CN213532606U - 一种钢板标记机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电梯生产的领域，尤其是涉及一种钢板标记机，包括底座，底座上方设有工作台，工作台上设有限位块一，限位块一沿工作台长度方向设置，工作台长度方向的一端固定设置限位块二，限位块二与限位块一垂直设置，工作台长度方向的一端的另一端设有夹紧钢板的气缸，工作台上方设有标记机构。本申请具有提升钢板焊接点标记位置准确度的效果。

Description

一种钢板标记机

技术领域

本申请涉及电梯生产的领域，尤其是涉及一种钢板标记机。

背景技术

电梯的轿厢由多种规格的钢板制成，在生产过程中，需要在钢板上焊接钢钉，为确保焊接位置的准确性，焊接钢钉之前需要在焊接钢钉的位置进行标记，减小焊接的位置偏差。

公告号为CN101104341A的中国专利公开了一种钢板标记打印机，包括外接计算机、启动开关、限位器、电机、气动阀、风接口、打印针以及X、Y轴独立的导轨、滑轨、皮带、皮带轮、连接器组成。X轴滑轨锁于X轴导轨上并沿其滑动；Y轴导轨固定在X轴滑轨，Y轴滑轨锁于Y轴导轨。针座固定在Y轴滑轨上，通过X轴与Y轴两根相互垂直的直线运动和传动，使打印针形成一个在垂直坐标系中完成曲线运动的轨迹，气动阀控制打印针的气流通断，使电机通过同步皮带传动打印出设定标记。

针对上述中的相关技术，这种钢板标记打印机虽然体积小，使用方便，但是在实际使用过程中打印标记的位置准确度差，发明人认为存在标记的位置准确度差的缺陷。

实用新型内容

为了提升标记的位置准确度，本申请提供一种钢板标记机。

本申请提供的一种钢板标记机采用如下的技术方案：

一种钢板标记机，其特征在于：包括底座，所述底座上方设有工作台，所述工作台上设有限位块一，所述限位块一沿工作台长度方向设置，所述工作台长度方向的一端固定设置限位块二，所述限位块二与限位块一垂直设置，所述工作台长度方向的一端的另一端设有夹紧钢板的气缸，所述工作台上方设有标记机构。

通过采用上述技术方案，将需要标记的钢板平放在工作台上，并使钢板相邻两直角边分别与限位块一和限位块二抵触，再控制气缸的活塞杆与钢板抵触，对钢板进行夹紧，通过标记机构对夹紧后的钢板进行标记焊接点，对夹紧固定后的钢板进行标记，可提升标记的位置准确度。

可选的，所述标记机构包括移动组件、设置在移动组件上的标记组件；所述移动组件包括设置在工作台上的支架、沿支架长度方向设置的丝杆一、沿支架长度方向设置的导向杆、螺纹连接在丝杆一上的移动座，所述丝杆一的两端与支架转动连接，所述导向杆的两端与支架固定连接，所述导向杆与丝杆一水平设置且相互平行，所述导向杆贯穿移动座，所述移动座与导向杆滑动连接；所述标记组件包括设置在移动座靠近工作台的一侧的滑槽、沿滑槽长度方向设置的丝杆二、螺纹连接在丝杆二上的滑块、设置在滑块底部的升降电机、连接在升降电机上的标记笔，所述丝杆二设置在滑槽内部，所述丝杆二与移动座转动连接，所述滑块与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，转动丝杆一时移动座沿丝杆一轴线方向移动，带动移动座沿工作台长度方向移动，转动丝杆二时滑块沿滑槽移动，实现升降电机沿工作台宽度方向移动，再控制升降电机的带动标记笔向工作台上的钢板靠近，并在钢板上进行标记。

