CN208575283U - 一种精密零部件辅助孔打孔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密零部件辅助孔打孔机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面上方设有上支撑板，上支撑板的顶面中部固定有连接块，连接块的顶面通过螺栓固定有安装模具块，安装模具块的顶面具有与待加工件相对应的安装凹槽，待加工件插套在安装凹槽中；所述上支撑板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板处于连接块的正上方，上支撑架的顶板的顶面的左右两侧固定有压紧气缸，上支撑架的顶板的中部固定有钻孔加工气缸，钻孔加工气缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有升降板，升降板的底面左右两侧固定有横向支撑板；它可以对同一规格的待加工件进行自动夹持，并自动进行打孔，其适合大批量生产使用，夹持牢固，大大提高生产效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及零部件加工设备技术领域，更具体的说涉及一种精密零部件辅助孔打孔机构。
背景技术：
现有的一些不规则精密零件其由水平部和圆形部组成，此种结构件在加工时，没有特定的夹持工具，只能通过人工将其中的水平部进行夹持，然后对水平部进行打孔加工，其人工安装固定需要多种夹持块进行螺栓固定连接实现固定，非常麻烦，特别是批量件时，更加麻烦。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种精密零部件辅助孔打孔机构，它可以对同一规格的待加工件进行自动夹持，并自动进行打孔，其适合大批量生产使用，夹持牢固，大大提高生产效率。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种精密零部件辅助孔打孔机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面上方设有上支撑板，上支撑板的顶面中部固定有连接块，连接块的顶面通过螺栓固定有安装模具块，安装模具块的顶面具有与待加工件相对应的安装凹槽，待加工件插套在安装凹槽中；
所述上支撑板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板处于连接块的正上方，上支撑架的顶板的顶面的左右两侧固定有压紧气缸，上支撑架的顶板的中部固定有钻孔加工气缸，钻孔加工气缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有升降板，升降板的底面左右两侧固定有横向支撑板，横向螺杆的两端铰接在两个横向支撑板，其中一个横向支撑板的外侧壁上固定有打孔移动电机，打孔移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆的一端具有的花键孔中，位置移动块螺接在横向螺杆中，位置移动块的底面固定有冲孔折弯架，冲孔折弯架的水平部的顶面固定有钻孔电机，钻孔电机的输出轴穿过冲孔折弯架的水平部并通过联轴器连接有钻头；
压紧气缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有连接压紧板，其中一个连接压紧板的底面固定有第一连接块，第一连接块的底面具有弧形凹槽，待加工件的一端成型有的圆形块的上部插套在弧形凹槽中并压靠在弧形凹槽的顶面上，另一个连接压紧板的底面固定有定位压块，定位压块的底面具有定位凹槽，待加工件的水平板的端部插套在定位凹槽中，待加工件的水平板的端部压靠在定位凹槽的顶面上，钻头对着待加工件的水平板。
所述上支撑板的底面边部固定有环形挡条，上支撑板的底面固定有多个缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端固定在机架的顶板的顶面上。
两个连接压紧板的顶面均固定有竖直导向杆，竖直导向杆均插套在上支撑架的顶板上具有的竖直导向通孔中。
所述竖直导向通孔的内侧壁上固定有导向套，竖直导向杆插套在对应的导向套中。
所述安装凹槽为弧形下凹槽的一侧成型有水平凹槽，待加工件为圆形块的一侧成型有水平板，水平板上成型有多个加工通孔，圆形块插套在弧形下凹槽中并压靠在弧形下凹槽的底面上，水平板插套在水平凹槽中并压靠在水平凹槽的底面上。
所述两个横向支撑板之间设有横向导杆，横向导杆的两端固定在两个横向支撑板上，位置移动块插套在横向导杆中。
所述两个横向支撑板的相对壁面的下部固定有弹性防撞块。
所述升降板的顶面固定有主导向杆，主导向杆伸出上支撑架的顶板。
本实用新型的有益效果在于：
它可以对同一规格的待加工件进行自动夹持，并自动进行打孔，其适合大批量生产使用，夹持牢固，大大提高生产效率。
附图说明：
图1为本实用新型的局部结构示意图；
