CN220028806U - 一种生产模具的高精度磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产模具的高精度磨削装置，所述主机架的中部设置工作台，所述主机架的左部设置夹具，所述工作台上设置驱动座，所述驱动座与上部支架连接，所述上部支架上设置驱动电机，所述上部支架的另一端设置平衡夹具，本生产模具的高精度磨削装置通过设置平衡夹具改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着使用非中心对称的刀具时高速转动会产生震动，对于高精度要求的产品可能影响产品质量的情况，设置可配平的夹具，在工作中可以有效的避免因离心力产生的震动，使刀具运行平稳，对于高精度的产品具有较高的适应性和可靠性。

Description

一种生产模具的高精度磨削装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备领域，尤其涉及一种生产模具的高精度磨削装置。

背景技术

磨削是利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工，磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面，以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面，由于磨粒的硬度很高，磨具具有自锐性，磨削可以用于加工各种材料，包括淬硬钢、高强度合金钢、硬质合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金属和非金属材料。

当前，中国专利号：CN201611039240.8公开了高精度磨削装置包括限速保护环、滑枕、刀架、刀夹、固定工装、磨头、底座、支柱、支撑板、滑座；其中：滑枕上端设有限速保护环，滑枕安装在刀架体内，刀架体固定在滑座上，滑座安装在支撑板上，用压板压紧，所述支撑板安装在立柱上，立柱固定在底座上，刀夹安装在滑枕下端上，磨头通过固定工装固定在刀夹内，工作台安装在底座上，排水板固定在工作台上。

专利号：CN202210117661.7公开了一种用于磨削的高精度装置，包括架体，所述架体的内边角固接有磨削仓，所述架体一侧的中间位置处设有水平位移机构，且水平位移机构分别包括电动推杆、固定架、轨道和行车；本发明过磨削仓作为保护仓体，可使需要磨削的材料推入磨削仓内进行，并在磨削机构的结构配合下，可形成三组可同时位移调节的磨削工具，从而根据夹持装置夹持定位不同直径的圆柱状材料进行展开或收拢调节，对材料进行多面式的磨削工艺，期间可利用两组圆锥磨削轮和一组圆锥刷轮的锥形结构与材料表面相互接触，促使材料的外圆的磨削面进一步提升，防止单组磨削工具快速磨损。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着使用非中心对称的刀具时高速转动会产生震动，对于高精度要求的产品可能影响产品质量的问题。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种生产模具的高精度磨削装置，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着使用非中心对称的刀具时高速转动会产生震动，对于高精度要求的产品可能影响产品质量的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种生产模具的高精度磨削装置，其结构包括主机架、工作台、夹具、驱动座、上部支架、驱动电机、平衡夹具、铣刀、控制面板、配平台，所述主机架的中部设置工作台，所述主机架的左部设置夹具，所述工作台上设置驱动座，所述驱动座与上部支架连接，所述上部支架上设置驱动电机，所述上部支架的另一端设置平衡夹具，所述平衡夹具与铣刀连接，所述主机架的前部设置控制面板，所述主机架上还设置一配平台，所述配平台上放置一个平衡夹具。

进一步的，所述配平台上设置一弹簧支撑的活动平台，用于支撑活动平台的弹簧为可调节高度的结构，其底部通过螺栓和螺杆的结构作为支撑，所述活动平台上设置一水平仪或者水平尺。

进一步的，所述平衡夹具包括主体、第一配平环、第二配平环、配平环锁定螺栓、刻度条、连接螺杆、配平螺栓，所述主体上设置第一配平环、第二配平环，所述第一配平环、第二配平环为相同的结构，所述第一配平环上设置配平环锁定螺栓，所述第一配平环上设置连接螺杆，所述连接螺杆上设置2个配平螺栓。

进一步的，所述活动平台上设置一个用于放置平衡夹具的凹槽。

进一步的，所述第一配平环、第二配平环之间设置刻度条。

进一步的，所述第一配平环、第二配平环均为不锈钢结构，所述第一配平环、第二配平环的表面与主体的表面设于同一曲面上。##

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本生产模具的高精度磨削装置通过设置平衡夹具改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着使用非中心对称的刀具时高速转动会产生震动，对于高精度要求的产品可能影响产品质量的情况，设置可配平的夹具，在工作中可以有效的避免因离心力产生的震动，使刀具运行平稳，对于高精度的产品具有较高的适应性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的平衡夹具的结构示意图。

