CN220838443U - 一种双夹位激光打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双夹位激光打标机，包括底座和打标机，所述底座的一角顶端固定有支撑柱，且支撑柱的一侧两端安装有固定板，所述固定板的上方设置有打标机，所述底座的上表面开设有轨道，且轨道的顶端两侧设置有挡板，所述轨道的内部安装有滑片。本实用新型通过在夜间工作需要照明时，在夜间工作需要照明时，可以通过电机带动连杆使照明底座发生转动，当待加工物品的种类不同时，尺寸也是不同的，在底座的上方设置有两个压板对代加工物品进行辅助加持固定，从而防止表面物品在加工过程中出现晃动的问题，同时两个压板对物品固定解决了只能对单一规格的物品进行固定的问题，更方便于针对不同尺寸的物品进行夹持固定，提高了激光打标机的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于激光打标机技术领域，具体地说是一种双夹位激光打标机。
背景技术
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合；
一般在支撑座上只设有一个或者没有设置夹位对物件进行夹持固定，造成每次只能对单一规格的物品进行夹持固定，不方便对不同尺寸的物品进行夹持固定，降低了激光打标机的实用性；
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种双夹位激光打标机，以解决现有技术中提出的问题。
一种双夹位激光打标机，包括底座和打标机，所述底座的一角顶端固定有支撑柱，且支撑柱的一侧两端安装有固定板，所述固定板的上方设置有打标机，所述底座的上表面开设有轨道，且轨道的顶端两侧设置有挡板，所述轨道的内部安装有滑片，且滑片的顶端连接有压板，所述压板的顶部安装有第三螺丝，所述底座的顶端开设有第二螺孔；
优选的，所述轨道为半圆形结构，且轨道的内壁弧形端与滑片的外壁呈滑动连接架构。
优选的，所述轨道有两个，且两个轨道的横向中分线和底座的横向中分线互相平行。
优选的，所述滑片的两侧开设有贯穿的条形槽，且挡板通过条形槽与滑片之间活动连接。
优选的，所述打标机的一端安装有打标座，且打标座的一侧四周开设有第一螺孔，所述打标座的两端安装有固定片，所述打标座的一侧连接有第二螺丝，且第二螺丝的一端安装有机框，所述机框的一侧两端设置有条形杆，所述机框的一端连接有镜头，且镜头的一端外表面设置有环形螺纹，所述机框的外壁开设有凹槽。
优选的，所述照明底座的底端表面开设有圆形孔，且圆形孔的表面和连杆上方外壁互相配合。
优选的，所述机框的一端开设有圆形螺纹结构的凹孔，且凹孔的表面与镜头的顶端外壁相匹配。
优选的，所述打标座两端的固定片为弧形结构，且固定片的内壁与条形杆的外壁二者过盈配合。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、一种双夹位激光打标机，在夜间工作需要照明时，可以通过电机带动连杆使照明底座发生转动，当待加工物品的种类不同时，尺寸也是不同的，在底座的上方设置有两个压板对代加工物品进行辅助加持固定，从而防止表面物品在加工过程中出现晃动的问题，同时两个压板对物品固定解决了只能对单一规格的物品进行固定的问题，更方便于针对不同尺寸的物品进行夹持固定，提高了激光打标机的实用性。
2、一种双夹位激光打标机，当需要对物品打印深度做调整时，可以通过手动对激光打标机的镜头进行更换，可以将大的镜头变成小的镜头，而小的镜头可以使激光打标机的射线加深，同时也会使打印出来的标志也会随着加深，有利于日常的使用。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型侧视结构示意图；
图3是本实用新型机框局部结构示意图；
图4是本实用新型固定片局部结构示意图；
图5是本实用新型轨道局部结构示意图；
图6是本实用新型压板局部结构示意图；
图7是本实用新型条形杆局部结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、固定板；4、打标机；5、凹槽；6、环形螺纹；7、打标座；8、第一螺孔；9、第二螺丝；10、机框；11、条形杆；12、镜头；13、固定片；14、轨道；15、挡板；16、滑片；17、压板；18、第三螺丝；19、第二螺孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-7所示，本实用新型提供一种双夹位激光打标机，包括底座和打标机，底座1的一角顶端固定有支撑柱2，且支撑柱2的一侧两端安装有固定板3，固定板3的上方设置有打标机4，底座1的上表面开设有轨道14，且轨道14的顶端两侧设置有挡板15，轨道14的内部安装有滑片16，且滑片16的顶端连接有压板17，压板17的顶部安装有第三螺丝18，底座1的顶端开设有第二螺孔19，将固定片13的弧形结构完全卡在条形杆11的外壁，然后固定好镜头12之后就开始防止将要打标的物品，手动拧动第三螺丝18，将第三螺丝18拧松了以后滑动两个压板17之间的距离，将要打标的物品放入两个压板17的正中心，根据物品的大小来合理的防止，之后左右滑动压板17来调整宽度，当滑动压板17的同时，位于轨道14内部的滑片16会来回的顺着轨道14进行滑动，此时滑片16滑动的同时就会带动压板17来进行位置的调整，滑片16的作用是使压板17发生位置的改变；