可选的，所述丝杆一的一端延伸出支架，所述丝杆一延伸出支架的端部设有手轮一，所述丝杆二一端延伸出移动座，所述丝杆二延伸出移动座的端部设有手轮二。

通过采用上述技术方案，方便操作人员通过转动手轮一带动丝杆一转动，转动手轮二带动丝杆二转动，操作更加省力。

可选的，所述导向杆的表面设有刻度一。

通过采用上述技术方案，为标记组件的调节过程提供刻度参照，提升钢板标记的准确度。

可选的，所述升降电机的侧壁竖直设有指针，所述移动座的侧壁设有刻度二，所述指针延伸出升降电机顶端，所述指针位于刻度二远离移动座的一侧。

通过采用上述技术方案，利用指针和刻度二的配合为升降电机的调节过程提供参照，进一步提升钢板的标记准确度。

可选的，所述导向杆表面设有润滑涂层。

通过采用上述技术方案，降低移动座的滑动阻力，使移动座滑动更顺畅。

可选的，所述工作台上设有多个凹孔。

通过采用上述技术方案，方便将手伸入凹孔中放置和拿取钢板。

可选的，所述气缸的活塞杆上设有夹持块。

通过采用上述技术方案，控制活塞杆夹紧钢板时，夹持块增大活塞杆与钢板的接触面积，使钢板受力更均匀。

可选的，所述夹持块表面设有弹性层。

通过采用上述技术方案，夹持块夹紧钢板的过程中，弹性层吸收部分冲击力，减小钢板变形的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在工作台上方设置标记机构，对夹紧后钢板进行标记焊接点，达到提升标记位置准确度的效果；

2.通过设置刻度一和刻度二，为钢板标记过程提供刻度参照，达到进一步提升钢板标记准确度的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中体现标记组件结构的剖视图。

图3是本申请实施例中体现指针和刻度二配合的示意图。

附图标记说明：1、底座；2、工作台；21、限位块一；22、限位块二；23、凹孔；24、气缸；25、活塞杆；26、夹持块；27、弹性层；3、移动组件；31、支架；32、丝杆一；321、手轮一；33、导向杆；331、刻度一；34、移动座；341、刻度二；4、标记组件；41、滑槽；42、丝杆二；421、手轮二；43、滑块；44、升降电机；441、指针；45、标记笔。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢板标记机。参照图1，一种钢板标记机，包括底座1，底座1上方设有工作台2，工作台2上设有限位块一21，限位块一21沿工作台2长度方向设置，工作台2长度方向的一端固定设置限位块二22，限位块二22与限位块一21垂直设置，且限位块一21和限位块二22靠近工作台2的边缘位置，工作台2远离限位块二22的一端设有夹紧钢板的气缸24，在工作台2上方设置标记机构。将需要标记的钢板平放在工作台2上，并使钢板与限位块一21和限位块二22抵触，实现对钢板的初定位，再控制气缸24推动钢板进行定位工作，通过标记机构对夹紧后钢板进行标记焊接点，提升标记的位置准确度。

参照图1，标记机构包括移动组件3和标记组件4，标记组件4设置在移动组件3上。移动组件3包括支架31、丝杆一32、导向杆33和移动座34，支架31固定设置在工作台2上，丝杆一32的两端与支架31转动连接，丝杆一32沿支架31长度方向设置，导向杆33与丝杆一32水平设置且相互平行，导向杆33的两端与支架31固定连接，移动座34螺纹连接在丝杆一32上，导向杆33贯穿移动座34，且移动座34与导向杆33滑动连接。当丝杆一32转动时带动移动座34沿丝杆一32的轴线方向移动，导向杆33对移动座34的移动起到导向的作用，同时也对移动座34起到限位的作用，减小移动座34跟随丝杆一32发生转动的可能性，使移动座34实现沿工作台2长度方向移动，调节标记组件4在工作台2长度方向上的位置。

参照图1，为方便带动丝杆一32旋转，将丝杆一32的一端延伸出支架31，并在丝杆一32延伸出支架31的一端设有手轮一321，通过转动手轮一321带动丝杆一32旋转。

参照图2，标记组件4包括滑槽41、丝杆二42、滑块43和升降电机44，滑槽41开设在移动座34靠近工作台2的一侧，丝杆二42设置在滑槽41内部，丝杆二42沿滑槽41长度方向设置，丝杆二42的长度方向与丝杆一32的长度方向垂直设置，丝杆二42的两端与移动座34转动连接，滑块43螺纹连接在丝杆二42上，且滑块43与滑槽41滑动配合，升降电机44固定连接在滑块43底部的底部。当转动丝杆二42时，滑槽41对滑块43起到限位的作用，使得滑块43沿滑槽41长度方向移动，使升降电机44沿工作台2的宽度方向移动。

参照图2，在升降电机44上固定连接有标记笔45，标记笔45与工作台2垂直，启动升降电机44竖直向下朝向钢板移动，使标记笔45在钢板上进行标记。

参照图2，丝杆二42的一端延伸出移动座34，丝杆二42延伸出移动座34的一端设有手轮二421，方便通过转动手轮二421带动丝杆二42转动。

参照图1和图3，为进一步提高钢板标记的位置准确度，在导向杆33的表面设有刻度一331，在标记组件4沿工作台2长度方向调节时提供刻度参照，同时，在升降电机44的侧壁上设有竖直的指针441，指针441的中心线与标记笔45的中心线在同一平面，在移动座34的侧壁上设置刻度二341，指针441延伸出升降电机44顶端，指针441位于刻度二341远离移动座34的一侧，在调节升降电机44沿工作台2的宽度方向移动时，通过指针441和刻度二341的配合为调节过程提供参照，最终提升钢板标记的位置准确度。

