CN210451390U - 一种设有辅助定位组件的激光打码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有辅助定位组件的激光打码机，其包括：打码机工作台、支撑横臂、调整立臂、工件支撑架和工件调整支架，所述支撑横臂安装在调整立臂上，所述调整立臂竖直安装在打码机工作台上；所述支撑横臂上设置有激光打码机组件，所述激光打码组件包括打码头和控制器，所述打码头朝向打码机工作；所述激光打码机一侧设置有辅助定位组件，所述辅助定位组件和控制器相连，所述辅助定位组件包括光电感应器和单片机，所述光电感应器位于靠近打码机工作台的一端，所述单片机位于所述光电感应器的上方，所述光电感应器和单片机均与激光打码机组件相连。本实用新型具有对被加工零件辅助定位的效果。

Description

一种设有辅助定位组件的激光打码机

技术领域

本实用新型涉及激光打码机的技术领域，尤其是涉及一种设有辅助定位组件的激光打码机。

背景技术

目前，激光打码机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打码的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。

现有的，公告号为CN107999965A的中国专利公开了一种新型自动激光打码机。它包括激光打码机本体、伸缩杆和光纤激光器，激光打码机本体的内部靠近转轴外部位置处套接有大齿轮，且激光打码机本体的内部靠近支架一侧位置处设置有伺服电机，伸缩杆嵌入安装在支撑杆的内部。这种新型自动激光打码机虽然能便于使用者对激光打码机本体进行升高和降低，避免了人力进行调节的繁琐性，设置伺服电机，能便于使用者对工作台进行旋转，便于使用者对物件进行旋转打码，但这种新型自动激光打码机并没有设置辅助定位组件对被加工件进行辅助定位，因为设置有伺服电机，对工作台的旋转打码但是并不能对被加工件进行精准的定位，旋转的过程中很难对其进行定位，且旋转过程难以停止，容易造成错印、漏印的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种设有辅助定位组件的激光打码机。激光打码机采用的是光电感应器和单片机来实现辅助定位的功能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种设有辅助定位组件的激光打码机包括打码机工作台、支撑横臂、调整立臂、工件支撑架和工件调整支架。所述支撑横臂安装在调整立臂上，所述调整立臂竖直安装在打码机工作台上；所述支撑横臂上设置有激光打码组件，所述激光打码机组件包括打码头和控制器，所述打码头朝向打码机工作；所述激光打码组件的一侧设置有辅助定位组件，所述辅助定位组件和控制器相连，所述辅助定位组件包括光电感应器和单片，所述光电感应器位于靠近打码机工作台的一端，所述单片机位于所述光电感应器的上方，所述光电感应器和单片机均与激光打码机相连。

通过采用上述技术方案，打码机是一种由控制器控制，非接触式喷墨标识系统。在产品表面打印各种文字，图案等标识。所述设置有辅助定位组件的精光打码机包括打码机工作台、支撑横臂、调整立臂等常规激光打码机的设备，还设置有辅助定位组件，辅助定位组件包括光电感应器和第一单片机，光电感应器可以感应打码头和被加工零件的位置关系，不仅可以向控制器传递打码头和打码机工作台的位置信息，而且当打码头距离打码机工作台的距离过近时，光电感应器会将距离信息传递给第一单片机，第一单片机发出警报并传递给控制器，控制器会发出指令停止激光打码机的工作，避免碰撞情况的发生。

进一步的，所述调整力臂上安装有调整手轮。所述支撑横臂上设置有螺杆，所述螺杆内设置有螺母，所述螺杆和所述螺母配合连接，所述螺杆上端面和调整手轮固定连接，调整手轮上设有手轮保护套。

通过采用上述技术方案，调整手轮是用来调节支撑横臂和调整立臂的高度。当旋转调整手柄时，旋转手柄的转动带动和螺杆的转动，螺杆的转动会带动想配合的螺母的转动，螺母的转动会带动整个支撑横臂的高度的变化，调整手轮上设置的手轮保护套主要是起到了防滑的作用。

进一步的，所述打码头外侧设置有圆台状的护罩，所述打码头位于圆台状护罩小口径的开口内，所述护罩大口径内设置有玻璃。

通过采用上述技术方案，护罩主要作用是打码头保护的作用。激光打码机工作的时，打印激光会通过打码头印射在被加工件上。采用护罩设计可以避免加工过程中杂质等对打码头造成损坏。

进一步的，所述控制器一侧的激光打码机工作台上设置有显示器。

通过采用上述技术方案，显示器用来显示激光打码机打印的图案。也可以用来显示支撑横臂的高度等参数。

进一步的，工件支撑架和位于工件支撑架一侧的工件调整支撑架安装在调整底板上。调整底板通过固定螺栓固定安装在打码工作台上。

通过采用上述技术方案，工件支撑架和工件调整支撑架是为了方便激光打码机能够在工件上进行打码。在日常生产中，被加工件并不一定是一个平面，很多时候需要在工件上进行激光打印。

