CN211031749U

CN211031749U - 一种打标机工件调节装置

Info

Publication number: CN211031749U
Application number: CN201921608901.3U
Authority: CN
Inventors: 潘海森; 戴伟丽
Original assignee: Hangzhou Changli Machinery Co ltd
Current assignee: Hangzhou Changli Machinery Co ltd
Priority date: 2019-09-25
Filing date: 2019-09-25
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2029-09-25

Abstract

本实用新型涉及一种打标机工件调节装置，涉及打标设备的技术领域。现有的打标机在打标不同高度的加工零件时，由于打标机不可升降，无法同时适配不同高度的加工零件，存在局限性。本方案的打标机工件调节装置中机头与底座之间设有升降组件，可由操作者通过升降组件来调节机头的高度，以适配不用高度的加工零件，提升打标机的适配性，解决了现有打标机无法打标多种不同高度的加工零件的问题。

Description

一种打标机工件调节装置

技术领域

本实用新型涉及打标设备的技术领域，尤其是涉及一种打标机工件调节装置。

背景技术

打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动打标机由电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记。打标技术在许多领域取得广泛的应用，尤其是包装领域，气动打标机可用于标识、美观及防伪等。

气动打标机上一般设有承载平台，加工零件在承载平台上进行打标，承载平台上还有安装座和电机，安装座用于固定加工零件，电机用于使加工零件转动，便于打标。

气动打标机在使用时，有时要根据加工零件的大小、高度，来对气动打标机进行高度的调节，用以适应不同类型的打标要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种打标机工件调节装置，可根据加工零件的大小、高度，来对打标机的高度进行调节，以适配不同高度的加工零件。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种打标机工件调节装置，包括底座、固定连接于底座一侧的承载平台、位于底座上方的机头、位于承载平台上方的安装座、电机，所述机头与底座之间设有用于机头往复运动的升降组件，升降组件沿竖直方向设置，升降组件包括固定连接于机头下侧的第一连接柱、固定连接于底座上侧的第二连接柱、部分位于第一连接柱内部分位于第二连接柱的双向丝杆、位于第二连接柱内的蜗杆、位于第二连接柱内的蜗轮、固定连接于底座上侧的导向杆，双向丝杆的下端固定穿设于蜗轮并转动连接于第二连接柱；蜗杆啮合于蜗轮，蜗杆的一端固定有转动杆，转动杆一端转动连接于第二连接柱内，转动杆穿出第二连接柱；第一连接柱外周壁固定有导向块，导向杆沿竖直方向设置，且导向杆穿过导向块。

通过采用上述技术方案，操作者通过周向转动转动杆，转动杆带动蜗杆周向转动，进而蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动双向丝杆转动，由于导向杆限制了第一连接柱周向转动，使第一连接柱仅能在竖直方向运动，由于双向丝杆的自锁性，即第一连接柱向下的重力无法带动双向丝杆的周向转动，操作者即可通过升降组件使机头调节至合适位置，机头便可保持在该位置，不会因为机头的重力而下降，操作者调节机头的高度即可适配不同高度的加工零件。

本实用新型进一步设置为：所述承载平台固定连接于底座的一侧，且承载平台上端设有移动组件，移动组件包括横向移动的第一移动板和纵向移动的第二移动板，第一移动板位于第二移动板的下侧。

通过采用上述技术方案，当大小、高度不同的加工零件装于安装座上时，可以驱动加工零件进行较大距离的位移，使打标机便于在加工零件的不同位置打标，增加打标机的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述第二移动板的上侧滑动连接有滑动板；第二移动板的上侧表面开有燕尾槽，滑动板的下侧固定有卡接条，卡接条滑动连接于燕尾槽内。

通过采用上述技术方案，当操作者需要打标较大的加工零件时，由于机头与安装座之间形成的空间较小，加工零件不便于直接固定在安装座上；操作者先将滑动板取下，再将加工零件固定在安装座上，再将滑动板滑动连接于第二移动板的上侧。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆的外周壁上设有刻度线。

