CN219274814U - 一种防重码和防反向镭雕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防重码和防反向镭雕装置，属于PCBA线路板镭雕技术领域，包括工作台，所述工作台的上方一侧连接有上板机；本实用新型设置固定组件，当PCBA线路板放置完成后，转动旋转螺杆，旋转螺杆转动带动螺纹套移动，螺纹套移动带动移动板移动，移动板移动带动压板移动，当压板与PCBA线路板接触后，压板受到PCBA线路板的挤压作用向移动板移动，压板移动带动连接杆向连接槽内部移动，连接杆移动挤压连接弹簧，使其发生形变，当移动板贴合PCBA线路板后，停止转动旋转螺杆，从而对PCBA线路板进行压紧固定，并保证其放置的稳定性，避免后续镭雕过程中，PCBA线路板发生移位，造成镭雕错位,发生重码现象。

Description

一种防重码和防反向镭雕装置

技术领域

本实用新型属于PCBA线路板镭雕技术领域，具体涉及一种防重码和防反向镭雕装置。

背景技术

镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。镭雕还是一种表面处理工艺，和网印移印相似，都是在产品上印字或图案之类的，工艺不同，价格有异。

现有技术存在以下问题：将PCBA线路板放置到定位冶具上，经由光纤感应器感应产品是否反向，未反向后直接进行镭雕操作，但在镭雕过程中，PCBA线路板受到外力作用发生偏移时，容易造成镭雕位置发生偏差，造成PCBA线路板镭雕位置错位，使得PCBA线路板报废；另外、PCBA线路板镭雕操作后，PCBA线路板残留有镭雕过程中产生的热量，造成操作人员拿取不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种防重码和防反向镭雕装置，具有压紧固定、方便拿取的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防重码和防反向镭雕装置，包括工作台，所述工作台的上方一侧连接有上板机，上板机的上方设置有定位冶具，上板机的内部且位于两个定位冶具之间设置有承托组件，上板机的上方且位于两个定位冶具的一侧均设置有固定组件，定位冶具的上方设置有警报机构，镭雕机构的一侧设置有警报机构。

优选的，所述固定组件包括旋转螺杆、竖板、螺纹套、空腔和移动板，上板机的上方且位于定位冶具的一侧连接有竖板，竖板的一侧设置有空腔，空腔的内部连接有旋转螺杆，旋转螺杆的外侧壁上连接有螺纹套，螺纹套的侧壁上连接有移动板。

优选的，所述螺纹套远离移动板的一侧连接有限位滑块，空腔的内侧壁上且对应限位滑块的位置处设置有限位滑槽。

优选的，所述固定组件还包括压板、连接杆、连接弹簧和连接槽，移动板的一侧设置有压板，压板靠近移动板的一侧连接有若干个连接杆，移动板上且对应连接杆的位置处设置有连接槽，连接槽和连接杆之间连接有连接弹簧。

优选的，所述承托组件包括移动盒、承托台和移动槽，上板机的上方设置有移动槽，移动槽的内部设置有移动盒，移动盒的内部设置有承托台。

优选的，所述承托组件还包括复位弹簧、固定杆、螺柱、螺母和限位杆，移动盒和承托台之间连接有若干个复位弹簧，移动盒的外侧壁上连接有限位杆，承托台的侧壁上连接有固定杆，限位杆靠近固定杆的一端连接有螺柱，螺柱的外侧壁上连接有螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置固定组件，当PCBA线路板放置完成后，转动旋转螺杆，旋转螺杆转动带动螺纹套移动，螺纹套移动带动移动板移动，移动板移动带动压板移动，当压板与PCBA线路板接触后，压板受到PCBA线路板的挤压作用向移动板移动，压板移动带动连接杆向连接槽内部移动，连接杆移动挤压连接弹簧，使其发生形变，当移动板贴合PCBA线路板后，停止转动旋转螺杆，在压板和移动板的作用下，可以对PCBA线路板进行压紧固定，保证PCBA线路板放置的稳定性，避免后续镭雕过程中，PCBA线路板发生移位，造成镭雕错位,发生重码现象。

2、本实用新型设置承托组件，镭雕完成后，转动螺母，使其脱离螺柱，固定杆和限位杆之间失去外力固定作用，进而复位弹簧失去外力作用恢复原貌，带动承托台向移动盒外围移动，并与定位冶具上的PCBA线路板贴合，然后手握限位杆向上板机外围移动移动盒，移动盒移动带动承托台移动，承托台移动带动PCBA线路板移动，完成PCBA线路板的拿取操作，避免直接拿取PCBA线路板，PCBA线路板上镭雕过程中产生的热量造成操作人员手部烫伤，方便拿取PCBA线路板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上板机的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型图2中B-B方向的剖视图；

