CN209886726U - 一种建筑钢板加工用快速定位打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑钢板加工用快速定位打孔装置，包括框体,所述框体的内腔底部左侧活动连接有支撑板，所述支撑板的前端面设置有齿轮，所述齿轮的内腔插接有转轴，所述转轴与支撑板活动连接，所述转轴远离齿轮的一端贯穿齿轮，并固定连接有手把，所述框体的上方设置有滑杆，所述滑杆的一端与支撑板的侧壁固定连接，所述框体上开设有与滑杆相匹配的穿孔，所述滑杆的另一端贯穿穿孔，并固定连接有第一限位板，所述滑杆的上方设置有移动板，本实用新型提供了一种建筑钢板加工用快速定位打孔装置，能够快速的对于钢板进行打孔，不需要通过更换钢板的位置来打孔，校准时间快，耗时短。

Description

一种建筑钢板加工用快速定位打孔装置

技术领域

本实用新型涉及建筑钢板打孔技术领域，具体为一种建筑钢板加工用快速定位打孔装置。

背景技术

在日常建筑板材生产加工过程中，会有很多给建筑板材上表面进行打孔的工序，这时需要打孔机，在对建筑板材进行打孔前需要把建筑板材进行固定以防止打孔时位置跑偏导致孔打破，产生废件，但是目前的打孔机只能是一对一的，一次只能打一个孔，需要打别的孔的时还需要工人重新固定建筑板材，校准位置，速度较慢，消耗时间久，满足不了工业化上产的需要，所以亟需一种建筑钢板加工用快速定位打孔装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的校准速度慢，耗时长缺陷，提供一种建筑钢板加工用快速定位打孔装置。所述打孔装置具有校准快，耗时短等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢板加工用快速定位打孔装置，包括框体,所述框体的内腔底部左侧活动连接有支撑板，所述支撑板的前端面设置有齿轮，所述齿轮的内腔插接有转轴，所述转轴与支撑板活动连接，所述转轴远离齿轮的一端贯穿齿轮，并固定连接有手把，所述框体的上方设置有滑杆，所述滑杆的一端与支撑板的侧壁固定连接，所述框体上开设有与滑杆相匹配的穿孔，所述滑杆的另一端贯穿穿孔，并固定连接有第一限位板，所述滑杆的上方设置有移动板，所述移动板的左右两侧侧壁分别连接有齿条与固定杆，所述齿条与齿轮相互啮合，所述滑杆顶部靠近两侧处固定连接有支撑杆，所述移动板上开设有与支撑杆上相匹配的开孔，所述支撑杆贯穿开孔并固定连接有第二限位板，所述移动板的顶部固定连接有电动机，所述电动机位于支撑杆之间，所述移动板的底部固定连接有轴承，所述电动机的输出轴贯穿轴承并固定连接有钻孔杆，所述框体的外壁设置有气缸，所述气缸靠近框体的一侧固定连接有横板，所述横板与框体固定连接，所述气缸的一侧固定连接有导气筒，所述导气筒的一端固定连接有缸筒，所述缸筒的内腔设置有活动块，所述活动块的一侧固定连接有推杆，所述推杆贯穿缸筒固定连接在支撑板的侧壁。

优选的，所述框体的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆位于支撑板的右侧，所述竖杆的右侧设置有移动块，所述移动块的底部活动连接有滚轮，所述框体的底部开设有与滚轮相匹配的开槽，所述滚轮活动连接在开槽的内腔，所述竖杆与移动块相对的一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有挡板，所述竖杆靠近移动块的一侧固定连接有横杆，所述横杆远离竖杆的一端固定连接有连接板，所述连接板远离横杆的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与移动块固定连接，所述移动块的右侧设置有连接杆，所述连接杆的底端固定连接在框体的底部，所述连接杆的右侧设置有T形螺纹杆，所述移动块靠近连接杆的一侧固定连接有螺纹筒，所述T形螺纹杆贯穿连接杆并与螺纹筒活动连接。

优选的，所述固定杆的右侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有活动杆，所述滑杆的顶部固定连接有第一套筒，所述第一套筒位于活动杆的下方，所述活动杆活动连接在第一套筒的内腔，所述活动杆的底端固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与第一套筒的内腔底部固定连接。