通过采用上述技术方案，操作者调节机头的高度时，可根据导向块指向刻度线的位置观察机头具体高度，使机头调节至的高度更为精准。

本实用新型进一步设置为：所述承载平台的下方设有接料箱，接料箱上表面开口设置。

通过采用上述技术方案，当打标机在加工零件上打标完毕后，会产生一些打磨下来的废屑，废屑会落入接料箱内，解决了废屑乱飞污染环境的问题，十分卫生环保。

本实用新型进一步设置为：所述接料箱与承载平台之间为螺栓连接。

通过采用上述技术方案，操作者对接料箱可进行拆卸，使接料箱更方便倾倒废屑，同时便于操作者对接料箱的清洗。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆远离蜗杆的一端固定有第一把手。

通过采用上述技术方案，第一把手更便于操作者对转动杆施力，更方便操作者周向转动转动杆。

本实用新型进一步设置为：所述第一把手的外周壁设有摩擦纹。

通过采用上述技术方案，增大第一把手与操作者之间的摩擦力，防止操作者转动第一把手时发生打滑的几率，对机头的高度调整造成误差。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本方案中可实现对打标机机头的高度进行调节，以适配不同高度的加工零件；

2.本方案中，操作者通过移动移动组件，以在加工零件不同位置上打标；

3.本方案中，接料箱可将打标机对加工零件造成的废屑进行收集，十分卫生环保。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是图1中升降组件内部结构图。

图3是图1中移动组件爆炸图。

图中，1、机头；2、电机；3、升降组件；31、第一连接柱；32、导向杆；321、刻度线；33、导向块；34、双向丝杆；341、正螺纹；342、反螺纹；35、第二连接柱；36、蜗轮；37、蜗杆；38、转动杆；39、第一把手；391、摩擦纹；4、安装座；5、加工零件；6、滑动板；61、卡接条；7、底座；8、承载平台；81、第一齿条；9、移动组件；91、第一移动板；911、第一卡接槽；92、第一驱动杆；921、第一驱动轮；922、第二把手；93、第二齿条；94、第二移动板；941、燕尾槽；95、第二驱动杆；951、第二驱动轮；952、第三把手；96、第二卡接槽；97、第一驱动槽；98、第二驱动槽；10、接料箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图2，为本实用新型公开的一种打标机工件调节装置，包括底座7、位于底座7上方的机头1、固定连接于底座7一侧的承载平台8、位于承载平台8上方的安装座4、电机2，机头1与底座7之间设有升降组件3，升降组件3沿竖直方向设置，升降组件3包括固定连接于机头1下侧的第一连接柱31、固定连接于底座7上侧的第二连接柱35、部分位于第一连接柱31内且部分位于第二连接柱35的双向丝杆34、位于第二连接柱35内的蜗杆37、位于第二连接柱35内的蜗轮36、固定连接于底座7上侧的导向杆32，第一连接柱31的下端表面开口设置，且第一连接柱31螺纹连接于双向丝杆34的外周壁，双向丝杆34外周壁设有相互交叉的正螺纹341与反螺纹342，正螺纹341的一端与反螺纹342的一端连通；双向丝杆34固定穿设于蜗轮36，第二连接柱35的上端表面开口设置；蜗杆37啮合于蜗轮36，蜗杆37的一端转动连接于第二连接柱35内，蜗杆37的另一端固定有转动杆38，转动杆38远离蜗杆37的一端穿出第二连接柱35，转动杆38远离第二连接柱35的一端固定有第一把手39，第一把手39的外周壁设有摩擦纹391；第一连接柱31外周壁固定有导向块33，导向杆32沿竖直方向设置，且导向杆32穿过导向块33，导向杆32的外周壁上刻有刻度线321，便于操作者观察导向块33指向刻度线321而更准确地调节机头1的高度。

参考图3，承载平台8的上侧固定有两根等间距设置的第一齿条81，第一齿条81沿横向设置；且承载平台8的上侧设有移动组件9，移动组件9包括可横向移动的第一移动板91，第一移动板91的下侧开有两条与两根第一齿条81一一对应的第一卡接槽911，且第一移动板91内还开有纵向设置的第一驱动槽97，第一驱动槽97内设有第一驱动杆92，第一驱动杆92的外周壁上固定有两个第一驱动轮921，两个第一驱动轮921与两根第一齿条81啮合，且转动第一驱动轮921可带动第一移动板91在承载平台8上横向移动，第一驱动杆92的一端固定有第二把手922，第二把手922位于第一移动板91外。

