CN215092014U - 一种整体式钢架快速等距处理机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机床设备技术领域，且公开了一种整体式钢架快速等距处理机床，包括传输机，所述传输机的表面活动安装有一组双向丝杆，一组所述双向丝杆的表面均活动安装有两个盛放板，两个所述双向丝杆之间活动安装有四个支撑辊，两个所述支撑辊之间固定安装有支撑杆，所述支撑杆的右侧壁活动安装有定位板。本实用新型通过设置有盛放板和定位板对钢架实现定位支撑，对钢架进行安装时，将钢架放置在两个盛放板的表面，将钢架的一端与定位板接触，实现对钢架的定位安装，利用设置的定位板使得员工将钢架定位安装在传输机表面时可以不连续安装，钢架定位安装位置相对灵活，员工方便操作，装置钢架安装方便。

Description

一种整体式钢架快速等距处理机床

技术领域

本实用新型属于机床设备技术领域，具体是一种整体式钢架快速等距处理机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

在对钢架进行表面处理时，由于钢架是由钢板组成，对钢架表面的处理一般处理位置相同，且需要重复作业量大，利用人工处理时，处理效率低，需要设计设备进行辅助处理，以提高处理效率，而且钢架一般为立体机构，需要考虑整体的处理方式，由此设计了一种整体式钢架快速等距处理机床。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种整体式钢架快速等距处理机床，具有钢架安装方便，处理效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整体式钢架快速等距处理机床，包括传输机，所述传输机的表面活动安装有一组双向丝杆，一组所述双向丝杆的表面均活动安装有两个盛放板，两个所述双向丝杆之间活动安装有四个支撑辊，两个所述支撑辊之间固定安装有支撑杆，所述支撑杆的右侧壁活动安装有定位板，所述定位板的下表面固定安装有铁块，所述传输机的表面且位于定位板的下方固定安装有磁框，所述支撑杆的顶部固定安装有第一定位器，所述支撑杆的左侧侧壁固定安装有第二定位器，通过设置一组双向丝杆对钢架进行定位安装，利用支撑辊为钢架提供支撑，通过设置定位板对钢架的安装位置进行确定，方便后续设备对钢架表面进行准确处理，由于存在定位板位钢架进行定位，将钢架固定在传输机表面时可以不用连续安装，安装位置相对随意，方便员工操作，利用铁块和磁框实现对定位板的固定，防止定位板脱离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传输机的上方固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有第一处理箱，所述支撑架的侧壁对称固定安装有两个第二处理箱，所述支撑架的内底部固定安装有第一接收器，所述支撑架的内侧壁固定安装有第二接收器，所述支撑架的侧壁固定安装有控制器，第一定位器和第一接收器器、第二定位器和第二接收器之间通过激光实现定位，利用第一定位器和第一接收器、第二定位器和第二接收器实现对钢架的定位，从而控制第一处理箱和第二处理箱对钢架表面进行处理，利用控制器预设程序，控制处理设备周期移动工作，以配合钢架的结构实现精准处理，在对钢架表面进行处理时，利用控制器控制第三驱动电机周期工作，从而控制输送机周期工作带动钢架进行移动，以配合处理设备对钢架表面进行处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一组所述双向丝杆的下方均固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿盛放板，所述盛放板为T型结构，所述盛放板的侧壁固定安装有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传输机的侧壁固定安装有第三驱动电机，所述传输机的下方放置有存储箱，利用第三驱动电机带动主动辊转动，配合从动辊带动传输链板移动，实现控制传输机工作，利用存储箱进行铁屑收集，方便进行集中处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一处理箱的侧壁固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定安装有双向丝杠副，所述双向丝杠副的表面固定安装有两个第一安装框，所述第一安装框的内顶部通过第一电动推杆固定安装有第一安装板，两个所述第二处理箱的底部均固定安装有第二驱动电机，两个所述第二驱动电机的输出端均固定安装有单向丝杠副，所述单向丝杠副的侧壁固定安装有第二安装框，所述第二安装框的内侧壁通过第二电动推杆固定安装有第二安装板，在第一安装板的下表面和第二安装板的侧壁安装处理设备，对钢架进行打磨、开孔等处理，进行处理时，控制第一电动推杆和第二电动推杆伸缩带动处理设备移动，实现连续处理，控制第一驱动电机工作带动双向丝杠副工作，带动两个处理设备相同步相向移动，实现等距处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一接收器和第一定位器电性连接，所述第二接收器和第二定位器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有盛放板和定位板对钢架实现定位支撑，对钢架进行安装时，转动双向丝杆带动两个盛放板同步相向移动，将钢架放置在两个盛放板的表面，偏转定位板，将钢架的一端与定位板接触，再次转动双向丝杆使两个盛放板挤压固定钢架，最后翻转定位板复位，实现对钢架的定位安装，后续利用第一定位器和第二定位器对钢架与处理设备实现定位，方便处理设备对钢架表面进行处理，利用设置的定位板使得员工将钢架定位安装在传输机表面时可以不连续安装，钢架定位安装位置相对灵活，员工方便操作，装置钢架安装方便。

