CN211594560U - 一种可精准绕线的绕线组合机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可精准绕线的绕线组合机构,包括:工作室外壳;绕线机构,所述工作室外壳的一端外壁底端前部和后部均设置有绕线机构;送线机构,所述工作室外壳的一端外壁底端中部设置有送线机构;往复机构,所述送线机构的一端设置有往复机构,所述往复机构设置在工作室外壳的内腔。该可精准绕线的绕线组合机构,通过进线室将线缠进送线机构的滚轮上,并连在两侧的绕线机构上,启动内置电机带动绕线机构转动,进行缠线,内置电机也带动往复机构运动,使送线机构往复运动,使得绕线均匀,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线技术领域,具体为一种可精准绕线的绕线组合机构。
背景技术
线作为现在生产工艺的主要原料,在生产之前经常需要缠线和绕线,目前大多数的绕线工序采用半自动人工绕线,通过人与机器相配合进行绕线,这样的绕线过程经常出现断线和绕线堵塞的问题,通过人工去解决这类问题,需要大量的时间,实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可精准绕线的绕线组合机构,以至少解决现有技术的绕线组合机构无法防止绕线堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可精准绕线的绕线组合机构,包括:
工作室外壳;
绕线机构,所述工作室外壳的一端外壁底端前部和后部均设置有绕线机构;
送线机构,所述工作室外壳的一端外壁底端中部设置有送线机构;
往复机构,所述送线机构的一端设置有往复机构,所述往复机构设置在工作室外壳的内腔。
优选的,所述工作室外壳的内腔顶端设置有进线室,所述工作室外壳的内腔底端设置有电机室。
优选的,所述绕线机构包括:转轴一,所述转轴一的一端设置在电机室的内腔,并与内置电机锁紧,所述转轴一的另一端延伸出工作室外壳的外壁;转块,每根所述转轴一的另一端表面等距设置有三个转块;连接柱,每个所述转块的上下两端均设置有连接柱的一端;绕线壳,两个所述连接柱的另一端均设置有绕线壳;固定块,所述转轴一的另一端过盈配合轴承的内筒,所述轴承的外筒焊接在固定块外壁。
优选的,所述送线机构包括:安装杆,所述安装杆的数量为两个,两个所述安装杆的一端沿上下方向设置在电机室的内腔另一端内壁,所述安装杆的另一端延伸出工作室外壳,并设置有固定块;套杆,两个所述安装杆的外壁均滑动连接有套杆;N型安装壳,延伸出所述工作室外壳的两个套杆等距设置有三个N型安装壳;安装块,每个所述N型安装壳的顶端设置有两个安装块;V型杆,两个所述安装块之间设置有V型杆;滚轮一,所述V型杆的两端均设置有滚轮一;转线槽,所述V型杆的两个直杆内侧均设置有转线槽。
优选的,所述往复机构包括:电机连接块,所述电机连接块设置在电机室的内腔,所述电机连接块的中心孔转动连接有转动轴,所述转动轴的一端锁紧内置电机;转杆,所述转动轴的另一端设置有转杆的一端内壁;凸块,所述转杆的另一端外壁设置有凸块;滑槽块一,所述凸块滑动连接在滑槽块一的滑槽内;滑槽块二,所述滑槽块一的外端沿上下方向设置有两个滑槽块二;滑块,所述滑槽块二的滑槽设置有滑块,所述滑块的内端与滑槽块一的外壁固定连接,所述滑块的外端固定连接套杆的外壁。
优选的,所述转线槽包括:滚轮二,所述转线槽的内腔设置有滚轮二;圆孔,所述转线槽的两端及顶端均开设有圆孔。
优选的,所述工作室外壳的前端外壁设置有控制按钮及散热窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可精准绕线的绕线组合机构,通过进线室将线缠进送线机构的滚轮上,并连在两侧的绕线机构上,启动内置电机带动绕线机构转动,进行缠线,内置电机也带动往复机构运动,使送线机构往复运动,使得绕线均匀,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为图1的往复机构示意图;
图3为图1的送线机构示意图;
图4为图1的A处放大图。
图中:1、工作室外壳,2、进线室,3、电机室,4、绕线机构,5、送线机构,6、往复机构,41、转轴一,42、转块,43、连接柱,44、绕线壳,45、固定块,51、安装杆,52、套杆,53、N型安装壳,54、安装块,55、V型杆,56、滚轮一,57、转线槽,571、滚轮二,572、圆孔,61、电机连接块,62、转杆,63、凸块,64、滑槽块一,65、滑槽块二,66、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可精准绕线的绕线组合机构,包括:工作室外壳1,绕线机构4,送线机构5,往复机构6,工作室外壳1的一端外壁底端前部和后部均设置有绕线机构4;工作室外壳1的一端外壁底端中部设置有送线机构5;送线机构5的一端设置有往复机构6,往复机构6设置在工作室外壳1的内腔。
作为优选方案,更进一步的,工作室外壳1的内腔顶端设置有进线室2,工作室外壳1的内腔底端设置有电机室3。
作为优选方案,更进一步的,绕线机构4包括:转轴一41,转块42,连接柱43,绕线壳44,固定块45,转轴一41的一端设置在电机室3的内腔,并与内置电机锁紧,转轴一41的另一端延伸出工作室外壳1的外壁;每根转轴一41的另一端表面等距设置有三个转块42;每个转块42的上下两端均设置有连接柱43的一端;两个连接柱43的另一端均设置有绕线壳44;转轴一41的另一端过盈配合轴承的内筒,轴承的外筒焊接在固定块45外壁。
