螺纹杆(10)的底端贯穿第一滑槽(8)底端内壁一侧中部，并延伸至空腔(11)内部与电机(12)输出端固定连接，所述第一螺纹杆(10)的两端分别通过轴承与第一滑槽(8)内壁转动连接，所述第二底板(5)顶端远离第一底板(4)的一侧固定设置有第二固定板(7)，所述第二固定板(7)靠近第一底板(4)的一侧设置有活动板(6)，且活动板(6)的一侧与第二固定板(7)的一侧贴合连接，所述第二底板(5)顶端一侧开设有连接槽(14)，所述连接槽(14)槽底开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)内部设置有与限位槽(15)相适配的限位块(17)，所述活动板(6)底端中部固定设置有连接块(16)，且连接块(16)贯穿连接槽(14)并延伸至限位槽(15)内部，所述连接块(16)的底端与限位块(17)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种喷码机，其特征在于：所述滑块(9)背面一侧中部固定设置有激光发射头(22)，且激光发射头(22)位于喷枪头(13)底部。

3.根据权利要求2所述的一种喷码机，其特征在于：所述第二固定板(7)一侧顶端中部贯穿开设有第二滑槽(18)，所述活动板(6)靠近第二固定板(7)的一侧固定设置有第二螺纹杆(19)，且第二螺纹杆(19)的一端贯穿第二滑槽(18)，并延伸至第二固定板(7)另一侧。

4.根据权利要求3所述的一种喷码机，其特征在于：所述第二螺纹杆(19)远离活动板(6)的一端套接设置有紧固螺母(20)，且紧固螺母(20)与第二螺纹杆(19)螺纹连接，所述紧固螺母(20)靠近第二固定板(7)的一侧固定设置有阻尼层(21)。

5.根据权利要求4所述的一种喷码机，其特征在于：所述活动板(6)远离第二固定板(7)的一侧中部贯穿开设有放置槽(26)，所述放置槽(26)内部两侧均设置有夹板(27)，所述放置槽(26)两侧内壁均固定设置有多个呈矩形阵列分布的伸缩杆(28)，多个所述伸缩杆(28)的一端均与其中一个夹板(27)的一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种喷码机，其特征在于：多个所述伸缩杆(28)上均套接设置有弹簧(29)，所述弹簧(29)的两端分别与放置槽(26)一侧内壁和其中一个夹板(27)一侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种喷码机，其特征在于：所述第一底板(4)中部贯穿开设有螺纹槽(23)，所述螺纹槽(23)内部贯穿设置有与螺纹槽(23)相适配的第三螺纹杆(24)，所述第三螺纹杆(24)的一端插入第二底板(5)一侧中部，所述第三螺纹杆(24)另一端固定设置有摇杆(25)。

8.根据权利要求7所述的一种喷码机，其特征在于：所述第一滑槽(8)正面内壁中部与背面内壁中部均开设有卡槽(30)，所述滑块(9)正面中部与背面中部均固定设置有与卡槽(30)相适配的卡块(31)。

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