CN207914386U - 一种高低可调节金属板料冲切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高低可调节金属板料冲切机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面上固定有主支撑架，机架的顶板的中部顶面放置有放置固定板，机架的顶板的中部具有通槽，机架的顶板的底面中部固定有下连接板，下连接板的底面两侧固定有升降电机，升降电机的输出轴穿过下连接板并插套在通槽中，升降电机的输出轴的顶面具有螺接孔，放置固定板的底面两侧固定有调节螺柱，调节螺柱螺接在螺接孔中；放置固定板的中部顶面具有切割凹槽，放置固定板的两侧顶面固定有支撑板，支撑板的外侧壁上固定有夹持气缸，夹持气缸的推杆穿过支撑板并固定有夹持块，两个夹持块处于放置固定板的顶面两侧；它结构简单，夹持牢固方便，适合薄形小体积板料使用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及五金部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种高低可调节金属板料冲切机构。
背景技术：
现有的大型机械加工单位的金属板料切断机构一般是通过夹持机构夹持，然后通过油缸驱动切断，其一般适合大体积板料加工，其夹持机构复杂，切割冲击大，对于薄的小体积金属板料，其切割并不理想，耗电，而且夹持装置的厚度有要求，无法夹持薄料板。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种高低可调节金属板料冲切机构，它结构简单，夹持牢固方便，冲切方便，适合薄形小体积板料使用。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种高低可调节金属板料冲切机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面上固定有主支撑架，机架的顶板的中部顶面放置有放置固定板，机架的顶板的中部具有通槽，机架的顶板的底面中部固定有下连接板，下连接板的底面两侧固定有升降电机，升降电机的输出轴穿过下连接板并插套在通槽中，升降电机的输出轴的顶面具有螺接孔，放置固定板的底面两侧固定有调节螺柱，调节螺柱螺接在螺接孔中；
放置固定板的中部顶面具有切割凹槽，放置固定板的两侧顶面固定有支撑板，支撑板的外侧壁上固定有夹持气缸，夹持气缸的推杆穿过支撑板并固定有夹持块，两个夹持块处于放置固定板的顶面两侧；
所述主支撑架的顶板的中部底面固定有主固定块，主固定块的底面固定有固定架，固定架的底板的中部顶面固定有冲切油缸，冲切油缸的推杆穿过固定架的顶板并固定有切刀连接板，切刀连接板的底面固定有冲切刀具，冲切刀具与切割凹槽上下对齐。
所述切刀连接板的顶面两侧固定有导向杆，导向杆插套在固定架的底板上具有的导向孔中。
所述夹持块的底面固定有自润滑块，自润滑块压靠在放置固定板的顶面上。
所述主支撑架的两侧固定有侧支撑架，侧支撑架的水平板固定在主支撑架的侧部支撑板上，侧支撑架的竖直板固定在主支撑架的顶板的底面上，侧支撑架的水平板的顶面上固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过侧支撑架的水平板并固定有压紧块，压紧块处于放置固定板的两侧的上方。
所述压紧块的底面固定有缓冲防护层。
所述通槽的左右两个内侧壁上固定有竖直自润滑板，放置固定板的左右侧壁紧贴竖直自润滑板的内侧壁。
本实用新型的有益效果在于：
它结构简单，夹持牢固方便，冲切方便，适合薄形小体积板料使用。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1所示，一种高低可调节金属板料冲切机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面上固定有主支撑架11，机架10的顶板的中部顶面放置有放置固定板12，机架10的顶板的中部具有通槽101，机架10的顶板的底面中部固定有下连接板102，下连接板102的底面两侧固定有升降电机103，升降电机103的输出轴穿过下连接板102并插套在通槽101中，升降电机103的输出轴的顶面具有螺接孔，放置固定板12的底面两侧固定有调节螺柱122，调节螺柱122螺接在螺接孔中；
放置固定板12的中部顶面具有切割凹槽121，放置固定板12的两侧顶面固定有支撑板13，支撑板13的外侧壁上固定有夹持气缸14，夹持气缸14的推杆穿过支撑板13并固定有夹持块15，两个夹持块15处于放置固定板12的顶面两侧；
所述主支撑架11的顶板的中部底面固定有主固定块18，主固定块18的底面固定有固定架181，固定架181的底板的中部顶面固定有冲切油缸182，冲切油缸182的推杆穿过固定架181的顶板并固定有切刀连接板183，切刀连接板183的底面固定有冲切刀具184，冲切刀具184与切割凹槽121上下对齐。
