CN111088893B - 一种建筑幕墙安装画线定位施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑幕墙安装画线定位施工工艺，涉及建筑施工加工技术领域，包括以下步骤：S1、安装滑轨，将需要画线的幕墙底部安装一个与幕墙相平行的滑轨；S2、安装画线笔，在步骤S1中安装在幕墙底部的滑轨上安装一组可来回运动的画线杆，并且在画线杆上安装可上下运动的画线盒，在画线盒靠近幕墙一侧设置画线笔；S3、水平画线，通过画线杆在滑轨上来回运动。本发明电动液压杆的设计，使画线笔能够根据滑轨的距离不同进行自动调节，而且能够实现在需要画线处通过电动液压杆伸长进行画线，在不需要画线时，通过电动液压杆收缩进行不画线，更加智能化，更加方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工加工技术领域，具体涉及一种建筑幕墙安装画线定位施工工艺。
背景技术
建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板（玻璃、金属板、石板、陶瓷板等）和后面的支承结构（铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等）组成，建筑幕墙是由支承结构体系与面板组成的，可相对主体结构有一定位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构；
现有的，专利号CN201020544484.3公开的一种幕墙定位装置，该定位装置设置在驳接件上，该定位装置包括固定底座、调节底座、T型螺栓、定位螺杆，所述的固定底座的一端设有一个槽口，所述的调节底座嵌在上述槽口内，调节底座的一端设有一个直径和T型螺栓直径相同的滑槽，所述的T型螺栓的长柄端设置在该滑槽内，该T型螺栓的螺帽端设置有内螺纹槽，所述的定位螺杆与T型螺栓的内螺纹槽连接。与现有技术相比，本发明具有对玻璃分格点进行准确定位，降低了不规则玻璃安装时的误差，使得各玻璃板块的拼缝能够宽窄一致等优点。
上述专利公开的幕墙定位装置在实际使用中仍存在一些不足之处，具体不足之处在于：
一、现有的，建筑幕墙在安装时，需要进行画线定位，现有的画线方式都是人工画线，不仅慢，效率低，而且画线精度低下。
二、现有的，画线定位工具在建筑幕墙上画线定位时，建筑幕墙在画线过程中由两边人工拉线再进行弹线，人工拉线一次只能朝一个方向画直线，且人工画线需要双人配合，一人站在幕墙顶端，另一人站在幕墙底端，站在建筑物顶端的人操作危险性高，且双人配合使得画线效率低下。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种建筑幕墙安装画线定位施工工艺，解决上述技术问题。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种建筑幕墙安装画线定位施工工艺，包括以下步骤：
S1、安装滑轨，将需要画线的幕墙底部安装一个与幕墙相平行的滑轨；
S2、安装画线笔，在步骤S1中安装在幕墙底部的滑轨上安装一组可来回运动的画线杆，并且在画线杆上安装可上下运动的画线盒，在画线盒靠近幕墙一侧设置画线笔；
S3、水平画线，通过画线杆在滑轨上来回运动，使画线盒靠近幕墙一侧的画线笔在
幕墙面呈水平移动，对幕墙面进行水平画线；
S4、垂直画线，通过画线盒在画线杆上做上下运动，使画线盒靠近幕墙一侧的画线笔在幕墙面做上下垂直移动，对幕墙面进行垂直画线；
