CN209738683U - 一种可调整角度的画板 - Google Patents

Abstract

一种可调整角度的画板，属于绘画用品技术领域。本实用新型包括底座、高度调节模块、角度调节模块和固定板，固定板的右侧设有参照作品固定模块，参照作品固定模块包括上横杆、下横杆和纵杆，上横杆、下横杆和纵杆上均设有弹簧夹，固定板的右侧设有分别设有上滑槽和下滑槽，上滑槽内滑动连接有上滑块，下滑槽内滑动连接有下滑块，上横杆的端部贯穿上滑槽，并延伸至上滑槽内，且上横杆的端部与上滑块固定连接，下横杆的端部贯穿下滑槽，并延伸至下滑槽内，且下横杆的端部与下滑块固定连接。本实用新型通过在固定板的右侧设置参照作品固定模块，便于固定参照作品，便于在进行作品设计时参考，而且其采用可抽拉式结构，节省了空间。

Description

一种可调整角度的画板

技术领域

本实用新型属于绘画用品技术领域，具体是涉及一种可调整角度的画板。

背景技术

美术是艺术门类之一，用一定的物质材料，如颜色、纸张、画布、泥土、石头、木料、金属、木头等，塑造可观或立体的视觉形象，以反映自然和社会生活，表达艺术家思想观念和感情的一种艺术活动。绘画是美术中最常见的表现手段，在绘画过程中通常用画板来完成创作。现有的画板为了追求更多功能和稳定的结构，导致画板与支架大多是固定的，在支架高度以及倾斜角度不适合时也无法对画板进行调节，影响绘画效果。而且设计人员在绘画时，通常需要参照一些作品，现有的画板基本不设置参照作品的固定机构，设计人员需边手持作品边绘画，操作十分不便。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种可调整角度的画板。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种可调整角度的画板，包括底座、高度调节模块、角度调节模块和固定板，所述固定板的右侧设有参照作品固定模块，所述参照作品固定模块包括上横杆、下横杆和纵杆，所述纵杆的两端分别与上横杆和下横杆固定连接，所述上横杆、下横杆和纵杆上均设有弹簧夹，所述固定板的右侧设有分别设有上滑槽和下滑槽，所述上滑槽和下滑槽相互水平设置，所述上滑槽内滑动连接有上滑块，所述下滑槽内滑动连接有下滑块，所述上横杆的端部贯穿上滑槽，并延伸至上滑槽内，且上横杆的端部与上滑块固定连接，所述下横杆的端部贯穿下滑槽，并延伸至下滑槽内，且下横杆的端部与下滑块固定连接；

所述固定板的背面设有万向球轴承，万向球轴承的上方在所述固定板的背面固定安装有连杆，所述连杆的端部铰接有支撑杆，所述支撑杆的一侧面与角度调节模块相连接，所述角度调节模块包括支座，所述支座固定安装在支撑杆上，所述支座上铰接有安装柱，所述安装柱呈长方体状，且安装柱的右侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的端部设有万向球，所述万向球与万向球轴承相匹配，且万向球转动连接万向球轴承，所述安装柱的顶部设有凹槽，所述凹槽的底部与第一滑槽的顶部相连通，所述滑杆的顶部固定连接有限位模块，所述限位模块包括限位座，所述限位座内腔的底壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有移动块，所述移动块设置在限位座的内腔内，且移动块的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的端部贯穿限位座，并延伸至限位座外，且移动杆的端部固定连接有圆盘，所述圆盘的后侧固定连接有水平杆，所述水平杆的端部固定连接有竖直杆，所述安装柱沿凹槽方向均布有若干限位孔，所述限位孔与竖直杆相匹配，且竖直杆的端部插入限位孔；