2、本实用新型通过设置有第一处理箱和第二处理箱对钢架表面进行处理，利用第一接收器和第二接收器实现第一处理箱、第二处理箱和钢架的定位，利用控制器对第一处理箱和第二处理箱进行编程控制，配合钢架的结构特点进行程序输入，实现处理设备周期工作移动，实现对钢架表面的处理，装置处理效率高。

附图说明

图1为本实用新型；整体结构俯视图

图2为本实用新型支撑架安装结构主视图；

图3为本实用新型盛放板安装结构示意图；

图4为本实用新型定位板安装结构示意图；

图5为本实用新型第一处理箱内部结构示意图。

图中：1、传输机；2、双向丝杆；3、盛放板；4、支撑辊；5、支撑杆；6、定位板；7、铁块；8、磁框；9、第一定位器；10、第二定位器；11、支撑架；12、第一处理箱；13、第二处理箱；14、第一接收器；15、第二接收器；16、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种整体式钢架快速等距处理机床，包括传输机1，传输机1的表面活动安装有一组双向丝杆2，一组双向丝杆2的表面均活动安装有两个盛放板3，两个双向丝杆2之间活动安装有四个支撑辊4，两个支撑辊4之间固定安装有支撑杆5，支撑杆5的右侧壁活动安装有定位板6，定位板6的下表面固定安装有铁块7，传输机1的表面且位于定位板6的下方固定安装有磁框8，支撑杆5的顶部固定安装有第一定位器9，支撑杆5的左侧侧壁固定安装有第二定位器10，通过设置一组双向丝杆2对钢架进行定位安装，利用支撑辊4为钢架提供支撑，通过设置定位板6对钢架的安装位置进行确定，方便后续设备对钢架表面进行准确处理，由于存在定位板6位钢架进行定位，将钢架固定在传输机1表面时可以不用连续安装，安装位置相对随意，方便员工操作，利用铁块7和磁框8实现对定位板6的固定，防止定位板6脱离。

其中，传输机1的上方固定安装有支撑架11，支撑架11的顶部固定安装有第一处理箱12，支撑架11的侧壁对称固定安装有两个第二处理箱13，支撑架11的内底部固定安装有第一接收器14，支撑架11的内侧壁固定安装有第二接收器15，支撑架11的侧壁固定安装有控制器16，第一定位器9和第一接收器14、第二定位器10和第二接收器15之间通过激光实现定位，利用第一定位器9和第一接收器14、第二定位器10和第二接收器15实现对钢架的定位，从而控制第一处理箱12和第二处理箱13对钢架表面进行处理，利用控制器16预设程序，控制处理设备周期移动工作，以配合钢架的结构实现精准处理，在对钢架表面进行处理时，利用控制器16控制第三驱动电机周期工作，从而控制传输机1周期工作带动钢架进行移动，以配合处理设备对钢架表面进行处理。

其中，一组双向丝杆2的下方均固定安装有限位杆，限位杆贯穿盛放板3，盛放板3为T型结构，盛放板3的侧壁固定安装有橡胶垫。

其中，传输机1的侧壁固定安装有第三驱动电机，传输机1的下方放置有存储箱，利用第三驱动电机带动主动辊转动，配合从动辊带动传输链板移动，实现控制传输机工作，利用存储箱进行铁屑收集，方便进行集中处理。