S5、幕墙安装，通过步骤S3画出的水平线与步骤S4画出的垂直线对进行安装的幕墙进行定位施工，便于幕墙安装；
上述步骤S1-S5中所述的一种建筑幕墙安装画线定位施工工艺采用一种建筑幕墙安装画线定位施工装置配合完成，该建筑幕墙安装画线定位施工装置包括固定安装在幕墙底部且与幕墙相平行的滑轨，所述滑轨上设置一组画线杆，画线杆上安装有可上下运动的画线盒，所述画线盒靠近幕墙一侧设置画线笔，画线盒在画线杆上做上下运动，并且与通过画线杆在滑轨上来回往复运动相结合，使画线笔在幕墙上进行自动画线；
所述的画线盒内设有多个与画线杆相匹配且呈贯穿式的调节孔，所述画线杆穿过相应的调节孔，所述画线杆上设有多个均匀分布且呈圆环形的调节槽，位于画线杆上端的所述画线盒内设有固定连接的第一电机，所述第一电机输出端设有固定连接的调节轴，所述调节轴另一端与画线盒另一侧内壁转动连接，且调节轴上设有多个与相应画线杆相匹配且与调节槽相啮合的第一齿轮，位于相邻调节槽之间的所述画线杆上设有多个均匀且呈圆形分布的齿轮槽，位于画线杆一侧的所述画线盒内设有固定连接的第二电机，所述第二电机输出端设有固定连接且与齿轮槽相啮合的第二齿轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述画线笔为圆柱状，圆柱状的所述画线笔的底端设有圆锥体，所述画线笔的内部设有一个圆柱形的出油腔，出油腔与墨盒连通，所述出油腔的底端通过卡接方式安装有悬转架，所述悬转架的顶端中部设有凸起的圆筒，所述悬转架顶端的圆筒通过伸入于出油腔内，所述出油腔的内壁临近于底端开设有圆环状的卡槽，所述悬转架顶端的圆筒外壁设有凸起的卡环，卡环通过滑动配合方式嵌入于出油腔的卡槽内，所述悬转架的顶端沉槽内安装有棉絮，所述悬转架的顶端沉槽底面安装有一根圆柱状的棉芯45。
作为本发明的一种优选技术方案，所述画线盒上设有固定连接的电动液压杆，所述电动液压杆延伸端与画线笔固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述画线盒上设有控制器和蓄电池，所述控制器分别于第一电机、第二电机、电动液压杆电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑轨上设有剖面呈凸形的滑槽，位于滑槽内的所述画线杆上设有与滑槽相匹配且滑动连接的滑块，所述滑槽一侧壁上设有固定连接的齿条，所述滑块上设有与齿条相啮合的第三齿轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑轨包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨两均设有对称分布的第一卡槽，所述第一卡槽为倒置的凸形，所述第二滑轨为多个，第二滑轨一端设有与第一卡槽大小相同的第二卡槽，且第二滑轨另一端设有与第一卡槽相匹配的卡块。
与现有技术相比，本发明至少包括以下有益效果：
一、本发明改变原有手动画线方式，利用画线盒在画线杆上的上下运动以及画线杆在滑轨上的来回运动，使画线笔能够在幕墙上自动画出任意设计后的图形，方便快捷，而且自动画线的方式精度高，能够有效的保证整体画线的精度；
二、本发明电动液压杆的设计，使画线笔能够根据滑轨的距离不同进行自动调节，而且能够实现在需要画线处通过电动液压杆伸长进行画线，在不需要画线时，通过电动液压杆收缩进行不画线，更加智能化，更加方便快捷；
三、本发明使用调节槽和齿轮槽的设计，使第一电机带动画线盒在画线杆上下运动时，不会影响第二电机带动画线杆转动，从而实现了画线盒能够实现全自动上下左右运动；
