CN211968000U - 一种二工位环形线线切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二工位环形线线切割机床，包括：床身；工作台及其驱动组件，所述工作台及其驱动组件为两个，且两个工作台及其驱动组件设置于床身的顶部两端；夹具，所述夹具为两个，所述夹具可拆卸设置于工作台及其驱动组件的顶部；切割组件，所述切割组件设置于床身的顶部，且两个工作台及其驱动组件相对于切割组件的中心点对称设置。本实用新型涉及切割技术领域，该二工位环形线线切割机床，一次可对两个工件进行切割，加工效率高，有助于现代制造业的产品产量提升，更能满足工件切割的需求。

Description

一种二工位环形线线切割机床

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种二工位环形线线切割机床。

背景技术

目前使用金刚石线切割是比较先进的硅棒切割加工技术。借助于收放线装置使金刚石线产生高速运动，在切割液辅助冷却的作用下对晶棒材料进行摩擦，从而达到切割的目的。电机通过皮带轮带动主动轮做低速回转运动，升降机构由液压站通过液压缸进行高度调整，调整好晶体切割晶向角度，进给滑台开始向环形金刚石线锯做进给运动，进行切割。金刚石线切割机广泛用于切割各种金属和非金属复合材料；

传统的金刚石线切割机均为单工位，每次加工只能对一个工件实现切割，相对于现代制造业而言，加工效率低下，很难满足生产的需求，因此，有必要提出一种双工位金刚石线切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二工位环形线线切割机床，以至少解决现有技术单工位加工生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二工位环形线线切割机床，包括：床身；工作台及其驱动组件，所述工作台及其驱动组件为两个，且两个工作台及其驱动组件设置于床身的顶部两端；夹具，所述夹具为两个，所述夹具可拆卸设置于工作台及其驱动组件的顶部；切割组件，所述切割组件设置于床身的顶部，且两个工作台及其驱动组件相对于切割组件的中心点对称设置。

优选的，所述工作台及其驱动组件包括：底座，所述底座设置于床身的顶部；轴承座，所述轴承座可拆卸设置于底座的顶部右侧；第一电机，所述第一电机螺钉连接在底座的顶部左侧；丝杠，所述丝杠的一端与第一电机的输出端通过联轴器连接，且丝杠的另一端与轴承座通过轴承转动连接；滑轨，所述滑轨为两个，且两个滑轨分别可拆卸设置于底座的顶部前后两侧；托板，所述托板的底部前后两侧均开设有滑槽，且托板与滑轨滑动连接，所述托板的顶部与夹具的底部可拆卸连接；丝杠螺母，所述丝杠螺母可拆卸设置于托板的底部中心位置，且丝杠螺母与丝杠的外壁螺接。

优选的，所述切割组件包括：立柱，所述立柱设置于床身的顶部后侧中心位置；导轮，所述导轮为四个，且四个导轮均通过轴承转动连接在立柱的前侧四角；切割线，所述切割线套接于四个导轮的外壁；第二电机，所述第二电机螺钉连接在立柱的内壁一侧，且第二电机的输出端与其中一个导轮通过联轴器连接。

优选的，所述滑轨为燕尾形，且托板与滑轨相适配套接。

优选的，所述托板的顶部高于切割线的最低点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该二工位环形线线切割机床，利用夹具对待切割工件进行夹持，通过工作台及其驱动组件可使两个工件同时向内侧水平移动，在切割组件的工作下对工件实现切割，在实际使用时，一次可对两个工件进行切割，加工效率高，有助于现代制造业的产品产量提升，更能满足工件切割的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的工作台及其驱动组件结构示意图；

图3为图2的正面剖视图；

图4为图1中的切割组件结构示意图；

图5为图4的后视图。

图中：1、床身，2、工作台及其驱动组件，21、底座，22、轴承座，23、第一电机，24、丝杠，25、滑轨，26、托板，27、丝杠螺母，3、夹具，4、切割组件，41、立柱，42、导轮，43、切割线，44、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种二工位环形线线切割机床，包括床身1、工作台及其驱动组件2、夹具3和切割组件4，工作台及其驱动组件2为两个，且两个工作台及其驱动组件2设置于床身1的顶部两端，夹具3可拆卸设置于工作台及其驱动组件2的顶部，夹具3与万能通用夹具和虎钳等相类似，主要由丝杠、螺母、固定钳口和活动钳口等组成，通过丝杠旋转可使螺母带动活动钳口移动，在固定钳口与活动钳口的夹持下对待切割工件实现固定，切割组件4设置于床身1的顶部，且两个工作台及其驱动组件2相对于切割组件4的中心点对称设置。

下列为本案的各电器件型号及作用：

本领域人员将本案中第一电机23和第二电机44与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况及工作原理等，选择合适的控制器，以满足控制需求，第一电机23和第二电机44的选择只要不改变或破坏工作需求均可。