进一步的，所述调整底板上均匀阵列有若干横向竖向设置有的圆孔。

通过采用上述技术方案，圆孔的设置可以方便工件支撑架和工件调整支架的安装，当工件支撑架和工件调整支架需要移动的时候，将用于连接的螺钉从圆孔中旋出，然后再将螺钉固定在工件支撑架和工件调整支架安装在合适的位置上。

进一步的，所述激光打码机工作台下侧的四个角均设置有万向轮，所述万向轮表面设置有若干凸楞。

通过采用上述技术方案，在工作台下侧的四个角设置的万向轮是为了方便工作台的移动。激光打码机会很多时候会需要搬移到其他的地方加工不同的零件。底部设置有四个万向轮可以方便工作台移动。

进一步的，所述调整手轮和调整力臂之间设置有防碰撞组件，所述防碰撞组件包括光线感应器和PLC控制器，所述光线感应器和PLC控制器均与控制台相连。

通过采用上述技术方案，防碰撞组件是为防止在激光打印期间，非工作人员误碰手轮从而改变支撑横臂在调整力臂上的高度。光线感应器会感应周围的光线，当有人尝试转动调整手轮时，光线会被遮住。此时光线传感器会将信号传递给PLC控制器，PLC控制器从而将信号传递给控制器，控制器会停止激光打码的工作。避免因为非工作人员转动调整手轮从而影响激光打码组件的运转。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1.采用了激光打码组件，从而产生能够便于被加工件激光打码的效果；

2.采用了辅助定位组件，从而产生能够辅助激光加工组件定位的效果；

3.采用了防碰撞组件，从而产生能够防止使用者在加工过程中误操作的效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例中激光打码组件和辅助定位组件的剖面示意图。

图3是本实施例中调整立臂和支撑横臂的剖面示意图。

图4是本实施例中防碰撞组件的剖面示意图。

图中，1、打码机工作台；2、支撑横臂；3、调整立臂；4、工件支撑架；5、工件调整支架；6、激光打码组件；61、打码头；62、控制器；63、控制台；7、辅助定位组件；71、光电感应器；72、第一单片机；8、护罩；9、显示器；10、调整手轮；11、螺杆；12、螺母；13、万向轮；14、防碰撞组件； 141、PLC控制器；142、光线感应器；15、调整底板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种设有辅助定位组件的激光打码机，包括打码机工作台1、支撑横臂2、调整立臂3、工件支撑架4和工件调整支架5，支撑横臂2安装在调整立臂3上，调整立臂3竖直安装在打码机工作台1上；激光打码机可在各种材料表面打印标记，对材料不产生腐蚀、无污染，可打出各种文字、符号或复杂图案等，字符大小可从毫米到微米量级，标记的字迹清晰醒目，持久不可擦除。

参照图1，支撑横臂2上设置有激光打码组件6，激光打码组件6是直接给被加工件的材料上加工的组件。激光打码机的一侧设置有辅助定位组件7。辅助定位组件7是对被加工件的进行二次定位。

参照图1，激光打码组件6下端设置有调整底板15，调整底板15上均匀阵列有若干横向竖向设置有圆孔；调整底板15上端面设置有工件支撑架4和工件调整支架5，工件支撑架4用来支撑在被加工的零件的；工件调整支架5是用来放置即将要被打码的被加工件。工件支撑架4和工件调整支架5和调整底板15之间通过螺钉连接。安装在调整底板15上的圆孔内，工件支撑架4和工件调整直接可以激光打码头61不同的位置来调整自身的位置，只要将其固定在相对应的圆孔内即可。

参照图1，调整力臂上安装在打码机工作台1上，打码机工作台1对其加工组件起到了支撑的作用。打码机工作台1上靠近控制器62的一侧设置有显示器9，显示器9和控制器62电性连接。显示器9是输入输出设备，它是一种将电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。激光打码机上的显示器9是用来显示支撑横臂2和调整立臂3的位置关系和激光打码相关参数。

参照图1，打码机工作台1下方的四个角上均设置有万向轮13，万向轮13下方设置有凸楞。设置万向轮13可以方便打码机工作台1的移动。激光打码组件6可以根据实际生产的需求移动到生产所需要的地方进行激光打码工作。

参照图2，所述打码机内的激光打码组件6包括打码头61和控制器62。控制器62和控制台63相连，控制器62控制着需要被加工零件上的图案、数字。打码头61将控制器62传输的信号转换成激光信号，通过激光将所需的图案直接打印在等待被打印的零件上。

参照图2，打码头61下方设置有圆台状的护罩8，打码头61位于圆台状护罩8小口径的一端内，护罩8的大口径的开口内安装有玻璃。护罩8是用来保护打码头61在日常工作中免受铁屑等杂质的磨损而对激光打码组件6的打印精度造成影响。

参照图2，激光打码组件6的一侧设置有辅助定位组件7，辅助定位组件7和控制台63相连。辅助定位组件7包括光电感应器71和第一单片机72。光电感应器71位于光电感应器71的一端；单片机位于光电感应器71的上方，光电感应器71和第一单片机72均与激光打码机组件相连。辅助定位组件7是对被加工件进行二次定位。当打码头61距离打码机工作台1的距离过近时，光电感应器71会将距离信息传递给第一单片机72，第一单片机72发出警报并传递给控制器62。控制器62会立刻停止激光打码机的工作，避免碰撞情况的发生。

