CN2494265Y - 丝网印刷机自动移位工作台 - Google Patents

Abstract

丝网印刷机自动移位工作台,由工作台面、滑板和底板组成,工作台面活动安装在滑板上,滑板与底板之间通过线性导轨连接。在滑板下方设置有推板,底板侧边设置有固定板,气缸体安装在固定板的外侧,其气缸轴穿过固定板由螺母连接在推板上。本实用新型在印刷时先将工作台沿印刷方向移动一定的距离,用于补偿丝网受力形变产生的丝网图形移位误差,从而使丝网图形与基板图形重合,保证了丝网图形落墨的准确性,提高了大面积丝网印刷的印刷质量。

Description

说明书 丝网印刷机自动移位工作台

本实用新型涉及丝网印刷机，特别是涉及丝网印刷机的工作台。

丝网印刷机已经在图文印刷、电路图形印刷等多种印刷行业中得到广泛的应用。对于目前的高精度丝网印刷，工作台上的基板图形与丝网框图形对准后，刮刀在丝网上运动施布浆料的全行程中，工作台是始终保护静止不动的。在印刷过程中，丝网受刮刀水平推力作用，不可避免地会产生轻微的形变移位，丝网图形会沿受力方向移动，与工作台上基板图形间产生相对移位；反向施布浆料时，则丝网框图形向相反方向位移，最终导致印刷在基板上的图形出现重影，产生图形移位误差。对于小面积的印刷基板，丝网产生的形变移位误差较小，不会对印刷质量产生影响，而对于大面积印刷基板丝网印刷，由于印刷行程较长，特别是为提高效率采用双向印刷时，丝网相应地会产生较大的形变移位，产生较明显的图形重影现象，从而降低大面积印刷基板丝网印刷的印刷质量和效果。

本实用新型的目的是提供一种用于矫正印刷图形移位误差，提高大面积印刷基板印刷质量的丝网印刷机自动移位工作台。

本实用新型的丝网印刷机自动移位工作台由工作台面、滑板和底板组成，工作台面安装在滑板上，滑板与底板之间通过线性导轨连接。

在工作台的一侧滑板下方设置有推板，底板侧边设置有固定板，气缸体安装在固定板的外侧，其气缸轴穿过固定板由螺母连接在推板上。

在工作台的另一侧滑板下方设置有限位板，底板侧边设置有行程手轮，行程手轮由刻度螺母、刻度手轮和丝杆组成，刻度螺母固定在底板上，丝杆与刻度螺母之间通过螺纹传动，刻度手轮套在刻度螺母外面并通过固定螺钉与丝杆固定连接，在丝杆的前端设置有阻尼垫用于缓冲限位板冲击丝杆的冲击力。

在滑板上还设置有调整工作台面位置的微调手轮，微调手轮由刻度手轮、刻度螺母和丝杆组成，刻度螺母固定在滑板上，丝杆与刻度螺母之间通过螺纹传动，刻度手轮套在刻度螺母外面并通过固定螺钉与丝杆固定连接，丝杆通过双螺母活动连接在工作台面的调整板上。

工作台面调整好后，不能再有任何移动，因此，在工作台面的底面设置有工作台面锁紧机构，由棘轮把手和压板组成，在滑板的中央开有通槽，棘轮把手穿过压在通槽上的压板和通槽，与工作台面螺纹接连，将工作台面锁紧在滑板上。

本实用新型的工作原理是：在印刷时先使工作台自动沿印刷方向移动给定的距离，该距离等于丝网印刷时丝网的形变移位距离，从而矫正印刷图形移位误差。工作台移动的距离通过调节底板上的行程手轮进行调整。校准基板图形位置时应松开棘轮把手，通过调节滑板上的微调手轮移动工作台面，使工作台面上基板图形与丝网图形对准，调整好后再锁紧棘轮把手。

本实用新型在印刷时先将工作台沿印刷方向移动一定的距离，用于补偿丝网受力形变产生的丝网图形移位误差，从而使丝网图形与基板图形能够重合，保证了丝网图形落墨的准确性和双向印刷图形的清晰度，消除了丝网印刷过程中产生的图形移位误差，提高了大面积丝网印刷的印刷质量。

图1是本实用新型丝网印刷机自动移位工作台的结构示意图。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，丝网印刷机自动移位工作台由工作台面8、滑板7和底板1组成，在滑板7与底板1之间安装有线性导轨9，滑板7通过线性导轨9在底板1上移动，工作台面8活动安装在滑板7上。

