CN220005607U - 一种五金工件冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金工件冲孔装置，涉及五金工件领域，包括主体，所述主体的上方位置设置有冲孔机构，所述冲孔机构包括冲孔槽，所述主体顶端靠近右侧边缘位置开设有第一杆槽，所述第一杆槽的内部位置设置有两组限位板，所述第一杆槽的内部位置设置有螺杆，所述螺杆位于两组限位板之间，所述螺杆的侧壁上套设有螺套，所述主体一侧的侧壁上设置有第一电机；本实用新型的优点在于：因可以调整打孔位置，也可以对不同厚度的五金件进行打孔，使五金件冲孔更为便捷，从而提高了冲孔效率，使五金件在冲完孔后由打磨棒对其内壁或者孔洞上下边缘冲孔产生的毛刺进行打磨，从而提高了工作效率，减小了工作人员去毛刺的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金工件领域，特别涉及一种五金工件冲孔装置。
背景技术
五金，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，且在可以使用之前需要冲孔装置对其进行打孔。
但是，现有技术中的五金工件冲孔装置，不便于调整对五金件打孔的位置，且因五金件厚度不同而导致冲孔受限，冲孔不便捷，降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种五金工件冲孔装置，因可以调整打孔位置，也可以对不同厚度的五金件进行打孔，使五金件冲孔更为便捷，从而提高了冲孔效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种五金工件冲孔装置，包括主体，所述主体的上方位置设置有冲孔机构，所述冲孔机构包括冲孔槽，所述主体顶端靠近右侧边缘位置开设有第一杆槽，所述第一杆槽的内部位置设置有两组限位板，所述第一杆槽的内部位置设置有螺杆。
作为本实用新型的进一步方案：所述螺杆位于两组限位板之间，所述螺杆的侧壁上套设有螺套，所述主体一侧的侧壁上设置有第一电机，所述螺套的顶端位置设置有支撑板，所述支撑板的顶端位置设置有支撑柱。
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑柱左侧壁的顶部位置设置有横板，所述支撑柱与横板之间设置有支撑架板，所述横板的左侧壁位置设置有第二电机，所述横板的底端位置开设有第二杆槽，所述第二杆槽的内部位置设置有两组第一伸缩杆。
作为本实用新型的进一步方案：两组所述第一伸缩杆之间设置有电机盒，所述电机盒的内部位置设置有第三电机，所述电机盒的底端位置设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端位置设置有固定板，所述固定板顶端的一侧位置设置有第四电机，所述固定板的底端位置设置有钻头。
作为本实用新型的进一步方案：所述限位板的两端固定安装在第一杆槽的内侧壁上，所述支撑板的底端固定安装在螺套的顶端位置，所述支撑柱的底端固定安装在支撑板的顶端位置，所述固定板的顶端固定安装在第二伸缩杆的底端位置。
作为本实用新型的进一步方案：所述主体的下方位置设置有打磨机构，所述打磨机构包括承载箱，所述承载箱内部左右两侧壁的底部位置均开设有第三杆槽，所述第三杆槽的内部位置设置有两组第三伸缩杆，两组第三伸缩杆之间设置有承载板。
作为本实用新型的进一步方案：所述承载板的顶端位置设置有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆侧壁的顶部位置开设有凹槽，所述凹槽的内部位置设置有第五电机，所述第四伸缩杆的顶端位置设置有打磨棒，所述承载箱左侧壁上设置有两组第六电机。
作为本实用新型的进一步方案：所述承载箱的顶端固定安装在主体的底端位置，所述承载板的侧壁固定安装在第三伸缩杆之间的侧壁上，所述第四伸缩杆的底端固定安装在承载板的顶端位置。
