CN211516124U - 一种便于拆装的机械制造用打孔装置 - Google Patents

一种便于拆装的机械制造用打孔装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的机械制造用打孔装置,包括工作台,所述工作台的上端固定有支撑板,所述支撑板的上端设有伺服电机,所述支撑板的侧壁上设有凹槽,所述伺服电机的输出轴末端固定连接有转动杆,所述转动杆的下端延伸至凹槽内并与凹槽内底端侧壁转动连接,所述转动杆上螺纹套设有移动板,所述移动板的下端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端固定连接有安装板,所述安装板的下端设有打孔头,所述打孔头的两侧均设有安装机构,所述工作台上设有机械零部件。该便于拆装的机械制造用打孔装置打孔头拆装操作简单,便于更换,且打孔时对需要打孔的机械零部件能有效夹紧固定,提高了机械零部件的打孔质量。

Description

一种便于拆装的机械制造用打孔装置
技术领域
本实用新型涉及机械制造相关技术领域,具体为一种便于拆装的机械制造用打孔装置。
背景技术
机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备,机械零件的加工包括坯料的生产、以及对坯料进行各种机械加工、特种加工和热处理等,使其成为合格零件的过程。极少数零件加工采用精密铸造或精密锻造等无屑加工方法。通常毛坯的生产有铸造、锻造、焊接等;常用的机械加工方法有:钳工加工、车削加工、钻削加工、刨削加工、铣削加工、镗削加工、磨削加工、数控机床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等;常用的热处理方法有:正火、退火、回火、时效、调质、淬火等;特种加工有:电火花成型加工、电火花线切割加工、电解加工、激光加工、超声波加工等。只有根据零件的材料、结构、形状、尺寸、使用性能等,选用适当的加工方法,才能保证产品的质量,生产出合格零件。
现有的机械制造用打孔装置在进行机械零部件打孔时打孔头不便拆装,导致长时间使用打孔头磨损的情况下更换不便,且打孔时稳定性差,导致打孔时机械零部件易受力偏移,影响打孔质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的机械制造用打孔装置,以解决上述背景技术中提出现有的机械制造用打孔装置在进行机械零部件打孔时打孔头不便拆装,导致长时间使用打孔头磨损的情况下更换不便,且打孔时稳定性差,导致打孔时机械零部件易受力偏移,影响打孔质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆装的机械制造用打孔装置,包括工作台,所述工作台的上端固定有支撑板,所述支撑板的上端设有伺服电机,所述支撑板的侧壁上设有凹槽,所述伺服电机的输出轴末端固定连接有转动杆,所述转动杆的下端延伸至凹槽内并与凹槽内底端侧壁转动连接,所述转动杆上螺纹套设有移动板,所述移动板的下端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端固定连接有安装板,所述安装板的下端设有打孔头,所述打孔头的两侧均设有安装机构,所述工作台上设有机械零部件,所述机械零部件位于打孔头的正下方,所述机械零部件的两侧均设有滑槽,所述滑槽内设有夹紧机构。
优选的,所述安装机构包括固定把手、固定杆与安装杆,所述安装板的下端设有安装槽,所述固定杆的一端与固定把手固定连接,所述固定杆的另一端延伸至安装槽内并与安装槽内侧壁转动连接,所述安装杆套设在固定杆上,且安装杆与固定杆之间螺纹连接,所述安装杆的一侧端面为弧型结构,所述弧型结构的端面与打孔头相抵。
优选的,所述夹紧机构包括夹紧块、滑动板、第二弹簧与滑动杆,所述滑动杆固定在滑槽内,所述第二弹簧套设在滑动杆上,所述第二弹簧的一端与滑槽内侧壁固定连接,所述第二弹簧的另一端与滑动板固定连接,所述夹紧块固定连接在滑动板远离第二弹簧的一侧,所述夹紧块与机械零部件相抵。
优选的,所述凹槽内侧壁上设有限位槽,所述限位槽内设有限位杆,所述限位杆的两端均贯穿移动板并分别与限位槽内相对的侧壁固定连接,所述限位杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与移动板、限位槽内顶端侧壁固定连接。