图2为本实用新型的安装模具块处的局部俯视图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图2所示，一种精密零部件辅助孔打孔机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面上方设有上支撑板11，上支撑板11的顶面中部固定有连接块12，连接块12的顶面通过螺栓固定有安装模具块13，安装模具块13的顶面具有与待加工件100相对应的安装凹槽131，待加工件100插套在安装凹槽131中；
所述上支撑板11的顶面固定有上支撑架14，上支撑架14的顶板处于连接块12的正上方，上支撑架14的顶板的顶面的左右两侧固定有压紧气缸15，上支撑架14的顶板的中部固定有钻孔加工气缸20，钻孔加工气缸20的推杆穿过上支撑架14的顶板的底面并固定有升降板21，升降板21的底面左右两侧固定有横向支撑板22，横向螺杆 23的两端铰接在两个横向支撑板22，其中一个横向支撑板22的外侧壁上固定有打孔移动电机24，打孔移动电机24的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆23的一端具有的花键孔中，位置移动块25螺接在横向螺杆23中，位置移动块25的底面固定有冲孔折弯架26，冲孔折弯架26的水平部的顶面固定有钻孔电机27，钻孔电机27的输出轴穿过冲孔折弯架26的水平部并通过联轴器连接有钻头28；
压紧气缸15的推杆穿过上支撑架14的顶板的底面并固定有连接压紧板16，其中一个连接压紧板16的底面固定有第一连接块161，第一连接块161的底面具有弧形凹槽162，待加工件100的一端成型有的圆形块的上部插套在弧形凹槽162中并压靠在弧形凹槽162的顶面上，另一个连接压紧板16的底面固定有定位压块163，定位压块 163的底面具有定位凹槽164，待加工件100的水平板的端部插套在定位凹槽164中，待加工件100的水平板的端部压靠在定位凹槽164 的顶面上，钻头28对着待加工件100的水平板。
进一步的说，所述上支撑板11的底面边部固定有环形挡条141，上支撑板11的底面固定有多个缓冲弹簧142，缓冲弹簧142的底端固定在机架10的顶板的顶面上。
进一步的说，两个连接压紧板16的顶面均固定有竖直导向杆 165，竖直导向杆165均插套在上支撑架14的顶板上具有的竖直导向通孔143中。
进一步的说，所述竖直导向通孔143的内侧壁上固定有导向套 144，竖直导向杆165插套在对应的导向套144中。
进一步的说，所述安装凹槽131为弧形下凹槽1311的一侧成型有水平凹槽1312，待加工件100为圆形块的一侧成型有水平板，水平板上成型有多个加工通孔，圆形块插套在弧形下凹槽1311中并压靠在弧形下凹槽1311的底面上，水平板插套在水平凹槽1312中并压靠在水平凹槽1312的底面上。
进一步的说，所述两个横向支撑板22之间设有横向导杆221，横向导杆221的两端固定在两个横向支撑板22上，位置移动块25插套在横向导杆221中。
进一步的说，所述两个横向支撑板22的相对壁面的下部固定有弹性防撞块222。
进一步的说，所述升降板21的顶面固定有主导向杆211，主导向杆211伸出上支撑架14的顶板。
本实施例使用时，将待加工件100的圆形块插套在弧形下凹槽 1311中并压靠在弧形下凹槽1311的底面上，水平板插套在水平凹槽 1312中斌压靠在水平凹槽1312的底面上，然后，通过两个压紧气缸 15的推杆推动，使得圆形块的上部插套在弧形凹槽162中并压靠在弧形凹槽162的顶面上，待加工件100的水平板的端部插套在定位凹槽164中，待加工件100的水平板的端部压靠在定位凹槽164的顶面上，完成固定，然后，通过打孔移动电机24运行，从而使得钻头28 对着需要水平板需要加工辅助孔的正上方，通过钻孔电机27运行，并通过钻孔加工气缸20推动，使得钻头28旋转并下降对水平板进行打孔，其效果好，效率高，其中，水平板的中部下方设有下过渡凹槽 1。
同时，本实施例中的连接块12、定位压块163和第一连接块161 均可以拆卸进行更换，满足不同类型的加工部件夹持固定。
Claims (8)
1.一种精密零部件辅助孔打孔机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面上方设有上支撑板(11)，上支撑板(11)的顶面中部固定有连接块(12)，连接块(12)的顶面通过螺栓固定有安装模具块(13)，安装模具块(13)的顶面具有与待加工件(100)相对应的安装凹槽(131)，待加工件(100)插套在安装凹槽(131)中；