采用上述技术方案：将五金件放在主体上，使其覆盖冲孔槽，通过工作人员启动第一电机使第一杆槽内的螺杆带动螺套在两组限位板的限制下进行向左或者向右移动，同时支撑板带动支撑柱使横板停留在五金件的上方，且横板由支撑架板固定支撑在支撑柱左侧，然后启动第二电机使第二杆槽内的两组第一伸缩杆左右推动或者拉动电机盒，致使第二伸缩杆带着钻头在五金件上方停留在需要打孔的位置，然后使第三电机运行，继而第二伸缩杆进行下移，同时启动固定板上的第四电机使钻头旋转起来，继而对五金件进行打孔，通过上述操作因可以调整打孔位置，也可以对不同厚度的五金件进行打孔，使五金件冲孔更为便捷，从而提高了冲孔效率；
五金件冲完孔后，通过启动承载箱左侧壁上的第六电机使第三杆槽内的两组第三伸缩杆进行左右推动承载板，使第四伸缩杆带动着打磨棒对准五金件的孔洞位置，然后启动凹槽内的第五电机使打磨棒高速旋转，再使第四伸缩杆向上移动，使打磨棒的侧壁接触到五金件孔洞的内壁，继而进行打磨，通过上述操作使五金件在冲完孔后由打磨棒对其内壁或者孔洞上下边缘冲孔产生的毛刺进行打磨，从而提高了工作效率，减小了工作人员去毛刺的劳动强度。
附图说明
图1为一种五金工件冲孔装置的整体的结构示意图；
图2为一种五金工件冲孔装置的冲孔机构的结构示意图；
图3为一种五金工件冲孔装置的承载板的结构示意图；
图4为一种五金工件冲孔装置的打磨机构的结构示意图。
图中：1、主体；2、冲孔槽；3、第一杆槽；4、限位板；5、螺杆；6、第一电机；7、螺套；8、支撑板；9、支撑柱；10、横板；11、支撑架板；12、第二电机；13、第二杆槽；14、第一伸缩杆；15、电机盒；16、第三电机；17、第二伸缩杆；18、固定板；19、第四电机；20、钻头；21、冲孔机构；22、承载箱；23、第三杆槽；24、第三伸缩杆；25、承载板；26、第四伸缩杆；27、凹槽；28、第五电机；29、打磨棒；30、第六电机；31、打磨机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例一
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种五金工件冲孔装置，包括主体1，主体1的上方位置设置有冲孔机构21，冲孔机构21包括冲孔槽2，主体1顶端靠近右侧边缘位置开设有第一杆槽3，第一杆槽3的内部位置设置有两组限位板4，第一杆槽3的内部位置设置有螺杆5。
螺杆5位于两组限位板4之间，螺杆5的侧壁上套设有螺套7，主体1一侧的侧壁上设置有第一电机6，螺套7的顶端位置设置有支撑板8，支撑板8的顶端位置设置有支撑柱9。
支撑柱9左侧壁的顶部位置设置有横板10，支撑柱9与横板10之间设置有支撑架板11，横板10的左侧壁位置设置有第二电机12，横板10的底端位置开设有第二杆槽13，第二杆槽13的内部位置设置有两组第一伸缩杆14。
两组第一伸缩杆14之间设置有电机盒15，电机盒15的内部位置设置有第三电机16，电机盒15的底端位置设置有第二伸缩杆17，第二伸缩杆17的底端位置设置有固定板18，固定板18顶端的一侧位置设置有第四电机19，固定板18的底端位置设置有钻头20。
限位板4的两端固定安装在第一杆槽3的内侧壁上，支撑板8的底端固定安装在螺套7的顶端位置，支撑柱9的底端固定安装在支撑板8的顶端位置，固定板18的顶端固定安装在第二伸缩杆17的底端位置。
使用时，将五金件放在主体1上，使其覆盖冲孔槽2，通过工作人员启动第一电机6使第一杆槽3内的螺杆5带动螺套7在两组限位板4的限制下进行向左或者向右移动，同时支撑板8带动支撑柱9使横板10停留在五金件的上方，且横板10由支撑架板11固定支撑在支撑柱9左侧，然后启动第二电机12使第二杆槽13内的两组第一伸缩杆14左右推动或者拉动电机盒15，致使第二伸缩杆17带着钻头20在五金件上方停留在需要打孔的位置，然后使第三电机16运行，继而第二伸缩杆17进行下移，同时启动固定板18上的第四电机19使钻头20旋转起来，继而对五金件进行打孔，通过上述操作因可以调整打孔位置，也可以对不同厚度的五金件进行打孔，使五金件冲孔更为便捷，从而提高了冲孔效率。
实施例二
请参阅图3-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金工件冲孔装置，包括主体1，主体1的下方位置设置有打磨机构31，打磨机构31包括承载箱22，承载箱22内部左右两侧壁的底部位置均开设有第三杆槽23，第三杆槽23的内部位置设置有两组第三伸缩杆24，两组第三伸缩杆24之间设置有承载板25。