四、本发明使用齿条和第三齿轮的设计，使画线杆在滑槽内转动时，利用齿轮啮合的稳定性，使画线杆转动更加的稳定，保证了画线的稳定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明建筑幕墙安装画线定位施工装置在墙面上的主视图；
图2为本发明画线盒的侧视内部结构示意图；
图3为本发明第一滑轨的俯视结构示意图；
图4为本发明第二滑轨的俯视结构示意图；
图5为本发明第一滑轨和第二滑轨俯视连接结构示意图；
图6为本发明说明书附图2的A向结构局部放大示意图；
图7为本发明建筑幕墙安装画线定位施工工艺的工艺流程图；
图中：1、滑轨，2、画线杆，21、调节槽，22、齿轮槽，3、画线盒，31、第二电机，32、第二齿轮，33、第一电机，34、第一齿轮，35、调节轴，36、调节孔，37、控制器，4、画线笔，41、电动液压杆，42、卡环，43、悬转架，44、出油腔，46、棉絮，5、第二滑轨，51、第二卡槽，52、卡块，6、第一滑轨，61、第一卡槽，7、万向轮，71、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
实施例1
请参阅图1-7，为一种建筑幕墙安装画线定位施工工艺的整体结构示意图，一种建筑幕墙安装画线定位施工工艺，包括以下步骤：
S1、安装滑轨1，将需要画线的幕墙底部安装一个与幕墙相平行的滑轨1；
S2、安装画线笔4，在步骤S1中安装在幕墙底部的滑轨1上安装一组可来回运动的画线杆2，并且在画线杆2上安装可上下运动的画线盒3，在画线盒3靠近幕墙一侧设置画线笔4；
S3、水平画线，通过画线杆2在滑轨1上来回运动，使画线盒3靠近幕墙一侧的画线笔4在幕墙面呈水平移动，对幕墙面进行水平画线；
S4、垂直画线，通过画线盒3在画线杆2上做上下运动，使画线盒3靠近幕墙一侧的画线笔4在幕墙面做上下垂直移动，对幕墙面进行垂直画线；
S5、幕墙安装，通过步骤S3画出的水平线与步骤S4画出的垂直线对进行安装的幕墙进行定位施工，便于幕墙安装；
上述步骤S1-S5中所述的一种建筑幕墙安装画线定位施工工艺采用一种建筑幕墙安装画线定位施工装置配合完成，该建筑幕墙安装画线定位施工装置包括固定安装在幕墙底部且与幕墙相平行的滑轨1，滑轨1上设置一组画线杆2，画线杆2上安装有可上下运动的画线盒3，画线盒3靠近幕墙一侧设置画线笔4，画线盒3在画线杆2上做上下运动，并且与通过画线杆2在滑轨1上来回往复运动相结合，使画线笔4在幕墙上进行画线；
其中的，所述画线盒3内设有三个与画线杆2相匹配且呈贯穿式调节孔36，所述画线杆2穿过相应的调节孔36，所述画线杆2上设有多个均匀分布且呈圆环形的调节槽21，位于画线杆2上端的所述画线盒3内设有固定连接的第一电机33，所述第一电机33输出端设有固定连接的调节轴35，所述调节轴35另一端与画线盒3另一侧内壁转动连接，且调节轴35上设有多个与相应画线杆2相匹配且与调节槽21相啮合的第一齿轮34，位于相邻调节槽21之间的所述画线杆2上设有多个均匀且呈圆形分布的齿轮槽22，位于画线杆2一侧的所述画线盒3内设有固定连接的第二电机31，所述第二电机31输出端设有固定连接且与齿轮槽22相啮合的第二齿轮32。
其中的，所述画线盒3上设有固定连接的电动液压杆41，所述电动液压杆41延伸端与画线笔4固定连接，所述电动液压杆41的两侧且位于所述画线盒 3的底端安装有万向轮7，所述万向轮7的内部安装有弹簧71。
电动液压杆41的设计，使画线笔4能够根据滑轨1的距离不同进行自动调节，而且能够实现在需要画线处通过电动液压杆41伸长进行画线，在不需要画线时，通过电动液压杆41收缩进行不画线，更加智能化，更加方便快捷。