优选的,所述支撑板的侧壁上固定有固定架,所述固定架套设在伺服电机上,所述固定架的外侧壁上设有将伺服电机固定在所述固定架内的锁紧螺钉。
优选的,所述工作台的下端固定套设有脚垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过脚垫实现工作台的稳定放置,通过伺服电机驱动带动转动杆转动,转动杆与移动板之间螺纹连接作用,使移动板在转动杆上移动,移动板在移动时,限位杆上的第一弹簧被拉伸,实现受力缓冲,提高移动板移动的稳定性,移动至与机械零部件可以打孔的位置,移动板停止移动,通过驱动电机驱动带动安装板转动,安装板转动带动打孔头转动实现对机械零部件的打孔操作;
2、在打孔时通过第二弹簧的弹性作用,使滑动板在滑动杆上移动,使夹紧块实现对机械零部件的夹紧,提高机械零部件打孔时的稳定性,在打孔头需要更换时,通过转动固定把手带动固定杆转动,固定杆与安装杆之间的螺纹连接作用,使安装杆在固定杆上移动,松开对打孔头的固定,将打孔头更换下来,操作方便,该便于拆装的机械制造用打孔装置打孔头拆装操作简单,便于更换,且打孔时对需要打孔的机械零部件能有效夹紧固定,提高了机械零部件的打孔质量。
附图说明
图1为本实用新型的一种便于拆装的机械制造用打孔装置的结构示意图;
图2为本实用新型的一种便于拆装的机械制造用打孔装置的A处结构示意图;
图3为本实用新型的一种便于拆装的机械制造用打孔装置的B处结构示意图。
图中:1脚垫,2工作台,3冲孔台,4驱动电机,5移动板,6转动杆,7固定架,8伺服电机,9第一弹簧,10限位杆,11支撑板,12安装杆,13打孔头,14固定把手,15固定杆,16安装板,17夹紧块,18滑动板,19第二弹簧,20滑动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种便于拆装的机械制造用打孔装置,包括工作台2,工作台2的上端固定有支撑板11,支撑板11的上端设有伺服电机8,支撑板11的侧壁上设有凹槽,伺服电机8的输出轴末端固定连接有转动杆6,转动杆6的下端延伸至凹槽内并与凹槽内底端侧壁转动连接,转动杆6上螺纹套设有移动板5,伺服电机8驱动带动转动杆6转动,转动杆6与移动板5之间螺纹连接作用,使移动板5在转动杆6上移动,移动至与机械零部件3可以打孔的位置,移动板5的下端固定连接有驱动电机4,驱动电机4的输出轴末端固定连接有安装板16,安装板16的下端设有打孔头13,打孔头13的两侧均设有安装机构,工作台2上设有机械零部件3,驱动电机4驱动带动安装板16转动,安装板16转动带动打孔头13转动实现对机械零部件3的打孔操作,机械零部件3位于打孔头13的正下方,机械零部件3的两侧均设有滑槽,滑槽内设有夹紧机构。
本实用新型中:安装机构包括固定把手14、固定杆15与安装杆12,安装板16的下端设有安装槽,固定杆15的一端与固定把手14固定连接,固定杆15的另一端延伸至安装槽内并与安装槽内侧壁转动连接,安装杆12套设在固定杆15上,且安装杆12与固定杆15之间螺纹连接,安装杆12的一侧端面为弧型结构,弧型结构的端面与打孔头13相抵,打孔头13需要更换时,通过转动固定把手14带动固定杆15转动,固定杆15与安装杆12之间的螺纹连接作用,使安装杆12在固定杆15上移动,松开对打孔头13的固定,将打孔头13更换下来;夹紧机构包括夹紧块17、滑动板18、第二弹簧19与滑动杆20,滑动杆20固定在滑槽内,第二弹簧19套设在滑动杆20上,第二弹簧19的一端与滑槽内侧壁固定连接,第二弹簧19的另一端与滑动板18固定连接,夹紧块17固定连接在滑动板18远离第二弹簧19的一侧,夹紧块17与机械零部件相抵,第二弹簧19的弹性作用,使滑动板18在滑动杆20上移动,使夹紧块17实现对机械零部件3的夹紧,提高机械零部件3打孔时的稳定性;凹槽内侧壁上设有限位槽,限位槽内设有限位杆10,限位杆10的两端均贯穿移动板5并分别与限位槽内相对的侧壁固定连接,限位杆10上套设有第一弹簧9,第一弹簧9的两端分别与移动板5、限位槽内顶端侧壁固定连接;支撑板11的侧壁上固定有固定架7,固定架7套设在伺服电机8上,固定架7的外侧壁上设有将伺服电机8固定在固定架7内的锁紧螺钉;工作台2的下端固定套设有脚垫1,脚垫1实现工作台2的稳定放置。