承载板25的顶端位置设置有第四伸缩杆26，第四伸缩杆26侧壁的顶部位置开设有凹槽27，凹槽27的内部位置设置有第五电机28，第四伸缩杆26的顶端位置设置有打磨棒29，承载箱22左侧壁上设置有两组第六电机30。
承载箱22的顶端固定安装在主体1的底端位置，承载板25的侧壁固定安装在第三伸缩杆24之间的侧壁上，第四伸缩杆26的底端固定安装在承载板25的顶端位置。
具体的，五金件冲完孔后，通过启动承载箱22左侧壁上的第六电机30使第三杆槽23内的两组第三伸缩杆24进行左右推动承载板25，使第四伸缩杆26带动着打磨棒29对准五金件的孔洞位置，然后启动凹槽27内的第五电机使打磨棒29高速旋转，再使第四伸缩杆26向上移动，使打磨棒29的侧壁接触到五金件孔洞的内壁，继而进行打磨，通过上述操作使五金件在冲完孔后由打磨棒29对其内壁或者孔洞上下边缘冲孔产生的毛刺进行打磨，从而提高了工作效率，减小了工作人员去毛刺的劳动强度。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种五金工件冲孔装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上方位置设置有冲孔机构(21)，所述冲孔机构(21)包括冲孔槽(2)，所述主体(1)顶端靠近右侧边缘位置开设有第一杆槽(3)，所述第一杆槽(3)的内部位置设置有两组限位板(4)，所述第一杆槽(3)的内部位置设置有螺杆(5)；
所述螺杆(5)位于两组限位板(4)之间，所述螺杆(5)的侧壁上套设有螺套(7)，所述主体(1)一侧的侧壁上设置有第一电机(6)，所述螺套(7)的顶端位置设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶端位置设置有支撑柱(9)；
所述支撑柱(9)左侧壁的顶部位置设置有横板(10)，所述支撑柱(9)与横板(10)之间设置有支撑架板(11)，所述横板(10)的左侧壁位置设置有第二电机(12)，所述横板(10)的底端位置开设有第二杆槽(13)，所述第二杆槽(13)的内部位置设置有两组第一伸缩杆(14)；
两组所述第一伸缩杆(14)之间设置有电机盒(15)，所述电机盒(15)的内部位置设置有第三电机(16)，所述电机盒(15)的底端位置设置有第二伸缩杆(17)，所述第二伸缩杆(17)的底端位置设置有固定板(18)，所述固定板(18)顶端的一侧位置设置有第四电机(19)，所述固定板(18)的底端位置设置有钻头(20)。
2.根据权利要求1所述的一种五金工件冲孔装置，其特征在于：所述限位板(4)的两端固定安装在第一杆槽(3)的内侧壁上，所述支撑板(8)的底端固定安装在螺套(7)的顶端位置，所述支撑柱(9)的底端固定安装在支撑板(8)的顶端位置，所述固定板(18)的顶端固定安装在第二伸缩杆(17)的底端位置。
3.根据权利要求1所述的一种五金工件冲孔装置，其特征在于：所述主体(1)的下方位置设置有打磨机构(31)，所述打磨机构(31)包括承载箱(22)，所述承载箱(22)内部左右两侧壁的底部位置均开设有第三杆槽(23)，所述第三杆槽(23)的内部位置设置有两组第三伸缩杆(24)，两组第三伸缩杆(24)之间设置有承载板(25)。
4.根据权利要求3所述的一种五金工件冲孔装置，其特征在于：所述承载板(25)的顶端位置设置有第四伸缩杆(26)，所述第四伸缩杆(26)侧壁的顶部位置开设有凹槽(27)，所述凹槽(27)的内部位置设置有第五电机(28)，所述第四伸缩杆(26)的顶端位置设置有打磨棒(29)，所述承载箱(22)左侧壁上设置有两组第六电机(30)。
5.根据权利要求4所述的一种五金工件冲孔装置，其特征在于：所述承载箱(22)的顶端固定安装在主体(1)的底端位置，所述承载板(25)的侧壁固定安装在第三伸缩杆(24)之间的侧壁上，所述第四伸缩杆(26)的底端固定安装在承载板(25)的顶端位置。
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