CN206857679U - 一种激光刻字机自动供料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种激光刻字机自动供料装置，其包括滑轨、滑块、旋转丝杠、固定轴承、机架、供料板、出料板、气缸以及工件推板，滑轨固定设置于激光刻字机台面之上，机架上固定设置有带有坡度的供料板，侧板靠近底板一端上设置有纵向滑槽，纵向滑槽内可滑动的设置有间距调节板固定螺杆，出料板一端可旋转的卡接在固定轴上，气缸固定连接在气缸固定架上，气缸固定架焊接在底板与供料板之上，气缸伸缩臂头部还固定设置有工件推板。本实用新型激光刻字机自动供料装置，倾斜供料板和气缸以及工件推板共同作用可以实现工件的自动供料，结构简单，方便耐用，适用于现有激光刻字机的改造改装，可以显著提高加工企业的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光刻字装备领域，具体涉及一种激光刻字机自动供料装置。
背景技术
铸铁及不锈钢工件生产时往往需要使用激光刻字机在工件表面刻印工件型号等信息，现如今的铸铁及不锈钢工件生产加工企业在激光刻字环节多采用人工供料，需要工人一个一个的将工件置于激光刻字机的镭射器下方进行刻字，每一个工人只能专注于一台机器的操作，刻印效率低下且不安全，大大影响了工件的出厂效率，不利于生产加工企业提高经济效益。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种激光刻字机自动供料装置，其有效解决了背景技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种激光刻字机自动供料装置，所述自动供料装置包括固定设置于激光刻字机台面上的滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块的上端面上固定连接有机架，所述机架的底部螺接有旋转丝杠，所述旋转丝杠套接在固定轴承内，所述固定轴承固定在激光刻字机台面上；所述机架上固定设置有具有一定坡度的供料板，所述供料板上设置有侧板和底板，所述侧板靠近所述底板的一端上表面设置有纵向滑槽，所述纵向滑槽内可滑动的设置有固定螺杆，所述固定螺杆通过螺母固定连接有间距调节板，所述间距调节板不与底板接触；底板一侧设置有固定轴，所述固定轴上连接有可绕固定轴旋转的具有一定坡度的出料板；底板另一侧上焊接有气缸固定架，所述气缸固定架上固定有气缸，所述气缸的伸缩臂头部固定设置有工件推板。
进一步，所述间距调节板包括固定连接的工件挡板和带有贯通的横向滑槽的固定板。
进一步，所述底板与待刻字工件接触的部位设置有接触式传感器，所述接触式传感器与PLC控制系统相连。
进一步，所述出料板上设置有红外线感应计数探头，所述红外线感应计数探头与计数器相连。
进一步，所述气缸与PLC控制系统相连。
进一步，所述工件推板的厚度小于所述间距调节板与所述底板之间的空隙宽度。
进一步，所述工件推板的头部包裹有塑料层。
本实用新型具有以下有益技术效果：
本实用新型激光刻字机自动供料装置，倾斜供料板和气缸以及工件推板共同作用可以实现工件的自动供料，工人可以很方便的将待刻字工件均匀排列在供料板上，然后工件即可以在重力作用下自动依次滚落至镭射器下方，刻印完成的工件被气缸和工件推板推落至出料板完成刻印，每个工人可以同时操作多层机器，只需排列多个待刻字工件即可，工作强度低、刻印效率高，接触时传感器的应用使得只有在工件完全到位时镭射器才会启动工作，保证刻印准确安全；间距调节板的应用使得本供料装置可以适用于较大型号范围的工件，兼容性好，工人还可以通过转动旋转丝杠控制供料装置的左右移动，调节工件刻字位置，本申请结构简单，方便耐用，适用于现有激光刻字机的改造改装，可以显著提高加工企业的生产效率，具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的另一视角的立体结构示意图；
图3为本实用新型实施例的右视图；
图4为图3中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。
为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
如图1-4所示，本申请提供了一种激光刻字机自动供料装置，该自动供料装置包括固定设置于激光刻字机台面上的滑轨1，滑轨1上设置有滑块2，滑块2的上端面上固定连接有机架5，机架5的底部螺接有旋转丝杠3，旋转丝杠3套接在固定轴承4内，固定轴承4固定在激光刻字机台面上；机架5上固定设置有具有一定坡度的供料板6，供料板6上设置有侧板10和底板11，侧板10靠近底板11的一端上表面设置有纵向滑槽12，纵向滑槽12内可滑动的设置有固定螺杆13，固定螺杆13通过螺母14固定连接有间距调节板15，间距调节板15不与底板11接触；底板11一侧设置有固定轴16，固定轴16上连接有可绕固定轴16旋转的具有一定坡度的出料板7；底板11另一侧上焊接有气缸固定架17，气缸固定架17上固定有气缸8，气缸8的伸缩臂头部固定设置有工件推板9。
间距调节板15包括固定连接的工件挡板18和带有贯通的横向滑槽19的固定板20。
底板11与待刻字工件接触的部位设置有接触式传感器21，接触式传感器21与PLC控制系统相连。
出料板7上设置有红外线感应计数探头22，红外线感应计数探头22与计数器相连。
气缸8与PLC控制系统相连。
工件推板9的厚度小于间距调节板15与底板11之间的空隙宽度。
工件推板9的头部包裹有塑料层。
本申请的PLC控制系统与接触式传感器21和气缸8之间的控制过程属于本领域的常规技术手段，在此不再赘述。
上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种激光刻字机自动供料装置，其特征在于，所述自动供料装置包括固定设置于激光刻字机台面上的滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块的上端面上固定连接有机架，所述机架的底部螺接有旋转丝杠，所述旋转丝杠套接在固定轴承内，所述固定轴承固定在激光刻字机台面上；所述机架上固定设置有具有一定坡度的供料板，所述供料板上设置有侧板和底板，所述侧板靠近所述底板的一端上表面设置有纵向滑槽，所述纵向滑槽内可滑动的设置有固定螺杆，所述固定螺杆通过螺母固定连接有间距调节板，所述间距调节板不与底板接触；底板一侧设置有固定轴，所述固定轴上连接有可绕固定轴旋转的具有一定坡度的出料板；底板另一侧上焊接有气缸固定架，所述气缸固定架上固定有气缸，所述气缸的伸缩臂头部固定设置有工件推板。
2.根据权利要求1所述的激光刻字机自动供料装置，其特征在于，所述间距调节板包括固定连接的工件挡板和带有贯通的横向滑槽的固定板。
3.根据权利要求1所述的激光刻字机自动供料装置，其特征在于，所述底板与待刻字工件接触的部位设置有接触式传感器，所述接触式传感器与PLC控制系统相连。
4.根据权利要求1所述的激光刻字机自动供料装置，其特征在于，所述出料板上设置有红外线感应计数探头，所述红外线感应计数探头与计数器相连。
5.根据权利要求1所述的激光刻字机自动供料装置，其特征在于，所述气缸与PLC控制系统相连。
6.根据权利要求1所述的激光刻字机自动供料装置，其特征在于，所述工件推板的厚度小于所述间距调节板与所述底板之间的空隙宽度。
7.根据权利要求1所述的激光刻字机自动供料装置，其特征在于，所述工件推板的头部包裹有塑料层。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108422199A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-08-21 | 浙江贯洲电气有限公司 | 一种开关柜电气接头压花刻槽刻字一体化装置 |
| CN113909361A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-01-11 | 浙江安吉铭成椅业有限公司 | 冲压机出料结构 |
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2017
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