图中：1、主机架；2、工作台；3、夹具；4、驱动座；5、上部支架；6、驱动电机；7、平衡夹具；8、铣刀；9、控制面板；10、配平台；11、主体；12、第一配平环；13、第二配平环；14、配平环锁定螺栓；15、刻度条；16、连接螺杆；17、配平螺栓。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1-图2，本实施例提供一种生产模具的高精度磨削装置，其结构包括主机架1、工作台2、夹具3、驱动座4、上部支架5、驱动电机6、平衡夹具7、铣刀8、控制面板9、配平台10，所述主机架1的中部设置工作台2，所述主机架1的左部设置夹具3，所述工作台2上设置驱动座4，所述驱动座4与上部支架5连接，所述上部支架5上设置驱动电机6，所述上部支架5的另一端设置平衡夹具7，所述平衡夹具7与铣刀8连接，所述主机架1的前部设置控制面板9，所述主机架1上还设置一配平台10，所述配平台10上放置一个平衡夹具7。

所述配平台10上设置一弹簧支撑的活动平台，用于支撑活动平台的弹簧为可调节高度的结构，其底部通过螺栓和螺杆的结构作为支撑，所述活动平台上设置一水平仪或者水平尺。

所述平衡夹具7包括主体11、第一配平环12、第二配平环13、配平环锁定螺栓14、刻度条15、连接螺杆16、配平螺栓17，所述主体11上设置第一配平环12、第二配平环13，所述第一配平环12、第二配平环13为相同的结构，所述第一配平环12上设置配平环锁定螺栓14，所述第一配平环12上设置连接螺杆16，所述连接螺杆16上设置2个配平螺栓17。

所述活动平台上设置一个用于放置平衡夹具7的凹槽。

所述第一配平环12、第二配平环13之间设置刻度条15。

所述第一配平环12、第二配平环13均为不锈钢结构，所述第一配平环12、第二配平环13的表面与主体11的表面设于同一曲面上。

本生产模具的高精度磨削装置通过设置平衡夹具7改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着使用非中心对称的刀具时高速转动会产生震动，对于高精度要求的产品可能影响产品质量的情况，设置可配平的夹具3，在工作中可以有效的避免因离心力产生的震动，使刀具运行平稳，对于高精度的产品具有较高的适应性和可靠性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种生产模具的高精度磨削装置，其特征在于：其结构包括主机架、工作台、夹具、驱动座、上部支架、驱动电机、平衡夹具、铣刀、控制面板、配平台，所述主机架的中部设置工作台，所述主机架的左部设置夹具，所述工作台上设置驱动座，所述驱动座与上部支架连接，所述上部支架上设置驱动电机，所述上部支架的另一端设置平衡夹具，所述平衡夹具与铣刀连接，所述主机架的前部设置控制面板，所述主机架上还设置一配平台，所述配平台上放置一个平衡夹具。

2.根据权利要求1所述的一种生产模具的高精度磨削装置，其特征在于：所述配平台上设置一弹簧支撑的活动平台，用于支撑活动平台的弹簧为可调节高度的结构，其底部通过螺栓和螺杆的结构作为支撑，所述活动平台上设置一水平仪或者水平尺。

3.根据权利要求1所述的一种生产模具的高精度磨削装置，其特征在于：所述平衡夹具包括主体、第一配平环、第二配平环、配平环锁定螺栓、刻度条、连接螺杆、配平螺栓，所述主体上设置第一配平环、第二配平环，所述第一配平环、第二配平环为相同的结构，所述第一配平环上设置配平环锁定螺栓，所述第一配平环上设置连接螺杆，所述连接螺杆上设置2个配平螺栓。

4.根据权利要求2所述的一种生产模具的高精度磨削装置，其特征在于：所述活动平台上设置一个用于放置平衡夹具的凹槽。

5.根据权利要求3所述的一种生产模具的高精度磨削装置，其特征在于：所述第一配平环、第二配平环之间设置刻度条。

6.根据权利要求3所述的一种生产模具的高精度磨削装置，其特征在于：所述第一配平环、第二配平环均为不锈钢结构，所述第一配平环、第二配平环的表面与主体的表面设于同一曲面上。