CN210305564U - 螺栓滚丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺栓滚丝机，属于机加工技术领域，包括左螺纹模组、右螺纹滚丝模组以及上料机构，左螺纹模组和右螺纹滚丝模组均是设置在底座上的，螺纹模组包括侧板和电机，侧板内侧设有固定支撑板和活动支撑板，电机固定底座上，电机的主轴穿过固定支撑板和活动支撑板设置，主轴上安装有螺纹滚筒，底座上还设有两个转轴支座，穿过两个转轴支座设有转轴，转轴位于两个螺纹滚筒之间，上料机构包括上料底座，上料底座上设有滑轨，滑轨上安装有滑动平台，滑动平台的前端上设有V形托板，滑动平台上还设有一个第二气缸。本实用新型各种型号螺栓的滚丝加工，且装卡加工精确，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺栓滚丝机，属于机加工技术领域。
背景技术
螺栓上的螺纹加工非常关键，一般采用滚丝机来操作。现有技术中，工人站在滚丝机旁，用双手握住螺栓滚丝。尤其是对于规格较大的螺栓，工人人工操作过程费时、费力。由于工人用双手握住螺栓滚丝，针对不同直径、不同长度的螺栓需要对其准确定位，受到细微晃动、目测精准度等工人自身人为因素影响都不能确保螺栓定位的准确度。
实用新型内容
本实用新型的目的是要解决现有技术中存在不足，提供一种省时省力，对各种型号螺栓都可以进行精确装夹加工的螺栓滚丝机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
即一种螺栓滚丝机，包括左螺纹模组、右螺纹滚丝模组以及上料机构，左螺纹模组和右螺纹滚丝模组均是设置在底座上的，螺纹模组包括侧板和电机，侧板内侧设有固定支撑板和活动支撑板，电机固定底座上，电机的主轴穿过固定支撑板和活动支撑板设置，主轴上安装有螺纹滚筒，螺纹滚筒位于固定支撑板和活动支撑板之间，主轴上设有凸台，凸台与螺纹滚筒相贴，螺纹滚筒靠近活动支撑板一端通过锁紧圆盘锁紧，主轴尾端上安装有锁紧螺母，底座上还设有两个转轴支座，穿过两个转轴支座设有转轴，转轴位于两个螺纹滚筒之间；
上料机构包括上料底座，上料底座上设有滑轨，滑轨上安装有滑动平台，滑动平台的前端上设有V形托板，滑动平台上还设有一个第二气缸，滑动平台前端的一侧面上固定设有一个连接臂，还包括第一气缸，第一气缸的活塞杆前端与连接臂固定连接。
将各种型号的螺栓放置在V形托板上，两个气缸配合动作，将螺栓推送到转轴上，右螺纹滚丝模组向左移动，夹紧螺栓，中心自动校正，适用于各种型号螺栓的滚丝加工，且装卡加工精确，省时省力。
进一步优选，所述转轴的高度低于螺纹滚筒的中心水平面的高度。
进一步优选，所述锁紧螺母是与活动支撑板内设置的轴承的内圈相贴的。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
将各种型号的螺栓放置在V形托板上，两个气缸配合动作，将螺栓推送到转轴上，右螺纹滚丝模组向左移动，夹紧螺栓，中心自动校正，适用于各种型号螺栓的滚丝加工，且装卡加工精确，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中左螺纹模组和右螺纹滚丝模组的仰视结构示意图；
图3为图1中A-A的截面结构示意图。
图中：1、底座；2、侧板；3、固定支撑板；4、电机；5、主轴；6、螺纹滚筒；7、凸台； 8、锁紧圆盘；9、锁紧螺母；10、活动支撑板；11、上料底座 ；12、滑轨；13、滑动平台；14、连接臂；15、第一气缸；16、第二气缸；17、V形托板；18、转轴支座；19、转轴。
具体实施方式
下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图3所示的一种螺栓滚丝机，包括左螺纹模组、右螺纹滚丝模组以及上料机构，左螺纹模组和右螺纹滚丝模组均是设置在底座1上的，右螺纹滚丝模组上安装有左右移动的机构，控制右螺纹滚丝模组的左右移动以夹紧工件，螺纹模组包括侧板2和电机4，侧板2 内侧设有固定支撑板3和活动支撑板10，电机4固定底座1上，电机4的主轴5穿过固定支撑板3和活动支撑板10设置，主轴5上安装有螺纹滚筒6，螺纹滚筒6位于固定支撑板3和活动支撑板10之间，主轴5上设有凸台7，凸台7与螺纹滚筒6相贴，螺纹滚筒6靠近活动支撑板10一端通过锁紧圆盘8锁紧，主轴5尾端上安装有锁紧螺母9，锁紧螺母9是与活动支撑板10内设置的轴承的内圈相贴的，底座1上还设有两个转轴支座18，穿过两个转轴支座18设有转轴19，转轴19位于两个螺纹滚筒6之间，转轴19的高度低于螺纹滚筒6的中心水平面的高度；
上料机构包括上料底座11，上料底座11上设有滑轨12，滑轨12上安装有滑动平台13，滑动平台13的前端上设有V形托板17，滑动平台13上还设有一个第二气缸16，滑动平台13前端的一侧面上固定设有一个连接臂14，还包括第一气缸15，第一气缸15的活塞杆前端与连接臂14固定连接。
工作过程：
将各种型号的螺栓放置在V形托板17上，两个气缸配合动作，将螺栓推送到转轴19，此时，螺栓位于转轴19与左螺纹模组的螺纹滚筒6之间，控制右螺纹模组向左移动，夹紧螺栓，两个电机4工作，带动两个螺纹滚筒6转动，对螺栓进行滚丝，完成后，控制右螺纹模组向右移动，松开螺栓，而后可以进行下一个螺栓的滚丝操作。
在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (3)
1.一种螺栓滚丝机，包括左螺纹模组、右螺纹滚丝模组以及上料机构，其特征在于：左螺纹模组和右螺纹滚丝模组均是设置在底座(1)上的，螺纹模组包括侧板(2)和电机(4)，侧板(2)内侧设有固定支撑板(3)和活动支撑板(10)，电机(4)固定底座(1)上，电机(4)的主轴(5)穿过固定支撑板(3)和活动支撑板(10)设置，主轴(5)上安装有螺纹滚筒(6)，螺纹滚筒(6)位于固定支撑板(3)和活动支撑板(10)之间，主轴(5)上设有凸台(7)，凸台(7)与螺纹滚筒(6)相贴，螺纹滚筒(6)靠近活动支撑板(10)一端通过锁紧圆盘(8)锁紧，主轴(5)尾端上安装有锁紧螺母(9)，底座(1)上还设有两个转轴支座(18)，穿过两个转轴支座(18)设有转轴(19)，转轴(19)位于两个螺纹滚筒(6)之间；
上料机构包括上料底座(11)，上料底座(11)上设有滑轨(12)，滑轨(12)上安装有滑动平台(13)，滑动平台(13)的前端上设有V形托板(17)，滑动平台(13)上还设有一个第二气缸(16)，滑动平台(13)前端的一侧面上固定设有一个连接臂(14)，还包括第一气缸(15)，第一气缸(15)的活塞杆前端与连接臂(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的螺栓滚丝机，其特征在于：所述转轴(19)的高度低于螺纹滚筒(6)的中心水平面的高度。
3.根据权利要求1或2所述的螺栓滚丝机，其特征在于：所述锁紧螺母(9)是与活动支撑板(10)内设置的轴承的内圈相贴的。
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2019
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