CN211101635U

CN211101635U - 一种用于金属铸件加工用卧式车床设备

Info

Publication number: CN211101635U
Application number: CN201922008598.XU
Authority: CN
Inventors: 钟辉
Original assignee: Xinyu Kaifeng Machinery Parts Co ltd
Current assignee: Xinyu Kaifeng Machinery Parts Co ltd
Priority date: 2019-11-20
Filing date: 2019-11-20
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-11-20

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属铸件加工用卧式车床设备，包括车床本体，所述主轴电机的一侧安装有交互面板，所述车床本体的一端安装有给进电机，所述给进电机的输出端连接有给进螺杆，所述给进螺杆的上下两端固定设有滑动杆和滑槽，车床本体上活动连接有移动架，所述移动架的底部设有滑块与滑槽滑动连接，所述移动架的顶部安装有电缸和工型滑块，所述电缸输出端连接有刀架，所述刀架的底部设有工型滑槽卡合工型滑块，所述刀架的顶端固定连接有方刀；本实用新型在通过电缸实现对刀架的位置调节和移动，减少人工操作的麻烦和不精确度；通过交互面板实现对车床的参数进行设定，使得铸件的加工能够精准。

Description

一种用于金属铸件加工用卧式车床设备

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种用于金属铸件加工用卧式车床设备。

背景技术

普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床，但是现有的车床在使用的时候都是通过工人师傅进行方刀的距离调整，这样会增大工人的劳作力度，且人工操作可能会造成一定的尺寸不精准，进而使得铸件报废，造成人力资源的消耗和原料的消耗；这样就急需要一种用于金属铸件加工用卧式车床设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属铸件加工用卧式车床设备，具有电缸带动方刀位置调节、操作精准和节省人力物力等优点，用于以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属铸件加工用卧式车床设备，包括车床本体，所述车床本体的一端固定安装有主轴电机，所述主轴电机的输出端通过减速器连接有输出轴，所述输出轴固定连接有三爪固定盘，所述主轴电机的一侧固定安装有交互面板，所述车床本体的一端固定安装有给进电机，所述给进电机的输出端连接有给进螺杆，所述给进螺杆轴动连接在车床本体的一侧，所述给进螺杆的上部固定设有滑动杆，所述给进螺杆下部的车床本体上固定开设有滑槽，车床本体上活动连接有移动架，所述移动架的底部设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述移动架与给进螺杆螺纹连接，所述移动架与滑动杆滑动连接，所述移动架的顶部固定安装有电缸和工型滑块，所述电缸通过伸缩套杆和伸缩杆固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有刀架，所述刀架的底部固定开设有工型滑槽，所述工型滑槽内滑动卡合有工型滑块，所述刀架的顶端固定连接有方刀。

优选的，所述车床本体的底部两端均固定连接有床腿，且一端床腿上固定设有散热窗，所述给进电机的一侧也设有散热窗。

优选的，所述交互面板上设有触摸屏和控制开关，所述控制开关包括有主轴电机、给进电机和电缸的启动开关。

优选的，所述伸缩套杆活动连接在电缸的输出端，所述伸缩杆活动连接在伸缩套杆内，所述连接板固定连接在伸缩杆的顶端。

优选的，所述移动架的侧边设有微调手轮，且刀架的顶端设有紧固螺栓。

优选的，所述车床本体的一端活动连接有尾座，所述尾座上活动连接有固定针。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在移动架上设有电缸，且电缸与刀架实现固定连接，在移动架上设有工型滑块，在刀架底部设有工型滑槽，工型滑块与工型滑槽活动连接，使得电缸能够带动刀架实现移动，进行实现对方刀的给进，减少人工操作的麻烦和不精确度；并且通过交互面板实现对车床的机械的移动距离进行设定，使得铸件的加工能够精准。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动架示意图；

图3为本使用新型刀架示意图。

图中：1、车床本体；2、床腿；3、主轴电机；4、输出轴；5、三爪固定盘；6、交互面板；7、给进电机；8、散热窗；9、滑槽；10、给进螺杆；11、滑动杆；12、尾座；13、固定针；14、移动架；15、电缸；16、刀架；17、滑块；18、伸缩套杆；19、伸缩杆；20、连接板；21、方刀；22、工型滑块；23、工型滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属铸件加工用卧式车床设备，包括车床本体1；

根据图1，为了方便对车床本体1进行操作，在车床本体1的底部两端均固定连接有床腿2，且一端床腿2上固定设有散热窗8，为了实现对铸件的稳定固定，在车床本体1的一端活动连接有尾座12，尾座12上活动连接有固定针13，为了实现对铸件的夹持和转动，在车床本体1的一端固定安装有主轴电机3，主轴电机3的输出端通过减速器连接有输出轴4，为了实现对铸件的固定，在输出轴4固定连接有三爪固定盘5，为了实现对设备的控制调节，在主轴电机3的一侧固定安装有交互面板6，交互面板6上设有触摸屏和控制开关，控制开关包括有主轴电机3、给进电机7和电缸15的启动开关；