所述上支撑板(11)的顶面固定有上支撑架(14)，上支撑架(14)的顶板处于连接块(12)的正上方，上支撑架(14)的顶板的顶面的左右两侧固定有压紧气缸(15)，上支撑架(14)的顶板的中部固定有钻孔加工气缸(20)，钻孔加工气缸(20)的推杆穿过上支撑架(14)的顶板的底面并固定有升降板(21)，升降板(21)的底面左右两侧固定有横向支撑板(22)，横向螺杆(23)的两端铰接在两个横向支撑板(22)，其中一个横向支撑板(22)的外侧壁上固定有打孔移动电机(24)，打孔移动电机(24)的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆(23)的一端具有的花键孔中，位置移动块(25)螺接在横向螺杆(23)中，位置移动块(25)的底面固定有冲孔折弯架(26)，冲孔折弯架(26)的水平部的顶面固定有钻孔电机(27)，钻孔电机(27)的输出轴穿过冲孔折弯架(26)的水平部并通过联轴器连接有钻头(28)；
压紧气缸(15)的推杆穿过上支撑架(14)的顶板的底面并固定有连接压紧板(16)，其中一个连接压紧板(16)的底面固定有第一连接块(161)，第一连接块(161)的底面具有弧形凹槽(162)，待加工件(100)的一端成型有的圆形块的上部插套在弧形凹槽(162)中并压靠在弧形凹槽(162)的顶面上，另一个连接压紧板(16)的底面固定有定位压块(163)，定位压块(163)的底面具有定位凹槽(164)，待加工件(100)的水平板的端部插套在定位凹槽(164)中，待加工件(100)的水平板的端部压靠在定位凹槽(164)的顶面上，钻头(28)对着待加工件(100)的水平板。
2.根据权利要求1所述一种精密零部件辅助孔打孔机构，其特征在于：所述上支撑板(11)的底面边部固定有环形挡条(141)，上支撑板(11)的底面固定有多个缓冲弹簧(142)，缓冲弹簧(142)的底端固定在机架(10)的顶板的顶面上。
3.根据权利要求1所述一种精密零部件辅助孔打孔机构，其特征在于：两个连接压紧板(16)的顶面均固定有竖直导向杆(165)，竖直导向杆(165)均插套在上支撑架(14)的顶板上具有的竖直导向通孔(143)中。
4.根据权利要求3所述一种精密零部件辅助孔打孔机构，其特征在于：所述竖直导向通孔(143)的内侧壁上固定有导向套(144)，竖直导向杆(165)插套在对应的导向套(144)中。
5.根据权利要求1所述一种精密零部件辅助孔打孔机构，其特征在于：所述安装凹槽(131)为弧形下凹槽(1311)的一侧成型有水平凹槽(1312)，待加工件(100)为圆形块的一侧成型有水平板，水平板上成型有多个加工通孔，圆形块插套在弧形下凹槽(1311)中并压靠在弧形下凹槽(1311)的底面上，水平板插套在水平凹槽(1312)中并压靠在水平凹槽(1312)的底面上。
6.根据权利要求1所述一种精密零部件辅助孔打孔机构，其特征在于：所述两个横向支撑板(22)之间设有横向导杆(221)，横向导杆(221)的两端固定在两个横向支撑板(22)上，位置移动块(25)插套在横向导杆(221)中。
7.根据权利要求1所述一种精密零部件辅助孔打孔机构，其特征在于：所述两个横向支撑板(22)的相对壁面的下部固定有弹性防撞块(222)。
8.根据权利要求1所述一种精密零部件辅助孔打孔机构，其特征在于：所述升降板(21)的顶面固定有主导向杆(211)，主导向杆(211)伸出上支撑架(14)的顶板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820843629.6U CN208575283U (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种精密零部件辅助孔打孔机构 |
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| CN201820843629.6U CN208575283U (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种精密零部件辅助孔打孔机构 |
Publications (1)
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|---|---|
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ID=65507749
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110605435A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-24 | 徐州轩辕铝业有限公司 | 一种用于铝材生产的切割机构 |
| CN111842963A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-30 | 台州市黄岩喃语电子商务有限公司 | 一种开睑器的撑开杆夹持固定打孔机构 |
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2018
- 2018-06-01 CN CN201820843629.6U patent/CN208575283U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right |