作为优选方案,更进一步的,送线机构5包括:安装杆51,套杆52,N型安装壳53,安装块54,V型杆55,滚轮一56,转线槽57,安装杆51的数量为两个,两个安装杆51的一端沿上下方向设置在电机室3的内腔另一端内壁,安装杆51的另一端延伸出工作室外壳1,并设置有固定块45;两个安装杆51的外壁均滑动连接有套杆52;延伸出工作室外壳1的两个套杆52等距设置有三个N型安装壳53;每个N型安装壳53的顶端设置有两个安装块54;两个安装块54之间设置有V型杆55;V型杆55的两端均设置有滚轮一56;V型杆55的两个直杆内侧均设置有转线槽57。
作为优选方案,更进一步的,往复机构6包括:电机连接块61,转杆62,凸块63,滑槽块一64,滑槽块二65,滑块66,电机连接块61设置在电机室3的内腔,电机连接块61的中心孔转动连接有转动轴,转动轴的一端锁紧内置电机;转动轴的另一端设置有转杆62的一端内壁;转杆62的另一端外壁设置有凸块63;凸块63滑动连接在滑槽块一64的滑槽内;滑槽块一64的外端沿上下方向设置有两个滑槽块二65;滑槽块二65的滑槽设置有滑块66,滑块66的内端与滑槽块一64的外壁固定连接,滑块66的外端固定连接套杆52的外壁。
作为优选方案,更进一步的,转线槽57包括:滚轮二571,圆孔572,转线槽57的内腔设置有滚轮二571;转线槽571的两端及顶端均开设有圆孔572。
作为优选方案,更进一步的,工作室外壳1的前端外壁设置有控制按钮及散热窗。
本案的内置电机为现有技术,只要内置电机符合本案的要求均可。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
将线从进线室2内取出,通过圆孔572绕在滚轮二571上,并从顶端圆孔572通过滚轮一56连在绕线壳44上,启动电机室3的内置电机,一部分内置电机带动绕线机构4转动,对线进行缠绕,另一部分内置电机带动往复机构6往复移动,使得套杆52在安装杆51上往复移动,使得送线机构5进行往复移动,可以避免绕线时,将线绕在一点,实用性强。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可精准绕线的绕线组合机构,其特征在于,包括:
工作室外壳(1);
绕线机构(4),所述工作室外壳(1)的一端外壁底端前部和后部均设置有绕线机构(4);
送线机构(5),所述工作室外壳(1)的一端外壁底端中部设置有送线机构(5);
往复机构(6),所述送线机构(5)的一端设置有往复机构(6),所述往复机构(6)设置在工作室外壳(1)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种可精准绕线的绕线组合机构,其特征在于,所述工作室外壳(1)的内腔顶端设置有进线室(2),所述工作室外壳(1)的内腔底端设置有电机室(3)。
3.根据权利要求2所述的一种可精准绕线的绕线组合机构,其特征在于,所述绕线机构(4)包括:
转轴一(41),所述转轴一(41)的一端设置在电机室(3)的内腔,并与内置电机锁紧,所述转轴一(41)的另一端延伸出工作室外壳(1)的外壁;
转块(42),每根所述转轴一(41)的另一端表面等距设置有三个转块(42);
连接柱(43),每个所述转块(42)的上下两端均设置有连接柱(43)的一端;
绕线壳(44),两个所述连接柱(43)的另一端均设置有绕线壳(44);
固定块(45),所述转轴一(41)的另一端过盈配合轴承的内筒,所述轴承的外筒焊接在固定块(45)外壁。
4.根据权利要求3所述的一种可精准绕线的绕线组合机构,其特征在于,所述送线机构(5)包括:
安装杆(51),所述安装杆(51)的数量为两个,两个所述安装杆(51)的一端沿上下方向设置在电机室(3)的内腔另一端内壁,所述安装杆(51)的另一端延伸出工作室外壳(1),并设置有固定块(45);
套杆(52),两个所述安装杆(51)的外壁均滑动连接有套杆(52);
N型安装壳(53),延伸出所述工作室外壳(1)的两个套杆(52)等距设置有三个N型安装壳(53);
安装块(54),每个所述N型安装壳(53)的顶端设置有两个安装块(54);
V型杆(55),两个所述安装块(54)之间设置有V型杆(55);
滚轮一(56),所述V型杆(55)的两端均设置有滚轮一(56);
转线槽(57),所述V型杆(55)的两个直杆内侧均设置有转线槽(57)。
5.根据权利要求4所述的一种可精准绕线的绕线组合机构,其特征在于,所述往复机构(6)包括:
电机连接块(61),所述电机连接块(61)设置在电机室(3)的内腔,所述电机连接块(61)的中心孔转动连接有转动轴,所述转动轴的一端锁紧内置电机;
转杆(62),所述转动轴的另一端设置有转杆(62)的一端内壁;
凸块(63),所述转杆(62)的另一端外壁设置有凸块(63);
滑槽块一(64),所述凸块(63)滑动连接在滑槽块一(64)的滑槽内;
滑槽块二(65),所述滑槽块一(64)的外端沿上下方向设置有两个滑槽块二(65);
滑块(66),所述滑槽块二(65)的滑槽设置有滑块(66),所述滑块(66)的内端与滑槽块一(64)的外壁固定连接,所述滑块(66)的外端固定连接套杆(52)的外壁。
6.根据权利要求5所述的一种可精准绕线的绕线组合机构,其特征在于,所述转线槽(57)包括:
滚轮二(571),所述转线槽(57)的内腔设置有滚轮二(571);
圆孔(572),所述转线槽(57)的两端及顶端均开设有圆孔(572)。
7.根据权利要求6所述的一种可精准绕线的绕线组合机构,其特征在于,所述工作室外壳(1)的前端外壁设置有控制按钮及散热窗。
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