进一步的说，所述切刀连接板183的顶面两侧固定有导向杆185，导向杆185插套在固定架181的底板上具有的导向孔中。
进一步的说，所述夹持块15的底面固定有自润滑块151，自润滑块151压靠在放置固定板12的顶面上。
进一步的说，所述主支撑架11的两侧固定有侧支撑架111，侧支撑架111的水平板固定在主支撑架11的侧部支撑板上，侧支撑架111的竖直板固定在主支撑架11的顶板的底面上，侧支撑架111的水平板的顶面上固定有压紧油缸112，压紧油缸112的推杆穿过侧支撑架111的水平板并固定有压紧块113，压紧块113处于放置固定板12的两侧的上方。
进一步的说，所述压紧块113的底面固定有缓冲防护层114。
进一步的说，所述通槽101的左右两个内侧壁上固定有竖直自润滑板104，放置固定板12的左右侧壁紧贴竖直自润滑板104的内侧壁。
本实施例在使用时，将金属板放置在放置固定板12的中部顶面上，通过两个夹持气缸14的推杆推动，使得金属板夹持在两个夹持块15之间，然后，通过压紧油缸112的推杆推动，使得压紧块113压靠在金属板的顶面上，将金属板固定，然后，通过冲切油缸182的推杆推动，将冲切刀具184下降将金属板100切断。
其中，通过升降电机103运行，可以调节放置固定板12的高低位置，从而保证更换不同的冲切刀具184(由于每个冲切刀具174的长度具有一定的差距)时，冲切刀具184下落时，其底端不会与切割凹槽121的底面相碰撞而受损，提高使用寿命。
Claims (6)
1.一种高低可调节金属板料冲切机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面上固定有主支撑架(11)，机架(10)的顶板的中部顶面放置有放置固定板(12)，机架(10)的顶板的中部具有通槽(101)，机架(10)的顶板的底面中部固定有下连接板(102)，下连接板(102)的底面两侧固定有升降电机(103)，升降电机(103)的输出轴穿过下连接板(102)并插套在通槽(101)中，升降电机(103)的输出轴的顶面具有螺接孔，放置固定板(12)的底面两侧固定有调节螺柱(122)，调节螺柱(122)螺接在螺接孔中；
放置固定板(12)的中部顶面具有切割凹槽(121)，放置固定板(12)的两侧顶面固定有支撑板(13)，支撑板(13)的外侧壁上固定有夹持气缸(14)，夹持气缸(14)的推杆穿过支撑板(13)并固定有夹持块(15)，两个夹持块(15)处于放置固定板(12)的顶面两侧；
所述主支撑架(11)的顶板的中部底面固定有主固定块(18)，主固定块(18)的底面固定有固定架(181)，固定架(181)的底板的中部顶面固定有冲切油缸(182)，冲切油缸(182)的推杆穿过固定架(181)的顶板并固定有切刀连接板(183)，切刀连接板(183)的底面固定有冲切刀具(184)，冲切刀具(184)与切割凹槽(121)上下对齐。
2.根据权利要求1所述一种高低可调节金属板料冲切机构，其特征在于：所述切刀连接板(183)的顶面两侧固定有导向杆(185)，导向杆(185)插套在固定架(181)的底板上具有的导向孔中。
3.根据权利要求1所述一种高低可调节金属板料冲切机构，其特征在于：所述夹持块(15)的底面固定有自润滑块(151)，自润滑块(151)压靠在放置固定板(12)的顶面上。
4.根据权利要求1所述一种高低可调节金属板料冲切机构，其特征在于：所述主支撑架(11)的两侧固定有侧支撑架(111)，侧支撑架(111)的水平板固定在主支撑架(11)的侧部支撑板上，侧支撑架(111)的竖直板固定在主支撑架(11)的顶板的底面上，侧支撑架(111)的水平板的顶面上固定有压紧油缸(112)，压紧油缸(112)的推杆穿过侧支撑架(111)的水平板并固定有压紧块(113)，压紧块(113)处于放置固定板(12)的两侧的上方。
5.根据权利要求4所述一种高低可调节金属板料冲切机构，其特征在于：所述压紧块(113)的底面固定有缓冲防护层(114)。
6.根据权利要求1所述一种高低可调节金属板料冲切机构，其特征在于：所述通槽(101)的左右两个内侧壁上固定有竖直自润滑板(104)，放置固定板(12)的左右侧壁紧贴竖直自润滑板(104)的内侧壁。
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| CN110586291A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-12-20 | 苏州匹丝软件设计有限公司 | 一种物质成分分析用混杂合金切碎装置 |
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