工作原理:通过脚垫1实现工作台2的稳定放置,通过伺服电机8驱动带动转动杆6转动,转动杆6与移动板5之间螺纹连接作用,使移动板5在转动杆6上移动,移动板5在移动时,限位杆10上的第一弹簧9被拉伸,实现受力缓冲,提高移动板5移动的稳定性,移动至与机械零部件3可以打孔的位置,移动板5停止移动,通过驱动电机4驱动带动安装板16转动,安装板16转动带动打孔头13转动实现对机械零部件3的打孔操作,在打孔时通过第二弹簧19的弹性作用,使滑动板18在滑动杆20上移动,使夹紧块17实现对机械零部件3的夹紧,提高机械零部件3打孔时的稳定性,在打孔头13需要更换时,通过转动固定把手14带动固定杆15转动,固定杆15与安装杆12之间的螺纹连接作用,使安装杆12在固定杆15上移动,松开对打孔头13的固定,将打孔头13更换下来,操作方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于拆装的机械制造用打孔装置,包括工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)的上端固定有支撑板(11),所述支撑板(11)的上端设有伺服电机(8),所述支撑板(11)的侧壁上设有凹槽,所述伺服电机(8)的输出轴末端固定连接有转动杆(6),所述转动杆(6)的下端延伸至凹槽内并与凹槽内底端侧壁转动连接,所述转动杆(6)上螺纹套设有移动板(5),所述移动板(5)的下端固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴末端固定连接有安装板(16),所述安装板(16)的下端设有打孔头(13),所述打孔头(13)的两侧均设有安装机构,所述工作台(2)上设有机械零部件(3),所述机械零部件(3)位于打孔头(13)的正下方,所述机械零部件(3)的两侧均设有滑槽,所述滑槽内设有夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的机械制造用打孔装置,其特征在于:所述安装机构包括固定把手(14)、固定杆(15)与安装杆(12),所述安装板(16)的下端设有安装槽,所述固定杆(15)的一端与固定把手(14)固定连接,所述固定杆(15)的另一端延伸至安装槽内并与安装槽内侧壁转动连接,所述安装杆(12)套设在固定杆(15)上,且安装杆(12)与固定杆(15)之间螺纹连接,所述安装杆(12)的一侧端面为弧型结构,所述弧型结构的端面与打孔头(13)相抵。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的机械制造用打孔装置,其特征在于:所述夹紧机构包括夹紧块(17)、滑动板(18)、第二弹簧(19)与滑动杆(20),所述滑动杆(20)固定在滑槽内,所述第二弹簧(19)套设在滑动杆(20)上,所述第二弹簧(19)的一端与滑槽内侧壁固定连接,所述第二弹簧(19)的另一端与滑动板(18)固定连接,所述夹紧块(17)固定连接在滑动板(18)远离第二弹簧(19)的一侧,所述夹紧块(17)与机械零部件相抵。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的机械制造用打孔装置,其特征在于:所述凹槽内侧壁上设有限位槽,所述限位槽内设有限位杆(10),所述限位杆(10)的两端均贯穿移动板(5)并分别与限位槽内相对的侧壁固定连接,所述限位杆(10)上套设有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)的两端分别与移动板(5)、限位槽内顶端侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的机械制造用打孔装置,其特征在于:所述支撑板(11)的侧壁上固定有固定架(7),所述固定架(7)套设在伺服电机(8)上,所述固定架(7)的外侧壁上设有将伺服电机(8)固定在所述固定架(7)内的锁紧螺钉。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的机械制造用打孔装置,其特征在于:所述工作台(2)的下端固定套设有脚垫(1)。
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