图5为本实用新型图4中C处的放大图。

图中：1、警报机构；2、镭雕机构；3、工作台；4、上板机；5、定位冶具；6、固定组件；61、旋转螺杆；62、竖板；63、螺纹套；64、空腔；65、压板；66、连接杆；67、连接弹簧；68、移动板；69、连接槽；7、承托组件；71、复位弹簧；72、移动盒；73、承托台；74、移动槽；75、固定杆；76、螺柱；77、螺母；78、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种防重码和防反向镭雕装置，包括工作台3，工作台3的上方一侧连接有上板机4，上板机4的上方设置有定位冶具5，上板机4的内部且位于两个定位冶具5之间设置有承托组件7，上板机4的上方且位于两个定位冶具5的一侧均设置有固定组件6，定位冶具5的上方设置有警报机构1，镭雕机构2的一侧设置有警报机构1。

具体的，固定组件6包括旋转螺杆61、竖板62、螺纹套63、空腔64和移动板68，上板机4的上方且位于定位冶具5的一侧连接有竖板62，竖板62的一侧设置有空腔64，空腔64的内部连接有旋转螺杆61，旋转螺杆61的外侧壁上连接有螺纹套63，螺纹套63的侧壁上连接有移动板68，

通过采用上述技术方案，可以对放置在定位冶具5上的PCBA线路板进行限位固定，提高PCBA线路板放置的稳定性，避免后续镭雕操作过程中，PCBA线路板发生移位，造成镭雕位置发生偏差。

具体的，螺纹套63远离移动板68的一侧连接有限位滑块，空腔64的内侧壁上且对应限位滑块的位置处设置有限位滑槽，

通过采用上述技术方案，给螺纹套63的移动提供导向作用，避免螺纹套63随着旋转螺杆61发生转动。

具体的，固定组件6还包括压板65、连接杆66、连接弹簧67和连接槽69，移动板68的一侧设置有压板65，压板65靠近移动板68的一侧连接有若干个连接杆66，移动板68上且对应连接杆66的位置处设置有连接槽69，连接槽69和连接杆66之间连接有连接弹簧67，

通过采用上述技术方案，避免移动板68下移与PCBA线路板产生的冲击力过大，造成PCBA线路板受损。

本实施例使用时，需要对PCBA线路板进行镭雕操作时，将待操作的PCBA线路板放置到上板机4上，经由定位冶具5来感应放置的PCBA线路板是否反向，当PCBA线路板反向时，警报机构1发生警报，提醒操作人员PCBA线路板放置反向，当PCBA线路板放置完成且确定未反向时，转动旋转螺杆61，旋转螺杆61转动带动螺纹套63在空腔64内部移动，螺纹套63移动带动移动板68移动，移动板68移动带动压板65移动，当压板65与PCBA线路板接触后，压板65受到PCBA线路板的挤压作用向移动板68移动，压板65移动带动连接杆66向连接槽69内部移动，连接杆66移动挤压连接弹簧67，使其发生形变，当移动板68贴合PCBA线路板后，停止转动旋转螺杆61，在压板65和移动板68的作用下，可以对PCBA线路板进行压紧固定，保证PCBA线路板放置的稳定性，避免后续镭雕过程中，PCBA线路板发生移位，造成重码，然后再利用镭雕机构2对PCBA线路板进行镭雕操作。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：承托组件7包括移动盒72、承托台73和移动槽74，上板机4的上方设置有移动槽74，移动槽74的内部设置有移动盒72，移动盒72的内部设置有承托台73，

具体的，承托组件7还包括复位弹簧71、固定杆75、螺柱76、螺母77和限位杆78，移动盒72和承托台73之间连接有若干个复位弹簧71，移动盒72的外侧壁上连接有限位杆78，承托台73的侧壁上连接有固定杆75，限位杆78靠近固定杆75的一端连接有螺柱76，螺柱76的外侧壁上连接有螺母77，

通过采用上述技术方案，便于移动承托台73，进而可以避免承托台73影响PCBA线路板的镭雕操作。

本实施例使用时，镭雕完成后，转动螺母77，使其脱离螺柱76，固定杆75和限位杆78之间失去外力固定作用，进而复位弹簧71失去外力作用恢复原貌，带动承托台73向移动盒72外围移动，并与定位冶具5上的PCBA线路板贴合，然后手握限位杆78向上板机4外围移动移动盒72，移动盒72移动带动承托台73移动，承托台73移动带动PCBA线路板移动，完成PCBA线路板的拿取操作，避免直接拿取PCBA线路板，PCBA线路板上镭雕过程中产生的热量造成操作人员手部烫伤。

