CN210549620U - 一种用于模具加工的铣削加工中心定位装置 - Google Patents

一种用于模具加工的铣削加工中心定位装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于模具加工的铣削加工中心定位装置,包括固定板和两个安装架,两个所述安装架分别通过螺栓安装于固定板的底部两侧,所述固定板的顶部两侧均设有第一滑槽,且两个第一滑槽的内部顶端均滑动连接有定位夹块,两个所述安装架之间通过轴承连接有双向螺纹杆,且双向螺纹杆的圆周外壁两端均螺栓连接有滚珠螺母。本实用新型中,旋动固定螺杆利用固定夹块将待加工的模具端部进行固定,旋动双向螺纹杆可以带动两个定位夹块同步运动相互靠近,即可快速的将待加工的模具进行夹紧在固定板的中央位置,然后锁紧定位夹块和固定夹块即可将待加工的模具四周进行夹持固定,完成待加工的模具定位夹持。

Description

一种用于模具加工的铣削加工中心定位装置
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,尤其涉及一种用于模具加工的铣削加工中心定位装置。
背景技术
铣削是将毛坯固定,用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀,切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征。数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工,和车削不同之处在于铣削加工中刀具在主轴驱动下高速旋转,而被加工工件处于相对静止,模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具
许多的模具在外形上都为规则的结构,大多为矩形结构,而在模具加工过程中,避不可少的使对模具进行铣削加工操作,而传统人员在对模具进行铣削加工时,将模具进行夹持固定时,现有的夹具为一侧固定的夹块,在夹持时,由另一侧活动的夹块向固定的夹块靠近夹紧,多缺乏相关定位辅助措施,在铣削加工时还需要进行定位,为模具加工带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于模具加工的铣削加工中心定位装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于模具加工的铣削加工中心定位装置,包括固定板和两个安装架,两个所述安装架分别通过螺栓安装于固定板的底部两侧,所述固定板的顶部两侧均设有第一滑槽,且两个第一滑槽的内部顶端均滑动连接有定位夹块,两个所述安装架之间通过轴承连接有双向螺纹杆,且双向螺纹杆的圆周外壁两端均螺栓连接有滚珠螺母,两个滚珠螺母的顶部分别通过螺栓与两个定位夹块稳固连接,所述固定板的顶部两端均设有第二滑槽,且两个第二滑槽的内部顶端均滑动连接有固定夹块,第二滑槽的边缘处设有长度刻度尺,所述固定板的两端均通过螺栓连接有挡板,且两个挡板的一侧均螺纹连接有固定螺杆,两个固定螺杆的端部分别通过轴承与两个固定夹块转动连接。
优选的,两个所述固定夹块和两个定位夹块相互靠近的一侧均通过螺栓连接有垫块。
优选的,两个所述安装架的底部通过螺栓连接有同一个圆形固定座,且圆形固定座的底部中央焊接有连接杆,连接杆的底部通过轴承转动连接有安装座,圆形固定座的圆周外壁设有角度刻度尺。
优选的,所述安装座的一侧通过轴承转动连接有调节杆,且调节杆位于安装座内部的一端通过螺栓连接有锥形齿轮,圆形固定座的底部通过螺栓连接有环形齿轮,且锥形齿轮与环形齿轮相啮合。
优选的,所述圆形固定座的底部边缘处设有环形滑槽,且安装座的顶部边缘处与环形滑槽滑动连接。
优选的,所述双向螺纹杆、固定螺杆和调节杆的另一端均通过螺栓连接有手轮。
优选的,还包括设置于所述固定夹块和定位夹块顶部的插槽,所述插槽的内部插接有连接块,且连接块的顶部焊接有压板,所述插槽的底部内壁中央螺纹连接有紧固螺栓,紧固螺栓的顶端螺纹连接有手拧式螺母。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型提出的用于模具加工的铣削加工中心定位装置,在对模具进行铣削加工时,将模具放置在固定板上,通过观察长度刻度尺,旋动固定螺杆利用固定夹块将待加工的模具端部进行固定,旋动双向螺纹杆可以带动两个定位夹块同步运动相互靠近,即可快速的将待加工的模具进行夹紧在固定板的中央位置,然后锁紧定位夹块和固定夹块即可将待加工的模具四周进行夹持固定,完成待加工的模具定位夹持,利用垫块增加模具夹持过程中的摩擦力,还可以避免在夹持模具时在模具表面压出磕痕。
