CN216177490U - 一种等离子熔覆装置 - Google Patents

Abstract

一种等离子熔覆装置，包括机床主轴箱、机床卡盘、等离子喷头、尾座顶尖、机床导轨和辅助支撑机构；本实用新型的等离子熔覆装置在加工较大工件时，在工件的两端加装辅助支撑机构，每个辅助支撑机构均设有滚轮，滚轮可随工件滚动，同时每个辅助支撑机构设有可上下调节高度的丝杠，能够调节工件的中心线，使得工件中心线与卡盘和尾座顶尖的中心线相一致，保证工件旋转的稳定性；因此本实用新型完美的解决了等离子机床不能加工大型工件的问题。

Description

一种等离子熔覆装置

技术领域

本实用新型涉及等离子焊接技术领域，特别是一种用于大型辊类部件维修的等离子熔覆装置

背景技术

钢铁企业生产设备运行中，辊子类设备在托运钢材时受到冲击磨损，长期使用后存在磨损较大无法使用的情况，如果报废采购新设备成本较高，对辊子的辊面进行熔覆堆焊后再进行机加工，能让设备重新达到使用要求，节约生产成本。对于直径较大的工件，现有的熔焊机床无法准确对工件进行加工，因此业界亟需一种能够加工直径较大工件的熔覆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种等离子熔覆装置，能够加工直径较大的工件。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种等离子熔覆装置，包括机床主轴箱、机床卡盘、等离子喷头、尾座顶尖、机床导轨和辅助支撑机构；所述机床主轴箱位于机床导轨的左端；所述机床卡盘设置在机床主轴箱上；所述机床导轨分为里外两侧；所述尾座顶尖可滑动的固定在机床导轨上；所述辅助支撑机构布置于机床导轨里外两侧的中心位置，底面固定在机床导轨的底部地面上；所述辅助支撑机构包括底座、支架、滑槽、轮轴、旋紧手柄、支撑板、滚轮支撑板、滑块、丝杠、底板、丝杠方头、滚轮、上固定板、下固定板、轴承座；所述支架下端固定在底座上，上端与底板相固定；所述支架由型钢里外两侧相对应设置而成；所述滑槽下端固定在底板上；所述滑块的下端固定在支撑板上，滑块的左右两端与滚轮支撑板相固定，滑块、支撑板和滚轮支撑板组成的滑动体，可以沿滑槽上下滑动；所述丝杠上端通过轴承固定在轴承座内；所述轴承座由上固定板和下固定板以及紧固件固定在支撑板上；所述底板上设有与丝杠相对应的螺纹，丝杠通过螺纹可旋转的穿过底板。

上述的等离子熔覆装置，所述滚轮支撑板上设有卡槽，所述卡槽数量为两组，每组均相对于滚轮支撑板的左右中心位置对称设置。

上述的等离子熔覆装置，所述丝杠的下端部设有丝杠方头。

上述的等离子熔覆装置，所述滑槽的左右两侧中心位置均设有长孔，紧固件穿过所述长孔和滑块上的圆孔，所述旋紧手柄固定在紧固件的螺母上。

有益效果

本实用新型具有如下优点：

等离子熔覆机床在加工大型工件时，因重量较大，机床卡盘与尾座顶尖的支撑力不足，存在安全隐患，本实用新型的等离子熔覆装置在加工较大工件时，在工件的两端加装辅助支撑机构，每个辅助支撑机构均设有滚轮，滚轮可随工件滚动，同时每个辅助支撑机构设有可上下调节高度的丝杠，能够调节工件的中心线，使得工件中心线与卡盘和尾座顶尖的中心线相一致，保证工件旋转的稳定性。

本实用新型完美的解决了现有的熔焊机床不能加工大型工件的问题。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图2是本实用新型的A向剖视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是丝杠与支撑板结合处的局部放大图；

图中各标号分别表示为：1、机床主轴箱，2、机床卡盘，3、待加工件，4、等离子喷头，5、尾座顶尖，6、底座，7、机床导轨，8、支架，9、滑槽，10、轮轴，11、旋紧手柄，12、支撑板，13、滚轮支撑板，14、滑块，15、丝杠，16、底板，17、丝杠方头，18、滚轮，19、上固定板，20、下固定板，21、轴承座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的等离子熔覆装置包括机床主轴箱1、机床卡盘2、等离子喷头4、尾座顶尖5、机床导轨7和辅助支撑机构；所述辅助支撑机构包括底座6、支架8、滑槽9、轮轴10、旋紧手柄11、支撑板12、滚轮支撑板13、滑块14、丝杠15、底板16、丝杠方头17、滚轮18、上固定板19、下固定板20、轴承座21；待加工件3的左端轴部由机床卡盘2夹紧固定，右端轴部由尾座顶尖4顶紧；在待加工件3的两端轴部位置加装辅助支撑机构，辅助支撑机构设有滚轮18，代加工件的两端轴部安置在滚轮上；机床带动待加工件旋转，同时等离子喷头左右往复移动，完成熔焊作业。

本实用新型的等离子熔覆装置，所述滚轮18设有轮轴10，滚轮与轮轴之间设有轴承，所述滚轮支撑板13上设有卡槽，所述卡槽设有两组，依据待加工件的大小，可移动滚轮装入不同的卡槽，轮轴的垂直截面形状与卡槽形状相对应。

本实用新型的等离子熔覆装置，在滑槽9的外侧设有长孔，在辅助支撑机构调整至预定位置后，将紧固螺栓穿过滑块14上的通孔和滑槽上的长孔后，使用旋紧手柄11予以紧固。

Claims (4)

1.一种等离子熔覆装置，其特征在于：所述等离子熔覆装置包括机床主轴箱(1)、机床卡盘(2)、等离子喷头(4)、尾座顶尖(5)、机床导轨(7)和辅助支撑机构；所述机床主轴箱位于机床导轨的左端；所述机床卡盘设置在机床主轴箱上；所述机床导轨分为里外两侧；所述尾座顶尖可滑动的固定在机床导轨上；所述辅助支撑机构布置于机床导轨里外两侧的中心位置，底面固定在机床导轨的底部地面上；所述辅助支撑机构包括底座(6)、支架(8)、滑槽(9)、轮轴(10)、旋紧手柄(11)、支撑板(12)、滚轮支撑板(13)、滑块(14)、丝杠(15)、底板(16)、丝杠方头(17)、滚轮(18)、上固定板(19)、下固定板(20)、轴承座(21)；所述支架下端固定在底座上，上端与底板相固定；所述支架由型钢里外两侧相对应设置而成；所述滑槽下端固定在底板上；所述滑块的下端固定在支撑板上，滑块的左右两端与滚轮支撑板相固定，滑块、支撑板和滚轮支撑板组成的滑动体，可以沿滑槽上下滑动；所述丝杠上端通过轴承固定在轴承座内；所述轴承座由上固定板和下固定板以及紧固件固定在支撑板上；所述底板上设有与丝杠相对应的螺纹，丝杠通过螺纹可旋转的穿过底板。

2.根据权利要求1所述的一种等离子熔覆装置，其特征在于：所述滚轮支撑板(13)上设有卡槽，所述卡槽数量为两组，每组均相对于滚轮支撑板的左右中心位置对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种等离子熔覆装置，其特征在于：所述丝杠(15)的下端部设有丝杠方头(17)。

4.根据权利要求3所述的一种等离子熔覆装置，其特征在于：所述滑槽(9)的左右两侧中心位置均设有长孔，紧固件穿过所述长孔和滑块上的圆孔，所述旋紧手柄固定在紧固件的螺母上。

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