作为优选方案，更进一步的，工作台及其驱动组件2包括底座21、轴承座22、第一电机23、丝杠24、滑轨25、托板26和丝杠螺母27，底座21设置于床身1的顶部，轴承座22可拆卸设置于底座21的顶部右侧，通过轴承座22对丝杠24支撑固定，使丝杠24能绕自身轴线稳定旋转，第一电机23螺钉连接在底座21的顶部左侧，通过第一电机23驱动丝杠24顺时针或逆时针旋转，丝杠24的一端与第一电机23的输出端通过联轴器连接，且丝杠24的另一端与轴承座22通过轴承转动连接，滑轨25为两个，且两个滑轨25分别可拆卸设置于底座21的顶部前后两侧，托板26的底部前后两侧均开设有滑槽，且托板26与滑轨25滑动连接，托板26的顶部与夹具3的底部可拆卸连接，托板26对夹具3支撑，而且夹具3位于托板26的顶部中心位置，利于校准工件的待切割位置，丝杠螺母27可拆卸设置于托板26的底部中心位置，且丝杠螺母27与丝杠24的外壁螺接。

作为优选方案，更进一步的，切割组件4包括立柱41、导轮42、切割线43和第二电机44，立柱41设置于床身1的顶部后侧中心位置，导轮42为四个，且四个导轮42均通过轴承转动连接在立柱41的前侧四角，通过四个导轮42的旋转可使切割线43跟随导轮42的转动方向进行转动，利用切割线43的左右两侧分别对两个工件实现切割，切割线43套接于四个导轮42的外壁，第二电机44螺钉连接在立柱41的内壁一侧，且第二电机44的输出端与其中一个导轮42通过联轴器连接，通过第二电机44为导轮42提供旋转动力。

作为优选方案，更进一步的，滑轨25为燕尾形，且托板26与滑轨25相适配套接，避免托板26与滑轨25脱离，提高托板26直线移动的稳定性。

作为优选方案，更进一步的，托板26的顶部高于切割线43的最低点，使切割线43的切割高度要大于工件的被切割高度，确保工件能完整切割。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，通过夹具3对待切割工件进行夹持固定，第二电机44带动其中一个导轮42旋转，在四个导轮42的转动下使切割线43旋转工作，第一电机23带动丝杠24旋转，在滑轨25的限位下丝杠24的外壁螺纹旋转力驱动丝杠螺母27带动托板26向内侧移动，可使两个夹具3同时向内侧移动，当工件与切割线接触时，在切割线43的移动下对工件进行切割，切割完成后，控制第一电机23反向旋转，可使丝杠24驱动托板26向外侧移动，使工件脱离切割线43，便可取下切割完成的工件，本装置工作过程简单，易操作，可同时对两个工件实现切割，切割效率高，进一步增进了零部件的生产产量，更利于推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语：“可拆卸设置”、“开设”、“螺钉连接”、“套接”、“螺接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种二工位环形线线切割机床，其特征在于，包括：

床身(1)；

工作台及其驱动组件(2)，所述工作台及其驱动组件(2)为两个，且两个工作台及其驱动组件(2)设置于床身(1)的顶部两端；

夹具(3)，所述夹具(3)为两个，所述夹具(3)可拆卸设置于工作台及其驱动组件(2)的顶部；

切割组件(4)，所述切割组件(4)设置于床身(1)的顶部，且两个工作台及其驱动组件(2)相对于切割组件(4)的中心点对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种二工位环形线线切割机床，其特征在于：所述工作台及其驱动组件(2)包括：

底座(21)，所述底座(21)设置于床身(1)的顶部；

轴承座(22)，所述轴承座(22)可拆卸设置于底座(21)的顶部右侧；

第一电机(23)，所述第一电机(23)螺钉连接在底座(21)的顶部左侧；

丝杠(24)，所述丝杠(24)的一端与第一电机(23)的输出端通过联轴器连接，且丝杠(24)的另一端与轴承座(22)通过轴承转动连接；

滑轨(25)，所述滑轨(25)为两个，且两个滑轨(25)分别可拆卸设置于底座(21)的顶部前后两侧；

托板(26)，所述托板(26)的底部前后两侧均开设有滑槽，且托板(26)与滑轨(25)滑动连接，所述托板(26)的顶部与夹具(3)的底部可拆卸连接；

丝杠螺母(27)，所述丝杠螺母(27)可拆卸设置于托板(26)的底部中心位置，且丝杠螺母(27)与丝杠(24)的外壁螺接。

3.根据权利要求1所述的一种二工位环形线线切割机床，其特征在于：所述切割组件(4)包括：

立柱(41)，所述立柱(41)设置于床身(1)的顶部后侧中心位置；

导轮(42)，所述导轮(42)为四个，且四个导轮(42)均通过轴承转动连接在立柱(41)的前侧四角；

切割线(43)，所述切割线(43)套接于四个导轮(42)的外壁；

第二电机(44)，所述第二电机(44)螺钉连接在立柱(41)的内壁一侧，且第二电机(44)的输出端与其中一个导轮(42)通过联轴器连接。

4.根据权利要求2所述的一种二工位环形线线切割机床，其特征在于：所述滑轨(25)为燕尾形，且托板(26)与滑轨(25)相适配套接。

5.根据权利要求2所述的一种二工位环形线线切割机床，其特征在于：所述托板(26)的顶部高于切割线(43)的最低点。

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