其中的，所述第二齿轮32同时与多个相邻的齿轮槽22啮合。调节槽21和齿轮槽22的设计，使第一电机33带动画线盒3在画线杆2上下运动时，不会影响第二电机31带动画线杆2转动，从而实现了画线盒3能够实现全自动上下左右运动。
所述画线盒3上设有控制器37和蓄电池，所述控制器37分别于第一电机33、第二电机31、电动液压杆41电性连接。
所述控制器37采用现有的3D打印机内的控制系统。
控制器37采用的3D打印机内的控制系统，利用3D打印的原理，能够灵活的控制画线盒3对幕墙实现全自动画线，能够通过实现输入的任意图形实现全自动画线，高效快捷。
所述滑轨1包括第一滑轨6和第二滑轨5，所述第一滑轨6两端均设有对称分布的第一卡槽61，所述第一卡槽61为倒置的凸形，所述第二滑轨5为多个，第二滑轨5一端设有与第一卡槽61大小相同的第二卡槽51，且第二滑轨5另一端设有与第一卡槽61相匹配的卡块52。
将滑轨1采用第一滑轨6和第二滑轨5组合的形式，使滑轨1能够根据具体的需求及时的调整不同的长度，满足不同长度幕墙的画线，更加实用。
其中的，滑轨1上设有剖面呈凸形的滑槽11，位于滑槽11内的画线杆2上设有与滑槽11相匹配且滑动连接的滑块，滑槽11一侧壁上设有固定连接的齿条12，滑块上设有与齿条12相啮合的第三齿轮23。
齿条12和第三齿轮23的设计，使画线杆2在滑槽11内转动时，利用齿轮啮合的稳定性，使画线杆2转动更加的稳定，保证了画线的稳定。
实施例2
请参阅图1-7，为一种建筑幕墙安装画线定位施工工艺的整体结构示意图。
一种建筑幕墙安装画线定位施工工艺，包括以下步骤：
S1、安装滑轨1，将需要画线的幕墙底部安装一个与幕墙相平行的滑轨1；
S2、安装画线笔4，在步骤S1中安装在幕墙底部的滑轨1上安装一组可来回运动的画线杆2，并且在画线杆2上安装可上下运动的画线盒3，在画线盒3靠近幕墙一侧设置画线笔4；
S3、水平画线，通过画线杆2在滑轨1上来回运动，使画线盒3靠近幕墙一侧的画线笔4在幕墙面呈水平移动，对幕墙面进行水平画线；
S4、垂直画线，通过画线盒3在画线杆2上做上下运动，使画线盒3靠近幕墙一侧的画线笔4在幕墙面做上下垂直移动，对幕墙面进行垂直画线；
S5、幕墙安装，通过步骤S3画出的水平线与步骤S4画出的垂直线对进行安装的幕墙进行定位施工，便于幕墙安装；
上述步骤S1-S5中所述的一种建筑幕墙安装画线定位施工工艺采用一种建筑幕墙安装画线定位施工装置配合完成，该建筑幕墙安装画线定位施工装置包括固定安装在幕墙底部且与幕墙相平行的滑轨1，滑轨1上设置一组画线杆2，画线杆2上安装有可上下运动的画线盒3，画线盒3的底部设有画线笔4，画线盒3在画线杆2上做上下运动，并且与通过画线杆2在滑轨1上来回往复运动相结合，使画线笔4在幕墙上进行画线；
其中的，所述画线盒3内设有三个与画线杆2相匹配且呈贯穿式调节孔36，所述画线杆2穿过相应的调节孔36，所述画线杆2上设有多个均匀分布且呈圆环形的调节槽21，位于画线杆2上端的所述画线盒3内设有固定连接的第一电机33，所述第一电机33输出端设有固定连接的调节轴35，所述调节轴35另一端与画线盒3另一侧内壁转动连接，且调节轴35上设有多个与相应画线杆2相匹配且与调节槽21相啮合的第一齿轮34，位于相邻调节槽21之间的所述画线杆2上设有多个均匀且呈圆形分布的齿轮槽22，位于画线杆2一侧的所述画线盒3内设有固定连接的第二电机31，所述第二电机31输出端设有固定连接且与齿轮槽22相啮合的第二齿轮32。