第一移动板91的上侧固定有两根等间距设置的第二齿条93，第二齿条93沿纵向设置；移动组件9还包括第二移动板94，第二移动板94位于第一移动板91的上方，且第二移动板94的下侧开有两条与两根第二齿条93一一对应的第二卡接槽96，且第二移动板94内还开有横向设置的第二驱动槽98，第二驱动槽98内设有第二驱动杆95，第二驱动杆95的外周壁固定有两个第二驱动轮951，两个第二驱动轮951与两根第二齿条93啮合，且转动第二驱动轮951可带动第二移动板94在第一移动板91上方纵向移动，第二驱动杆95的一端固定有第三把手952，第三把手952位于第二移动板94外。

第二移动板94的上侧设有滑动板6，第二移动板94的上侧开有两条沿横向设置的燕尾槽941，且滑动板6的下侧固定有两条沿横向设置的卡接条61，卡接条61滑动连接于燕尾槽941内。

参考图1，电机2固定于滑动板6的上侧，安装座4的一端连接于电机2，电机2可带动安装座4周向转动，且安装座4远离电机2的一端安装有加工零件5。

承载平台8的下侧设有接料箱10，接料箱10的上侧呈开口设置，接料箱10的侧壁螺栓连接于承载平台8的一侧。接料箱10可在打标机工作后收集产生的废屑，防止废屑乱飞污染环境，同时螺栓连接方便拆卸，便于操作者对接料箱10清洗。

本实施例的实施原理为：操作者在打标不同高度的加工零件5时，周向转动把手，把手带动转动杆38转动，转动杆38带动蜗杆37转动，蜗杆37带动蜗轮38转动，蜗轮36带动双向丝杆34转动，双向丝杆34带动螺纹连接于双向丝杆34外周壁的第一连接柱31转动并升降，第一连接柱31被导向杆32限制了周向转动，从而使机头1仅能在竖直方向上移动，即可调节升降组件3，以适配不同高度的加工零件5。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种打标机工件调节装置，包括底座（7）、固定连接于底座（7）一侧的承载平台（8）、位于底座（7）上方的机头（1）、位于承载平台（8）上方的安装座（4）、电机（2），其特征在于：所述机头（1）与底座（7）之间设有用于机头往复运动的升降组件（3），升降组件（3）沿竖直方向设置，升降组件（3）包括固定连接于机头（1）下侧的第一连接柱（31）、固定连接于底座（7）上侧的第二连接柱（35）、部分位于第一连接柱（31）内且部分位于第二连接柱（35）内的双向丝杆（34）、位于第二连接柱（35）内的蜗杆（37）、位于第二连接柱（35）内的蜗轮（36）、固定连接于底座（7）上侧的导向杆（32），双向丝杆（34）的下端固定穿设于蜗轮（36）并转动连接于第二连接柱（35）；蜗杆（37）啮合于蜗轮（36），蜗杆（37）的一端固定有转动杆（38），转动杆（38）一端转动连接于第二连接柱（35）内，转动杆（38）穿出第二连接柱（35）；第一连接柱（31）外周壁固定有导向块（33），导向杆（32）沿竖直方向设置，且导向杆（32）穿过导向块（33）。

2.根据权利要求1所述的一种打标机工件调节装置，其特征在于：所述承载平台（8）上端设有移动组件（9），移动组件（9）包括横向移动的第一移动板（91）和纵向移动的第二移动板（94），第一移动板（91）位于第二移动板（94）的下侧。

3.根据权利要求2所述的一种打标机工件调节装置，其特征在于：所述第二移动板（94）的上侧滑动连接有滑动板（6）；第二移动板（94）的上侧表面开有燕尾槽（941），滑动板（6）的下侧固定有卡接条（61），卡接条（61）滑动连接于燕尾槽（941）内。

4.根据权利要求1所述的一种打标机工件调节装置，其特征在于：所述导向杆（32）的外周壁上设有刻度线（321）。

5.根据权利要求1所述的一种打标机工件调节装置，其特征在于：所述承载平台（8）的下方设有接料箱（10），接料箱（10）上表面开口设置。

6.根据权利要求5所述的一种打标机工件调节装置，其特征在于：所述接料箱（10）与承载平台（8）之间为螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种打标机工件调节装置，其特征在于：所述转动杆（38）远离蜗杆（37）的一端固定有第一把手（39）。

8.根据权利要求7所述的一种打标机工件调节装置，其特征在于：所述第一把手（39）的外周壁设有摩擦纹（391）。