优选的，所述框体的左侧侧壁靠近两侧处固定连接有第二套筒，所述第二套筒与支撑板之间固定连接有第三弹簧，所述第二套筒的内腔设置有圆杆，所述圆杆远离第二套筒的一端与支撑板固定连接。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有滑块，所述框体的内腔底部开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块活动连接在滑槽的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种建筑钢板加工用快速定位打孔装置，能够快速的对于钢板进行打孔，不需要通过更换钢板的位置来打孔，校准时间快，耗时短，通过气缸与推杆之间的配合，使得支撑板带动钻孔杆左右运动，对钢板进行打工，通过齿轮与齿条之间的配合，使得钻孔杆能够上下运动，方便对于需要打孔的位置进行校准。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中标号：1、框体；2、缸筒；3、导气筒；4、气缸；5、横板；6、活动块；7、推杆；8、齿轮；9、支撑板；10、齿条；11、第二限位板；12、支撑杆；13、电动机；14、移动板；15、滑杆；16、第二弹簧；17、活动板；18、固定杆；19、竖杆；20、横杆；21、连接板；22、挡板；23、第一弹簧；24、滚轮；25、T形螺纹杆；26、第一限位板；27、连接杆；28、螺纹筒；29、移动块；30、固定块；31、第二套筒；32、圆杆；33、第三弹簧；34、钻孔杆；35、活动杆；36、第一套筒；37、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑钢板加工用快速定位打孔装置，包括框体1,所述框体1的内腔底部左侧活动连接有支撑板9，所述支撑板9的底部固定连接有滑块，所述框体1的内腔底部开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块活动连接在滑槽的内腔，所述支撑板9的前端面设置有齿轮8，所述齿轮8的内腔插接有转轴，所述转轴与支撑板9活动连接，所述转轴远离齿轮8的一端贯穿齿轮8，并固定连接有手把，所述框体1的上方设置有滑杆15，所述滑杆15的一端与支撑板9的侧壁固定连接，所述框体1上开设有与滑杆15相匹配的穿孔，所述滑杆15的另一端贯穿穿孔，并固定连接有第一限位板26，所述滑杆15的上方设置有移动板14，所述移动板14的左右两侧侧壁分别连接有齿条10与固定杆18，所述齿条10与齿轮8相互啮合，所述滑杆15顶部靠近两侧处固定连接有支撑杆12，所述移动板14上开设有与支撑杆12上相匹配的开孔，所述支撑杆12贯穿开孔并固定连接有第二限位板11，所述移动板14的顶部固定连接有电动机13，所述电动机13位于支撑杆12之间，所述移动板14的底部固定连接有轴承，所述电动机13的输出轴贯穿轴承并固定连接有钻孔杆34，所述框体1的外壁设置有气缸4，所述气缸4靠近框体1的一侧固定连接有横板5，所述横板5与框体1固定连接，所述气缸4的一侧固定连接有导气筒3，所述导气筒3的一端固定连接有缸筒2，所述缸筒2的内腔设置有活动块6，所述活动块6的一侧固定连接有推杆7，所述推杆7贯穿缸筒2固定连接在支撑板9的侧壁，所述框体1的顶部固定连接有竖杆19，所述竖杆19位于支撑板9的右侧，所述竖杆19的右侧设置有移动块29，所述移动块29的底部活动连接有滚轮24，所述框体1的底部开设有与滚轮24相匹配的开槽，所述滚轮24活动连接在开槽的内腔，所述竖杆19与移动块29相对的一侧固定连接有固定块30，所述固定块30的顶部固定连接有挡板22，所述竖杆19靠近移动块29的一侧固定连接有横杆20，所述横杆20远离竖杆19的一端固定连接有连接板21，所述连接板21远离横杆20的一侧固定连接有第一弹簧23，所述第一弹簧23的另一端与移动块29固定连接，所述移动块29的右侧设置有连接杆27，所述连接杆27的底端固定连接在框体1的底部，所述连接杆27的右侧设置有T形螺纹杆25，所述移动块29靠近连接杆27的一侧固定连接有螺纹筒28，所述T形螺纹杆25贯穿连接杆27并与螺纹筒28活动连接，能够对钢板进行夹紧，方便打孔，所述固定杆18的右侧固定连接有固定板37，所述固定板37的底部固定连接有活动杆35，所述滑杆15的顶部固定连接有第一套筒36，所述第一套筒36位于活动杆35的下方，所述活动杆35活动连接在第一套筒36的内腔，所述活动杆35的底端固定连接有活动板17，所述活动板17的底部固定连接有第二弹簧16，所述第二弹簧16与第一套筒36的内腔底部固定连接，防止发生晃动，所述框体1的左侧侧壁靠近两侧处固定连接有第二套筒31，所述第二套筒31与支撑板9之间固定连接有第三弹簧33，所述第二套筒31的内腔设置有圆杆32，所述圆杆32远离第二套筒31的一端与支撑板9固定连接，防止支撑板9发何时能偏移。