其中，第一处理箱12的侧壁固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端固定安装有双向丝杠副，双向丝杠副的表面固定安装有两个第一安装框，第一安装框的内顶部通过第一电动推杆固定安装有第一安装板，两个第二处理箱13的底部均固定安装有第二驱动电机，两个第二驱动电机的输出端均固定安装有单向丝杠副，单向丝杠副的侧壁固定安装有第二安装框，第二安装框的内侧壁通过第二电动推杆固定安装有第二安装板，在第一安装板的下表面和第二安装板的侧壁安装处理设备，对钢架进行打磨、开孔等处理，进行处理时，控制第一电动推杆和第二电动推杆伸缩带动处理设备移动，实现连续处理，控制第一驱动电机工作带动双向丝杠副工作，带动两个处理设备相同步相向移动，实现等距处理。

其中，第一接收器14和第一定位器9电性连接，第二接收器15和第二定位器10电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：对钢架进行定位安装时，转动双向丝杆2带动两个盛放板3移动，将盛放板3调整到合适位置，将钢架放置在两个盛放板3的表面，翻转定位板6，推动钢架使钢架的一端与定位板6接触，再次转动双向丝杆2使两个盛放板3挤压固定钢架，从而实现对钢架的定位安装，最后偏转定位板6复位；

控制第三驱动电机工作带动传输机1工作，从而带动钢架移动，利用第一接收器14和第一定位器9、第二接收器15和第二定位器10实现对定位板6的定位，从而控制第一处理箱12和第二处理箱13工作对钢架进行处理，在第一安装板和第二安装板的表面安装对应的处理设备，实现对钢架的打孔、打磨等处理，利用控制器16进行数据输入，从而控制处理设备的工作周期，以配合钢架的结构对钢架进行快速批量处理，对钢架处理完成后，钢架移动到支撑架11的另一侧，员工进行钢架的拆装，利用传输机1的周期运动，将传输机1表面的铁屑排入存储箱内，方便铁屑集中处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种整体式钢架快速等距处理机床，包括传输机（1），其特征在于：所述传输机（1）的表面活动安装有一组双向丝杆（2），一组所述双向丝杆（2）的表面均活动安装有两个盛放板（3），两个所述双向丝杆（2）之间活动安装有四个支撑辊（4），两个所述支撑辊（4）之间固定安装有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的右侧壁活动安装有定位板（6），所述定位板（6）的下表面固定安装有铁块（7），所述传输机（1）的表面且位于定位板（6）的下方固定安装有磁框（8），所述支撑杆（5）的顶部固定安装有第一定位器（9），所述支撑杆（5）的左侧侧壁固定安装有第二定位器（10）。

2.根据权利要求1所述的一种整体式钢架快速等距处理机床，其特征在于：所述传输机（1）的上方固定安装有支撑架（11），所述支撑架（11）的顶部固定安装有第一处理箱（12），所述支撑架（11）的侧壁对称固定安装有两个第二处理箱（13），所述支撑架（11）的内底部固定安装有第一接收器（14），所述支撑架（11）的内侧壁固定安装有第二接收器（15），所述支撑架（11）的侧壁固定安装有控制器（16）。

3.根据权利要求1所述的一种整体式钢架快速等距处理机床，其特征在于：一组所述双向丝杆（2）的下方均固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿盛放板（3），所述盛放板（3）为T型结构，所述盛放板（3）的侧壁固定安装有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种整体式钢架快速等距处理机床，其特征在于：所述传输机（1）的侧壁固定安装有第三驱动电机，所述传输机（1）的下方放置有存储箱。

5.根据权利要求2所述的一种整体式钢架快速等距处理机床，其特征在于：所述第一处理箱（12）的侧壁固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定安装有双向丝杠副，所述双向丝杠副的表面固定安装有两个第一安装框，所述第一安装框的内顶部通过第一电动推杆固定安装有第一安装板，两个所述第二处理箱（13）的底部均固定安装有第二驱动电机，两个所述第二驱动电机的输出端均固定安装有单向丝杠副，所述单向丝杠副的侧壁固定安装有第二安装框，所述第二安装框的内侧壁通过第二电动推杆固定安装有第二安装板。

6.根据权利要求2所述的一种整体式钢架快速等距处理机床，其特征在于：所述第一接收器（14）和第一定位器（9）电性连接，所述第二接收器（15）和第二定位器（10）电性连接。

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