画线笔4为圆柱状，圆柱状的画线笔4的底端设有圆锥体，画线笔4的内部设有一个圆柱形的出油腔44，画线笔4的内部装有墨盒，出油腔44与墨盒连通，出油腔44的底端通过卡接方式安装有悬转架43，使得悬转架43可以转动，悬转架43的顶端中部设有凸起的圆筒，悬转架43顶端的圆筒通过伸入于出油腔44内，出油腔44的内壁临近于底端开设有圆环状的卡槽，悬转架43顶端的圆筒外壁设有凸起的卡环42，卡环42通过滑动配合方式嵌入于出油腔44的卡槽内，悬转架43的顶端圆筒中部开设有圆柱状的沉槽，沉槽内安装有棉絮46，通过棉絮46具有虹吸特性，通过棉絮46过滤油墨中杂质，使留迹于墙面的油墨更细腻，棉絮46吸取出油腔44内的油墨，悬转架43的顶端沉槽底面安装有一根圆柱状的棉芯45，通过棉芯45吸取棉絮46上的油墨，棉芯45与幕墙面进行接触，将油墨留迹于墙面上，通过底部的悬转架43在画线笔4的底部可自由转动，使棉芯45在长期画线后会产生弯曲硬化，通过底部的悬转架43在画线笔4的底部自由转动，使棉芯45在墙面上留迹的过程中自适应的找到合适的画线方向，使棉芯45在墙面画线更流畅。
通过悬转架43的自由转动，使画线盒3在墙面上进行水平画线和垂直画线转换的过程中，棉芯45通过悬转架43的自由转动，自适应调节画线方向，使棉芯45与墙面接触，使油墨留迹于墙面更顺畅。
其中的，第二齿轮32同时与多个相邻的齿轮槽22啮合。
其中的，滑轨1上设有剖面呈凸形的滑槽11，位于滑槽11内的画线杆2上设有与滑槽11相匹配且滑动连接的滑块，滑槽11一侧壁上设有固定连接的齿条12，滑块上设有与齿条12相啮合的第三齿轮23。
其中的，画线盒3上设有控制器37和蓄电池，控制器37分别于第一电机33、第二电机31、电动液压杆41电性连接。
其中的，控制器37采用现有的3D打印机内的控制系统。
其中的，滑轨1包括第一滑轨6和第二滑轨5，第一滑轨6两端均设有对称分布的第一卡槽61，第一卡槽61为倒置的凸形，第二滑轨5为多个，第二滑轨5一端设有与第一卡槽61大小相同的第二卡槽51，且第二滑轨5另一端设有与第一卡槽61相匹配的卡块52。
将滑轨1采用第一滑轨6和第二滑轨5组合的形式，使滑轨1能够根据具体的需求及时的调整不同的长度，满足不同长度幕墙的画线，更加实用。
工作原理： 该建筑幕墙安装画线定位施工装置中所述的画线盒3在幕墙的墙面上进行左右来回和上下来回运动的步骤如下：
画线盒3左右来回移动的方法包括以下步骤：
（1）关闭第一电机33，启动第二电机31，通过第二齿轮32带动齿轮槽22的同步转动，使调节槽21在第一齿轮34底部转动；
（2）由于第三齿轮23和齿条12的存在，画线杆2的转动，带动画线杆2底部的第三齿轮23沿着齿条12来回运动，实现了画线盒3左右来回运动。
画线盒3上下移动的方法包括以下步骤：
（1）关闭第二电机31，启动第一电机33，通过第一齿轮34的转动，在相啮合的调节槽21上进行上下来回运动，实现画线盒3的上下来回运动。
由于第二齿轮32同时与多个相邻的齿轮槽22啮合。第二齿轮32在画线盒3运动时，必然沿着齿轮槽22运动，保证了整体的运行。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种建筑幕墙安装画线定位施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、安装滑轨，将需要画线的幕墙底部安装一个与幕墙相平行的滑轨；
S2、安装画线笔，在步骤S1中安装在幕墙底部的滑轨上安装一组可来回运动的画线杆，并且在画线杆上安装可上下运动的画线盒，在画线盒靠近幕墙一侧设置画线笔；