2、本实用新型提出的用于模具加工的铣削加工中心定位装置,在将安装座安装在铣削加工车床上时,使用人员旋动调节杆通过锥形齿轮、环形齿轮带动圆形固定座进行旋转,通过观察角度刻度尺即可确定旋转角度,环形齿轮与锥形齿轮之间的齿比为36:1,锥形齿轮旋转一周,圆形固定座旋转十度角,方便在铣削加工过程中对模具的角度进行调节,为模具加工带来便利。
3、本实用新型提出的用于模具加工的铣削加工中心定位装置,在对模具进行夹持固定后,工作人员可以将连接块和压板固定在固定夹块和定位夹块上,旋动手拧式螺母即可将压板和连接块向插槽的内部下降,利用压板将模具的顶部边缘处压紧固定,插槽的横截面为多边形结构,在连接块插入到插槽的内部时,可以转换一定角度,避免在夹持过程出现转动,进一步提高对模具固定的牢固性,避免模具在铣削过程中出现晃动的现象发生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于模具加工的铣削加工中心定位装置的实施例一结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于模具加工的铣削加工中心定位装置的实施例一剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于模具加工的铣削加工中心定位装置的实施例二结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于模具加工的铣削加工中心定位装置的实施例二剖视结构示意图。
图中:1安装座、2安装架、3固定板、4挡板、5固定螺杆、6固定夹块、7定位夹块、8第一滑槽、9垫块、10第二滑槽、11双向螺纹杆、12调节杆、13圆形固定座、14手拧式螺母、15压板、16连接块、17插槽、18紧固螺栓、19滚珠螺母、20环形齿轮、21连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例一
参照图1-2,一种用于模具加工的铣削加工中心定位装置,包括固定板3和两个安装架2,两个安装架2的横截面为L型结构,且两个安装架2分别通过螺栓安装于固定板3的底部两侧,利用两个安装架2将固定板3支起,铣削产生的废屑落入到两个安装架2之间的间隙中,方便清理,固定板3的顶部两侧均设有第一滑槽8,且两个第一滑槽8的内部顶端均滑动连接有定位夹块7,两个安装架2之间通过轴承连接有双向螺纹杆11,且双向螺纹杆11的圆周外壁两端均螺栓连接有滚珠螺母19,两个滚珠螺母19的顶部分别通过螺栓与两个定位夹块7稳固连接,固定板3的顶部两端均设有第二滑槽10,且两个第二滑槽10的内部顶端均滑动连接有固定夹块6,第二滑槽10的边缘处设有长度刻度尺,固定板3的两端均通过螺栓连接有挡板4,且两个挡板4的一侧均螺纹连接有固定螺杆5,两个固定螺杆5的端部分别通过轴承与两个固定夹块6转动连接,在对模具进行铣削加工时,将模具放置在固定板3上,通过观察长度刻度尺,旋动固定螺杆5利用固定夹块6将待加工的模具端部进行固定,旋动双向螺纹杆11可以带动两个定位夹块7同步运动相互靠近,即可快速的将待加工的模具进行夹紧在固定板3的中央位置,然后锁紧定位夹块7和固定夹块6即可将待加工的模具四周进行夹持固定,完成待加工的模具定位夹持。
本实用新型中,两个固定夹块6和两个定位夹块7相互靠近的一侧均通过螺栓连接有垫块9,且垫块9的边缘处倒角处理,利用垫块9增加模具夹持过程中的摩擦力,还可以避免在夹持模具时在模具表面压出磕痕;
两个安装架2的底部通过螺栓连接有同一个圆形固定座13,且圆形固定座13的底部中央焊接有连接杆21,连接杆21的底部通过轴承转动连接有安装座1,圆形固定座13的圆周外壁设有角度刻度尺,安装座1的一侧通过轴承转动连接有调节杆12,且调节杆12位于安装座1内部的一端通过螺栓连接有锥形齿轮,圆形固定座13的底部通过螺栓连接有环形齿轮20,且锥形齿轮与环形齿轮20相啮合,在将安装座1安装在铣削加工车床上时,使用人员旋动调节杆12通过锥形齿轮、环形齿轮20带动圆形固定座13进行旋转,通过观察角度刻度尺即可确定旋转角度,环形齿轮20与锥形齿轮之间的齿比为36:1,锥形齿轮旋转一周,圆形固定座13旋转十度角,方便在铣削加工过程中对模具的角度进行调节,为模具加工带来便利;
圆形固定座13的底部边缘处设有环形滑槽,且安装座1的顶部边缘处与环形滑槽滑动连接,双向螺纹杆11、固定螺杆5和调节杆12的另一端均通过螺栓连接有手轮,方便工作人员进行旋转。
实施例二