根据图1-3，为了实现对移动架14的调节控制，在车床本体1的一端固定安装有给进电机7，给进电机7的一侧也设有散热窗8，给进电机7的输出端连接有给进螺杆10，给进螺杆10轴动连接在车床本体1的一侧，给进螺杆10的上部固定设有滑动杆11，给进螺杆10下部的车床本体1上固定开设有滑槽9，为了使得移动架14能够卡合移动，在车床本体1上活动连接有移动架14，移动架14的底部设有滑块17，滑块17与滑槽9滑动连接，移动架14与给进螺杆10螺纹连接，移动架14与滑动杆11滑动连接，为了对移动架14的位置进行微调，在移动架14的侧边设有微调手轮，移动架14的顶部固定安装有电缸15和工型滑块22，为了实现对刀架16的移动控制，在电缸15通过伸缩套杆18和伸缩杆19固定连接有连接板20，伸缩套杆18活动连接在电缸15的输出端，伸缩杆19活动连接在伸缩套杆18内，连接板20固定连接在伸缩杆19的顶端，连接板20的顶端固定连接有刀架16，为了使得刀架16能够卡合连接，在刀架16的底部固定开设有工型滑槽23，工型滑槽23内滑动卡合有工型滑块22，为了实现对铸件进行加工，在刀架16的顶端固定连接有方刀21，为了方便对方刀21拆卸，在刀架16的顶端设有紧固螺栓。

工作原理：先将铸件固定安装在三爪固定盘5上，如果铸件较大通过尾座12进行固定夹持，然后通过交互面板6实现对车床设备进行参数的设定，然后启动主轴电机3、给进电机7和电缸15，主轴电机3带动铸件进行转动，然后给进电机7通过给进螺杆10 和滑动杆11实现对移动架14的位置进行调节，然后电缸15通过伸缩套杆18和伸缩杆19实现对刀架16的位置进行调节，且刀架16通过工型滑块22和工型滑槽23实现滑动，进行使得铸件在转动的时候能够通过方刀21实现加工操作，加工结束后通过尾座12和三爪固定盘5将铸件取下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于金属铸件加工用卧式车床设备，包括车床本体（1），其特征在于：所述车床本体（1）的一端固定安装有主轴电机（3），所述主轴电机（3）的输出端通过减速器连接有输出轴（4），所述输出轴（4）固定连接有三爪固定盘（5），所述主轴电机（3）的一侧固定安装有交互面板（6），所述车床本体（1）的一端固定安装有给进电机（7），所述给进电机（7）的输出端连接有给进螺杆（10），所述给进螺杆（10）轴动连接在车床本体（1）的一侧，所述给进螺杆（10）的上部固定设有滑动杆（11），所述给进螺杆（10）下部的车床本体（1）上固定开设有滑槽（9），车床本体（1）上活动连接有移动架（14），所述移动架（14）的底部设有滑块（17），所述滑块（17）与滑槽（9）滑动连接，所述移动架（14）与给进螺杆（10）螺纹连接，所述移动架（14）与滑动杆（11）滑动连接，所述移动架（14）的顶部固定安装有电缸（15）和工型滑块（22），所述电缸（15）通过伸缩套杆（18）和伸缩杆（19）固定连接有连接板（20），所述连接板（20）的顶端固定连接有刀架（16），所述刀架（16）的底部固定开设有工型滑槽（23），所述工型滑槽（23）内滑动卡合有工型滑块（22），所述刀架（16）的顶端固定连接有方刀（21）。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件加工用卧式车床设备，其特征在于：所述车床本体（1）的底部两端均固定连接有床腿（2），且一端床腿（2）上固定设有散热窗（8），所述给进电机（7）的一侧也设有散热窗（8）。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件加工用卧式车床设备，其特征在于：所述交互面板（6）上设有触摸屏和控制开关，所述控制开关包括有主轴电机（3）、给进电机（7）和电缸（15）的启动开关。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件加工用卧式车床设备，其特征在于：所述伸缩套杆（18）活动连接在电缸（15）的输出端，所述伸缩杆（19）活动连接在伸缩套杆（18）内，所述连接板（20）固定连接在伸缩杆（19）的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件加工用卧式车床设备，其特征在于：所述移动架（14）的侧边设有微调手轮，且刀架（16）的顶端设有紧固螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件加工用卧式车床设备，其特征在于：所述车床本体（1）的一端活动连接有尾座（12），所述尾座（12）上活动连接有固定针（13）。