参照图1，导向杆33表面设有润滑涂层，润滑涂层可以为润滑脂，可降低移动座34的滑动阻力，使移动座34在导向杆33上滑动更顺畅。

参照图1，由于钢板放置在工作台2上时会与工作台2贴合，且钢板具有一定重量，放置时容易夹手，拿取时也较为不便，在工作台2上开设多个凹孔23，本实施例以三个为例，放置和拿取钢板的过程中将手伸入凹孔23中进行调节操作，为放置和拿取钢板的过程提供方便。

参照图1，在对钢板进行定位的过程中，需要对钢板的侧边均匀的施加推力，在气缸24的活塞杆25上设有与限位块二22平行的夹持块26，控制活塞杆25夹紧钢板时，夹持块26增大活塞杆25与钢板的接触面积，使钢板受力更均匀。同时，在夹持块26表面设有弹性层27，夹持块26夹紧钢板的过程中，弹性层27可吸收部分冲击力，减小钢板变形的可能性。

本申请实施例一种钢板标记机的实施原理为：将需要标记的钢板平放在工作台2上，使钢板与限位块一21和限位块二22抵触，实现对钢板的初定位，再控制气缸24夹紧钢板，对钢板夹紧定位后通过摇动手轮一321和手轮二421，并参照刻度一331和刻度二341精准调节升降电机44的位置，到达标记位置后，带有标记笔45的升降电机44带动标记笔45向钢板移动，在钢板上进行标记。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢板标记机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方设有工作台(2)，所述工作台(2)上设有限位块一(21)，所述限位块一(21)沿工作台(2)长度方向设置，所述工作台(2)长度方向的一端固定设置限位块二(22)，所述限位块二(22)与限位块一(21)垂直设置，所述工作台(2)长度方向的一端的另一端设有夹紧钢板的气缸(24)，所述工作台(2)上方设有标记机构。

2.根据权利要求1所述的钢板标记机，其特征在于：所述标记机构包括移动组件(3)、设置在移动组件(3)上的标记组件(4)；

所述移动组件(3)包括设置在工作台(2)上的支架(31)、沿支架(31)长度方向设置的丝杆一(32)、沿支架(31)长度方向设置的导向杆(33)、螺纹连接在丝杆一(32)上的移动座(34)，所述丝杆一(32)的两端与支架(31)转动连接，所述导向杆(33)的两端与支架(31)固定连接，所述导向杆(33)与丝杆一(32)水平设置且相互平行，所述导向杆(33)贯穿移动座(34)，所述移动座(34)与导向杆(33)滑动连接；

所述标记组件(4)包括设置在移动座(34)靠近工作台(2)的一侧的滑槽(41)、沿滑槽(41)长度方向设置的丝杆二(42)、螺纹连接在丝杆二(42)上的滑块(43)、设置在滑块(43)底部的升降电机(44)、连接在升降电机(44)上的标记笔，所述丝杆二(42)设置在滑槽(41)内部，所述丝杆二(42)与移动座(34)转动连接，所述滑块(43)与滑槽(41)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的钢板标记机，其特征在于：所述丝杆一(32)的一端延伸出支架(31)，所述丝杆一(32)延伸出支架(31)的端部设有手轮一(321)，所述丝杆二(42)一端延伸出移动座(34)，所述丝杆二(42)延伸出移动座(34)的端部设有手轮二(421)。

4.根据权利要求3所述的钢板标记机，其特征在于：所述导向杆(33)的表面设有刻度一(331)。

5.根据权利要求4所述的钢板标记机，其特征在于：所述升降电机(44)的侧壁竖直设有指针(441)，所述移动座(34)的侧壁设有刻度二(341)，所述指针(441)延伸出升降电机(44)顶端，所述指针(441)位于刻度二(341)远离移动座(34)的一侧。

6.根据权利要求2所述的钢板标记机，其特征在于：所述导向杆(33)表面设有润滑涂层。

7.根据权利要求1所述的钢板标记机，其特征在于：所述工作台(2)上设有多个凹孔(23)。

8.根据权利要求1所述的钢板标记机，其特征在于：所述气缸(24)的活塞杆(25)上设有夹持块(26)。

9.根据权利要求8所述的钢板标记机，其特征在于：所述夹持块(26)表面设有弹性层(27)。

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