参照图3-4,一种用于模具加工的铣削加工中心定位装置,为了进一步提高对模具的夹持固定效果,还包括设置于固定夹块6和定位夹块7顶部的插槽17,且插槽17的横截面为多边形结构,插槽17的内部插接有连接块16,且连接块16的顶部焊接有压板15,插槽17的底部内壁中央螺纹连接有竖直设置的紧固螺栓18,且连接块16和压板15的底部设有与紧固螺栓18相适配的穿孔,紧固螺栓18的顶端螺纹连接有手拧式螺母14,在对模具进行夹持固定后,工作人员可以将连接块16和压板15固定在固定夹块6和定位夹块7上,旋动手拧式螺母14即可将压板15和连接块16向插槽17的内部下降,利用压板15将模具的顶部边缘处压紧固定,进一步提高对模具固定的牢固性,避免模具在铣削过程中出现晃动的现象发生。
工作原理:在对模具进行铣削加工时,将模具放置在固定板3上,通过观察长度刻度尺,旋动固定螺杆5利用固定夹块6将待加工的模具端部进行固定,旋动双向螺纹杆11可以带动两个定位夹块7同步运动相互靠近,即可快速的将待加工的模具进行夹紧在固定板3的中央位置,然后锁紧定位夹块7和固定夹块6即可将待加工的模具四周进行夹持固定,完成待加工的模具定位夹持,利用垫块9增加模具夹持过程中的摩擦力,还可以避免在夹持模具时在模具表面压出磕痕;
在将安装座1安装在铣削加工车床上时,使用人员旋动调节杆12通过锥形齿轮、环形齿轮20带动圆形固定座13进行旋转,通过观察角度刻度尺即可确定旋转角度,环形齿轮20与锥形齿轮之间的齿比为36:1,锥形齿轮旋转一周,圆形固定座13旋转十度角,方便在铣削加工过程中对模具的角度进行调节,为模具加工带来便利;
在对模具进行夹持固定后,工作人员可以将连接块16和压板15固定在固定夹块6和定位夹块7上,旋动手拧式螺母14即可将压板15和连接块16向插槽17的内部下降,利用压板15将模具的顶部边缘处压紧固定,插槽17的横截面为多边形结构,在连接块16插入到插槽17的内部时,可以转换一定角度,避免在夹持过程出现转动,进一步提高对模具固定的牢固性,避免模具在铣削过程中出现晃动的现象发生。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于模具加工的铣削加工中心定位装置,包括固定板(3)和两个安装架(2),两个所述安装架(2)分别通过螺栓安装于固定板(3)的底部两侧,其特征在于,所述固定板(3)的顶部两侧均设有第一滑槽(8),且两个第一滑槽(8)的内部顶端均滑动连接有定位夹块(7),两个所述安装架(2)之间通过轴承连接有双向螺纹杆(11),且双向螺纹杆(11)的圆周外壁两端均螺栓连接有滚珠螺母(19),两个滚珠螺母(19)的顶部分别通过螺栓与两个定位夹块(7)稳固连接,所述固定板(3)的顶部两端均设有第二滑槽(10),且两个第二滑槽(10)的内部顶端均滑动连接有固定夹块(6),第二滑槽(10)的边缘处设有长度刻度尺,所述固定板(3)的两端均通过螺栓连接有挡板(4),且两个挡板(4)的一侧均螺纹连接有固定螺杆(5),两个固定螺杆(5)的端部分别通过轴承与两个固定夹块(6)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的铣削加工中心定位装置,其特征在于,两个所述固定夹块(6)和两个定位夹块(7)相互靠近的一侧均通过螺栓连接有垫块(9)。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的铣削加工中心定位装置,其特征在于,两个所述安装架(2)的底部通过螺栓连接有同一个圆形固定座(13),且圆形固定座(13)的底部中央焊接有连接杆(21),连接杆(21)的底部通过轴承转动连接有安装座(1),圆形固定座(13)的圆周外壁设有角度刻度尺。
4.根据权利要求3所述的一种用于模具加工的铣削加工中心定位装置,其特征在于,所述安装座(1)的一侧通过轴承转动连接有调节杆(12),且调节杆(12)位于安装座(1)内部的一端通过螺栓连接有锥形齿轮,圆形固定座(13)的底部通过螺栓连接有环形齿轮(20),且锥形齿轮与环形齿轮(20)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种用于模具加工的铣削加工中心定位装置,其特征在于,所述圆形固定座(13)的底部边缘处设有环形滑槽,且安装座(1)的顶部边缘处与环形滑槽滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于模具加工的铣削加工中心定位装置,其特征在于,所述双向螺纹杆(11)、固定螺杆(5)和调节杆(12)的另一端均通过螺栓连接有手轮。
7.根据权利要求6所述的一种用于模具加工的铣削加工中心定位装置,其特征在于,还包括设置于所述固定夹块(6)和定位夹块(7)顶部的插槽(17),所述插槽(17)的内部插接有连接块(16),且连接块(16)的顶部焊接有压板(15),所述插槽(17)的底部内壁中央螺纹连接有紧固螺栓(18),紧固螺栓(18)的顶端螺纹连接有手拧式螺母(14)。
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