在工作台的一侧滑板7下方连接有一块推板6，底板1侧边连接有一块固定板5，气缸体4安装在固定板5的外侧，其气缸轴3穿过固定板5连接推板6，并由螺母2固定在推板6上，启动气缸体4，气缸轴3可以推动滑板7在底板1上沿线性导轨9移动。

滑板7的移动行程由设置在底板1上的行程手轮调整。行程手轮由刻度螺母19、刻度手轮20和丝杆22组成，刻度螺母19固定在底板1上，丝杆22与刻度螺母19之间通过螺纹传动，刻度手轮20套在刻度螺母19外面并通过固定螺钉21与丝杆22固定连接，在刻度螺母19和刻度手轮20上标有精密刻度，可以根据刻度准确调整工作台的移位距离，改变滑板7的移动行程。在丝杆22的前方，滑板7下面连接有一块限位板24，当气缸轴3推动滑板7移动后，限位板24被丝杆22端头阻挡，从而使滑板7实现设置距离的移动。在丝杆22的前端设置有阻尼垫23，用于缓冲限位板24冲击丝杆22的冲击力。

工作台面8是活动安装在滑板7上的，调整好后，在印刷过程中工作台面8与滑板7不能再有任何相对移动。因此，在工作台面8的底面设置有工作台面锁紧机构，由棘轮把手11和压板12组成，在滑板7的中央开有一个通槽10，通槽10上压有一个直径大于通槽10宽度的压板12，棘轮把手11穿过压板12和通槽10与工作台面8螺纹接连，将工作台面8锁紧在滑板7上。

松开棘轮把手11，通过设置在滑板7上的微调手轮可以调整工作台面8在滑板7上移动。微调手轮由刻度手轮17、刻度螺母16和丝杆15组成，刻度螺母16固定在滑板7上，丝杆15与刻度螺母16之间通过螺纹传动，刻度手轮17套在刻度螺母16外面并通过固定螺钉18与丝杆15固定连接，在刻度螺母16和刻度手轮17上标有精密刻度，可以根据刻度准确调整工作台面8的位置，工作台面8下方设置有一个调整板14，丝杆15通过双螺母13活动连接在调整板14上，带动工作台面8在滑板7上移动。

Claims (6)

1、丝网印刷机自动移位工作台，由工作台面(8)、滑板(7)和底板(1)组成，其特征是工作台面(8)安装在滑板(7)上，滑板(7)与底板(1)活动连接，在工作台的一侧滑板(7)下方设置有推板(6)，底板(1)侧边设置有固定板(5)，气缸体(4)安装在固定板(5)的外侧，其气缸轴(3)穿过固定板(5)由螺母(2)连接在推板(6)上。

2、根据权利要求1所述的丝网印刷机自动移位工作台，其特征是在工作台的另一侧滑板(7)下方设置有限位板(24)，底板(1)侧边设置有由刻度手轮(20)、刻度螺母(19)和丝杆(22)组成的行程手轮，其中刻度螺母(19)固定在底板(1)上，丝杆(22)与刻度螺母(19)之间通过螺纹传动，刻度手轮(20)套在刻度螺母(19)外面并通过固定螺钉(21)与丝杆(22)固定连接。

3、根据权利要求2所述的丝网印刷机自动移位工作台，其特征是在丝杆(22)的前端设置有阻尼垫(23)。

4、根据权利要求1所述的丝网印刷机自动移位工作台，其特征是所述滑板(7)通过线性导轨(9)与底板(1)连接。

5、根据权利要求1所述的丝网印刷机自动移位工作台，其特征是在滑板(7)的中央开有通槽(10)，棘轮把手(11)穿过压在通槽(10)上的压板(12)和通槽(10)与工作台面(8)螺纹连接，将工作台面(8)固定在滑板(7)上。

6、根据权利要求1所述的丝网印刷机自动移位工作台，其特征是在滑板(7)的另一侧设置有由刻度手轮(17)、刻度螺母(16)和丝杆(15)组成的微调手轮，其中刻度螺母(16)固定在滑板(7)上，丝杆(15)与刻度螺母(16)之间通过螺纹传动，刻度手轮(17)套在刻度螺母(16)外面并通过固定螺钉(18)与丝杆(15)固定连接，丝杆(15)通过双螺母(13)活动连接在工作台面(8)的调整板(14)上。