工作原理：使用本装置时，先将钢板固定住，将需要打孔的钢板放置在固定块30上，转动T形螺纹杆25，使得推动滚轮24带动移动块29上在框体1的顶部运动，对钢板进行夹紧，通过拧紧T形螺纹杆25将钢板固定紧，当钢板固定好后，需要对于钢板的不同位置打孔时，接通外接电源，使得电动机13转动，电动机13带动钻孔杆34转动，松开螺栓，转动摇把，摇把带动齿轮8进行旋转运动，齿轮8带动齿条10往下运动，齿条10带动移动板14在支撑杆12上向下运动，移动板14上的钻孔杆34向下运动，拧紧螺栓，防止齿条10发生向下偏移，对钢板进行钻孔，当需要对钢板进行不同位置钻孔时，通过气缸4将空气通过导气筒3输送到缸筒2中，使得活动块6推动推杆7向右运动推杆7带动支撑板9向右运动，圆杆32通过第三弹簧33与支撑板9连接，防止运动过程中发生晃动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种建筑钢板加工用快速定位打孔装置，包括框体(1),其特征在于：所述框体(1)的内腔底部左侧活动连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的前端面设置有齿轮(8)，所述齿轮(8)的内腔插接有转轴，所述转轴与支撑板(9)活动连接，所述转轴远离齿轮(8)的一端贯穿齿轮(8)，并固定连接有手把，所述框体(1)的上方设置有滑杆(15)，所述滑杆(15)的一端与支撑板(9)的侧壁固定连接，所述框体(1)上开设有与滑杆(15)相匹配的穿孔，所述滑杆(15)的另一端贯穿穿孔，并固定连接有第一限位板(26)，所述滑杆(15)的上方设置有移动板(14)，所述移动板(14)的左右两侧侧壁分别连接有齿条(10)与固定杆(18)，所述齿条(10)与齿轮(8)相互啮合，所述滑杆(15)顶部靠近两侧处固定连接有支撑杆(12)，所述移动板(14)上开设有与支撑杆(12)上相匹配的开孔，所述支撑杆(12)贯穿开孔并固定连接有第二限位板(11)，所述移动板(14)的顶部固定连接有电动机(13)，所述电动机(13)位于支撑杆(12)之间，所述移动板(14)的底部固定连接有轴承，所述电动机(13)的输出轴贯穿轴承并固定连接有钻孔杆(34)，所述框体(1)的外壁设置有气缸(4)，所述气缸(4)靠近框体(1)的一侧固定连接有横板(5)，所述横板(5)与框体(1)固定连接，所述气缸(4)的一侧固定连接有导气筒(3)，所述导气筒(3)的一端固定连接有缸筒(2)，所述缸筒(2)的内腔设置有活动块(6)，所述活动块(6)的一侧固定连接有推杆(7)，所述推杆(7)贯穿缸筒(2)固定连接在支撑板(9)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种建筑钢板加工用快速定位打孔装置，其特征在于：所述框体(1)的顶部固定连接有竖杆(19)，所述竖杆(19)位于支撑板(9)的右侧，所述竖杆(19)的右侧设置有移动块(29)，所述移动块(29)的底部活动连接有滚轮(24)，所述框体(1)的底部开设有与滚轮(24)相匹配的开槽，所述滚轮(24)活动连接在开槽的内腔，所述竖杆(19)与移动块(29)相对的一侧固定连接有固定块(30)，所述固定块(30)的顶部固定连接有挡板(22)，所述竖杆(19)靠近移动块(29)的一侧固定连接有横杆(20)，所述横杆(20)远离竖杆(19)的一端固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)远离横杆(20)的一侧固定连接有第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)的另一端与移动块(29)固定连接，所述移动块(29)的右侧设置有连接杆(27)，所述连接杆(27)的底端固定连接在框体(1)的底部，所述连接杆(27)的右侧设置有T形螺纹杆(25)，所述移动块(29)靠近连接杆(27)的一侧固定连接有螺纹筒(28)，所述T形螺纹杆(25)贯穿连接杆(27)并与螺纹筒(28)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑钢板加工用快速定位打孔装置，其特征在于：所述固定杆(18)的右侧固定连接有固定板(37)，所述固定板(37)的底部固定连接有活动杆(35)，所述滑杆(15)的顶部固定连接有第一套筒(36)，所述第一套筒(36)位于活动杆(35)的下方，所述活动杆(35)活动连接在第一套筒(36)的内腔，所述活动杆(35)的底端固定连接有活动板(17)，所述活动板(17)的底部固定连接有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)与第一套筒(36)的内腔底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑钢板加工用快速定位打孔装置，其特征在于：所述框体(1)的左侧侧壁靠近两侧处固定连接有第二套筒(31)，所述第二套筒(31)与支撑板(9)之间固定连接有第三弹簧(33)，所述第二套筒(31)的内腔设置有圆杆(32)，所述圆杆(32)远离第二套筒(31)的一端与支撑板(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑钢板加工用快速定位打孔装置，其特征在于：所述支撑板(9)的底部固定连接有滑块，所述框体(1)的内腔底部开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块活动连接在滑槽的内腔。

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