参照图3，支撑横臂2和调整立臂3之间相互滑动连接，调整立臂3的上端安装有调整手轮10，调整手轮10是用来调节支撑横臂2和调整立臂3的位置高度。支撑横臂2内设置有螺杆11，调整力臂内设置有螺母12，螺母12和螺杆11之间螺纹配合。当拧紧调整手轮10时，螺杆11在调整立臂3内部做顺时针运动；当螺杆11带动螺母12运动，螺母12不断拧紧拧紧，带动支撑横臂2向上运动。当将调整手轮10拧松时，螺杆11在调整立臂3内部做顺时针运；当螺杆11带动螺母12运动时，螺母12会不断的拧松，此时支撑横臂2向下运动。可以根据调整手轮10的松紧来改变支撑横臂2和调整立臂3的位置高度。

参照图4，调整手轮10和调整立臂3之间设置有防碰撞组件14，防碰撞组件14是为防止在激光打印期间，非工作人员误碰手轮从而改变支撑横臂2在调整力臂上的高度。防碰撞组件14包括位于碰撞组件内部的光线感应器142和远离光线感应器142一端的PLC控制器141。光线感应器142会感应周围的光线，当有人尝试转动调整手轮10时，光线会被遮住。此时光线传感器会将信号传递给PLC控制器 141，PLC控制器 141从而将信号传递给控制器62，控制器62会停止激光打码的工作。避免因为非工作人员转动调整手轮10从而影响激光打码组件6的运转。

上述实施例的实施原理为：

激光打码组件6通过内设的控制器62来控制打码头61给被加工件打印出各种标记、符号。激光打码机一侧的辅助定位装置是用来给被加工件辅助定位的，辅助定位装置靠近打码机工作台1的一端设置有光电感应器71，光电感应器71测量被加工件和激光打码组件6的位置关系，当被加工件和激光打码组件6距离过时，第一单片机72会发出信号并将信号传递给控制台63，控制台63停止支撑横臂2和调整立臂3的运动，从而避免被加工件和激光打码组件6发生碰撞。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种设有辅助定位组件的激光打码机，其特征是：包括打码机工作台(1)、支撑横臂(2)、调整立臂(3)、工件支撑架(4)和工件调整支架(5)，所述支撑横臂(2)安装在调整立臂(3)上，所述调整立臂(3)竖直安装在打码机工作台(1)上；所述支撑横臂(2)上设置有激光打码组件(6)，所述激光打码组件(6)包括打码头(61)和控制器(62)，所述打码头(61)朝向打码机工作；

所述激光打码组件(6)一侧设置有辅助定位组件(7)，所述辅助定位组件(7)连接有控制台（63），所述辅助定位组件(7)包括光电感应器(71)和第一单片机(72)，所述光电感应器(71)位于靠近打码机工作台(1)的一端，所述第一单片机（72）位于所述光电感应器(71)的上方，所述光电感应器(71)和第一单片机(72)均与激光打码组件（6）相连。

2.根据权利要求1所述的一种设有辅助定位组件的激光打码机，其特征是：所述打码头(61)外侧设置有圆台状的护罩(8)，所述打码头(61)位于圆锥台状的护罩(8)小口径的开口内，所述护罩(8)大口径开口内设置有玻璃。

3.根据权利要求1所述的一种设有辅助定位组件的激光打码机，其特征是：所述控制器(62)一侧的激光打码机工作台(1)上设置有显示器(9)，所述显示器(9)与控制台(63)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种设有辅助定位组件的激光打码机，其特征是：所述调整立臂(3)上安装有调整手轮(10)，所述支撑横臂(2)内设置有螺杆(11)，所述调整立臂(3)内设置有螺母(12)，所述螺母(12)和螺杆(11)之间螺纹配合，所述螺杆(11)上端面和调整手轮(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种设有辅助定位组件的激光打码机，其特征是：所述工件支撑架(4)和位于工件支撑架(4)一侧的工件调整支架(5)安装在调整底板（15）上，所述调整底板（15）通过固定螺栓固定安装在打码工作台上。

6.根据权利要求5所述的一种设有辅助定位组件的激光打码机，其特征是：所述调整底板（15）上均匀阵列有若干横向竖向设置的圆孔。

7.根据权利要求1所述的一种设有辅助定位组件的激光打码机，其特征是：所述激光打码机工作台(1)下侧的四个角均设置有万向轮(13)，所述万向轮(13)表面设置有若干凸楞。

8.根据权利要求4所述的一种设有辅助定位组件的激光打码机，其特征是：所述调整手轮(10)和调整立臂(3)之间设置有防碰撞组件(14)，所述防碰撞组件(14)包括有光线感应器（142）和PLC控制器(141)，所述光线感应器（142）和PLC控制器(141)均与控制台(63)相连。

Images