轨道14为半圆形结构，且轨道14的内壁弧形端与滑片16的外壁呈滑动连接架构，轨道14有两个，且两个轨道14的横向中分线和底座1的横向中分线互相平行，滑片16的两侧开设有贯穿的条形槽，且挡板15通过条形槽与滑片16之间活动连接；
打标机4的一端安装有打标座7，且打标座7的一侧四周开设有第一螺孔8，打标座7的两端安装有固定片13，打标座7的一侧连接有第二螺丝9，且第二螺丝9的一端安装有机框10，机框10的一侧两端设置有条形杆11，机框10的一端连接有镜头12，且镜头12的一端外表面设置有环形螺纹6，机框10的外壁开设有凹槽5，机框10的一端开设有圆形螺纹结构的凹孔，且凹孔的表面与镜头12的顶端外壁相匹配，打标座7两端的固定片13为弧形结构，且固定片13的内壁与条形杆11的外壁二者过盈配合。
具体工作原理：如图1-7所示，首先双夹位激光打标机4是通过底座1上方的两个压板17来对将要打标的物品进行夹持固定，使物品在打标的时候不会产生晃动，因此实现了一种双夹位的功能，下面是具体实施原理，将打标机4安装在位于底座1上方的支撑柱2外表面，然后根据将要打印标志的深度来调整打标机4的高度距离，紧接着根据调整好的高度之后来调整镜头12的种类，将位于镜头12后端的机框10通过第二螺丝9固定在打标座7的内部表面，然后手动按住固定片13向内用力，将固定片13的弧形结构完全卡在条形杆11的外壁，然后固定好镜头12之后就开始防止将要打标的物品，手动拧动第三螺丝18，将第三螺丝18拧松了以后滑动两个压板17之间的距离，将要打标的物品放入两个压板17的正中心，根据物品的大小来合理的防止，之后左右滑动压板17来调整宽度，当滑动压板17的同时，位于轨道14内部的滑片16会来回的顺着轨道14进行滑动，此时滑片16滑动的同时就会带动压板17来进行位置的调整，滑片16的作用是使压板17发生位置的改变，而在轨道14的两端安装的有挡板15，挡板15的作用是阻挡在滑片16滑动的同时发生脱落，挡板15会贯穿在滑片16的外壁两端，对滑片16起到了一种限制位置的作用，有利于工作的正常进行，紧接着调整好距离位置之后就可以对物品进行位置限定了，手动向下拧动第三螺丝18，通过第三螺丝18向下移动的同时会固定贯穿到第二螺孔19内部去，起到了一种对压板17的固定功能，然后打标好之后就再次拧动第三螺丝18，将物品成功的取出放置到合适的位置，就这样完成了对物品进行激光打标的过程。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种双夹位激光打标机，包括底座(1)和打标机(4)，其特征在于：所述底座(1)的一角顶端固定有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的一侧两端安装有固定板(3)，所述固定板(3)的上方设置有打标机(4)，所述底座(1)的上表面开设有轨道(14)，且轨道(14)的顶端两侧设置有挡板(15)，所述轨道(14)的内部安装有滑片(16)，且滑片(16)的顶端连接有压板(17)，所述压板(17)的顶部安装有第三螺丝(18)，所述底座(1)的顶端开设有第二螺孔(19)。
2.如权利要求1所述一种双夹位激光打标机，其特征在于：所述轨道(14)为半圆形结构，且轨道(14)的内壁弧形端与滑片(16)的外壁呈滑动连接架构。
3.如权利要求1所述一种双夹位激光打标机，其特征在于：所述轨道(14)有两个，且两个轨道(14)的横向中分线和底座(1)的横向中分线互相平行。
4.如权利要求1所述一种双夹位激光打标机，其特征在于：所述滑片(16)的两侧开设有贯穿的条形槽，且挡板(15)通过条形槽与滑片(16)之间活动连接。
5.如权利要求1所述一种双夹位激光打标机，其特征在于：所述打标机(4)的一端安装有打标座(7)，且打标座(7)的一侧四周开设有第一螺孔(8)，所述打标座(7)的两端安装有固定片(13)，所述打标座(7)的一侧连接有第二螺丝(9)，且第二螺丝(9)的一端安装有机框(10)，所述机框(10)的一侧两端设置有条形杆(11)，所述机框(10)的一端连接有镜头(12)，且镜头(12)的一端外表面设置有环形螺纹(6)，所述机框(10)的外壁开设有凹槽(5)。
6.如权利要求5所述一种双夹位激光打标机，其特征在于：所述机框(10)的一端开设有圆形螺纹结构的凹孔，且凹孔的表面与镜头(12)的顶端外壁相匹配。
7.如权利要求5所述一种双夹位激光打标机，其特征在于：所述打标座(7)两端的固定片(13)为弧形结构，且固定片(13)的内壁与条形杆(11)的外壁二者过盈配合。
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