本实用新型中由壳体、开关按钮、报警器、感应控制电路组成警报机构1的结构及原理在中国专利申请号为201621060484.X公开的一种具有防错定位系统的镭雕装置中已经公开，其工作原理是：工作台3上连接有壳体，壳体内部设置有感应控制电路，壳体的上方设置有开关按钮，开关按钮的两侧均设置有报警器，工作时，启动壳体上的开关按钮，将PCBA线路板分别放置到定位治具5上，定位治具5上的光纤感应器(图中未标明)感应是否PCBA线路板放置到位及是否反向，并将结果反馈给感应控制电路，感应控制电路控制报警器是否发出警示，如PCBA线路板反向，则发出警示。

本实用新型中由升降支架、激光头组成镭雕机构2的结构及原理在中国专利申请号为201621060484.X公开的一种具有防错定位系统的镭雕装置中已经公开，其工作原理是：工作台3上连接有升降支架，升降支架的侧壁上连接有激光头，工作时，利用升降支架调整激光头的高度，当激光头调整到合适高度后，再利用激光头内的第一激光枪和第二激光枪对PCBA线路板进行镭雕操作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型需要对PCBA线路板进行镭雕操作时，将待操作的PCBA线路板放置到上板机4上，经由定位冶具5来感应放置的PCBA线路板是否反向，当PCBA线路板反向时，警报机构1发生警报，提醒操作人员PCBA线路板放置反向，当PCBA线路板放置完成且确定未反向时，转动旋转螺杆61，旋转螺杆61转动带动螺纹套63在空腔64内部移动，螺纹套63移动带动移动板68移动，移动板68移动带动压板65移动，当压板65与PCBA线路板接触后，压板65受到PCBA线路板的挤压作用向移动板68移动，压板65移动带动连接杆66向连接槽69内部移动，连接杆66移动挤压连接弹簧67，使其发生形变，当移动板68贴合PCBA线路板后，停止转动旋转螺杆61，在压板65和移动板68的作用下，可以对PCBA线路板进行压紧固定，保证PCBA线路板放置的稳定性，避免后续镭雕过程中，PCBA线路板发生移位，造成重码，然后再利用镭雕机构2对PCBA线路板进行镭雕操作，镭雕完成后，转动螺母77，使其脱离螺柱76，固定杆75和限位杆78之间失去外力固定作用，进而复位弹簧71失去外力作用恢复原貌，带动承托台73向移动盒72外围移动，并与定位冶具5上的PCBA线路板贴合，然后手握限位杆78向上板机4外围移动移动盒72，移动盒72移动带动承托台73移动，承托台73移动带动PCBA线路板移动，完成PCBA线路板的拿取操作，避免直接拿取PCBA线路板，PCBA线路板上镭雕过程中产生的热量造成操作人员手部烫伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防重码和防反向镭雕装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的上方一侧连接有上板机，上板机的上方设置有定位冶具，上板机的内部且位于两个定位冶具之间设置有承托组件，上板机的上方且位于两个定位冶具的一侧均设置有固定组件，定位冶具的上方设置有警报机构，镭雕机构的一侧设置有警报机构。

2.根据权利要求1所述的一种防重码和防反向镭雕装置，其特征在于：所述固定组件包括旋转螺杆、竖板、螺纹套、空腔和移动板，上板机的上方且位于定位冶具的一侧连接有竖板，竖板的一侧设置有空腔，空腔的内部连接有旋转螺杆，旋转螺杆的外侧壁上连接有螺纹套，螺纹套的侧壁上连接有移动板。

3.根据权利要求2所述的一种防重码和防反向镭雕装置，其特征在于：所述螺纹套远离移动板的一侧连接有限位滑块，空腔的内侧壁上且对应限位滑块的位置处设置有限位滑槽。

4.根据权利要求2所述的一种防重码和防反向镭雕装置，其特征在于：所述固定组件还包括压板、连接杆、连接弹簧和连接槽，移动板的一侧设置有压板，压板靠近移动板的一侧连接有若干个连接杆，移动板上且对应连接杆的位置处设置有连接槽，连接槽和连接杆之间连接有连接弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种防重码和防反向镭雕装置，其特征在于：所述承托组件包括移动盒、承托台和移动槽，上板机的上方设置有移动槽，移动槽的内部设置有移动盒，移动盒的内部设置有承托台。

6.根据权利要求5所述的一种防重码和防反向镭雕装置，其特征在于：所述承托组件还包括复位弹簧、固定杆、螺柱、螺母和限位杆，移动盒和承托台之间连接有若干个复位弹簧，移动盒的外侧壁上连接有限位杆，承托台的侧壁上连接有固定杆，限位杆靠近固定杆的一端连接有螺柱，螺柱的外侧壁上连接有螺母。

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