S3、水平画线，通过画线杆在滑轨上来回运动，使画线盒靠近幕墙一侧的画线笔在
幕墙面呈水平移动，对幕墙面进行水平画线；
S4、垂直画线，通过画线盒在画线杆上做上下运动，使画线盒靠近幕墙一侧的画线笔在幕墙面做上下垂直移动，对幕墙面进行垂直画线；
S5、幕墙安装，通过步骤S3画出的水平线与步骤S4画出的垂直线对进行安装的幕墙进行定位施工，便于幕墙安装；
上述步骤S1-S5中所述的一种建筑幕墙安装画线定位施工工艺采用一种建筑幕墙安装画线定位施工装置配合完成，该建筑幕墙安装画线定位施工装置包括固定安装在幕墙底部且与幕墙相平行的滑轨，所述滑轨上设置一组画线杆，画线杆上安装有可上下运动的画线盒，所述画线盒靠近幕墙一侧设置画线笔，画线盒在画线杆上做上下运动，并且与通过画线杆在滑轨上来回往复运动相结合，使画线笔在幕墙上进行画线；
所述的画线盒内设有多个与画线杆相匹配且呈贯穿式的调节孔，所述画线杆穿过相应的调节孔，所述画线杆上设有多个均匀分布且呈圆环形的调节槽，位于画线杆上端的所述画线盒内设有固定连接的第一电机，所述第一电机输出端设有固定连接的调节轴，所述调节轴另一端与画线盒另一侧内壁转动连接，且调节轴上设有多个与相应画线杆相匹配且与调节槽相啮合的第一齿轮，位于相邻调节槽之间的所述画线杆上设有多个均匀且呈圆形分布的齿轮槽，位于画线杆一侧的所述画线盒内设有固定连接的第二电机，所述第二电机输出端设有固定连接且与齿轮槽相啮合的第二齿轮；
所述滑轨上设有剖面呈凸形的滑槽，位于滑槽内的所述画线杆上设有与滑槽相匹配且滑动连接的滑块，所述滑槽一侧壁上设有固定连接的齿条，所述滑块上设有与齿条相啮合的第三齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙安装画线定位施工工艺，其特征在于：所述画线笔为圆柱状，圆柱状的所述画线笔的底端设有圆锥体，所述画线笔的内部设有一个圆柱形的出油腔，出油腔与墨盒连通，所述出油腔的底端通过卡接方式安装有悬转架，所述悬转架的顶端中部设有凸起的圆筒，所述悬转架顶端的圆筒通过伸入于出油腔内，所述出油腔的内壁临近于底端开设有圆环状的卡槽，所述悬转架顶端的圆筒外壁设有凸起的卡环，卡环通过滑动配合方式嵌入于出油腔的卡槽内，所述悬转架的顶端圆筒中部开设有圆柱状的沉槽，所述悬转架的顶端沉槽内安装有棉絮，所述悬转架的顶端沉槽底面安装有一根圆柱状的棉芯。
3.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙安装画线定位施工工艺，其特征在于：所述画线盒上设有固定连接的电动液压杆，所述电动液压杆延伸端与画线笔固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑幕墙安装画线定位施工工艺，其特征在于：所述画线盒上设有控制器和蓄电池，所述控制器分别于第一电机、第二电机、电动液压杆电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙安装画线定位施工工艺，其特征在于：所述滑轨包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨两端均设有对称分布的第一卡槽，所述第一卡槽为倒置的凸形，所述第二滑轨为多个，第二滑轨一端设有与第一卡槽大小相同的第二卡槽，且第二滑轨另一端设有与第一卡槽相匹配的卡块。
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