所述高度调节模块固定安装在底座顶部的中心处，所述高度调节模块包括箱体，所述箱体的后侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿箱体，并延伸至箱体内，且驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一侧活动连接箱体的内壁，所述转轴上安装有齿轮，所述箱体的内腔中设有升降杆，所述升降杆的左侧设有齿条，所述齿条啮合齿轮，所述升降杆的右侧等间距设有多个卡槽，所述箱体的右侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有活动杆，所述活动杆的内侧固定安装有卡块，所述卡块远离活动杆的一侧贯穿箱体，并延伸至升降杆的卡槽内，所述卡块远离活动杆的一侧与所述卡槽相匹配，并与卡槽卡接，所述升降杆的顶端设有上挡板，所述升降杆的底端设有下挡板，所述支撑杆的端部贯穿箱体，并延伸至箱体内，且支撑杆的端部与上挡板固定连接，所述箱体的前侧设有控制器，所述控制器分别与驱动电机和伸缩气缸电性连接；所述底座的底部设有滚轮，所述底座的正面设有抽屉，所述抽屉正表面的中部设有拉手。

作为优选，所述上滑块和下滑块大小相同，所述上横杆和下横杆长度相同，所述上滑块位于上滑槽最末端或下滑块位于下滑槽最末端时，所述纵杆紧贴固定板的右侧边缘。

调节固定板角度的方法为：滑动滑杆，当滑杆向右移动时，固定板绕支撑杆逆时针转动，从而增加固定板与竖直方向的倾斜角度；当滑杆向左移动时，固定板绕支撑杆顺时针转动，从而减小固定板与竖直方向的倾斜角度；具体操作为，向上拉动圆盘，使竖直杆的端部从限位孔内移出，然后左右移动圆盘，圆盘通过移动杆带动滑杆在第一滑槽内移动；当滑杆移动到所需位置后，松开圆盘，移动杆在弹簧的作用下向下移动，使竖直杆的端部插入限位孔内，对滑杆进行限位，从而实现固定板的角度调节。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型通过在固定板的右侧设置参照作品固定模块，便于固定参照作品，便于在进行作品设计时参考，而且其采用可抽拉式结构，节省了空间。本实用新型通过采用角度调节模块的设计，实现了固定板的角度调节，可以根据设计人员的需求对固定板进行角度调节，便于绘画的进行。本实用新型通过采用高度调节模块的设计，可以根据设计人员的需求对固定板进行高度调整，使用时，驱动电机带动转轴转动，转轴转动带动齿轮转动，齿轮啮合齿条，齿轮转动带动升降杆上下移动，升降杆的位移带动支撑杆的上下移动，从而调整支撑杆的上下位置，当支撑杆调整至合适位置时，伸缩气缸通过活动杆将卡块卡接于卡槽，对升降杆进行固定，从而固定支撑杆的位置。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型参照作品固定模块的一种结构示意图；

图3是本实用新型固定板的一种左视结构示意图；

图4是本实用新型角度调节模块的一种结构示意图；

图5是图4中A部的放大示意图；

图6是本实用新型安装柱的一种结构示意图；

图7是本实用新型箱体的一种结构示意图；

图8是本实用新型齿轮的一种结构示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、上横杆；4、下横杆；5、纵杆；6、弹簧夹；7、上滑槽；8、下滑槽；9、上滑块；10、下滑块；11、万向球轴承；12、连杆；13、支撑杆；14、支座；15、安装柱；16、第一滑槽；17、滑杆；18、万向球；19、凹槽；20、限位座；21、弹簧；22、移动块；23、移动杆；24、圆盘；25、水平杆；26、竖直杆；27、限位孔；28、箱体；29、驱动电机；30、转轴；31、齿轮；32、升降杆；33、齿条；34、卡槽；35、伸缩气缸；36、活动杆；37、卡块；38、上挡板；39、下挡板；40、控制器；41、滚轮；42、抽屉；43、拉手。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种可调整角度的画板，如图1-图8所示，包括底座、高度调节模块、角度调节模块和固定板，所述固定板的右侧设有参照作品固定模块，所述参照作品固定模块包括上横杆、下横杆和纵杆，所述纵杆的两端分别与上横杆和下横杆固定连接，所述上横杆、下横杆和纵杆上均设有弹簧夹，所述固定板的右侧设有分别设有上滑槽和下滑槽，所述上滑槽和下滑槽相互水平设置，所述上滑槽内滑动连接有上滑块，所述下滑槽内滑动连接有下滑块，所述上横杆的端部贯穿上滑槽，并延伸至上滑槽内，且上横杆的端部与上滑块固定连接，所述下横杆的端部贯穿下滑槽，并延伸至下滑槽内，且下横杆的端部与下滑块固定连接；所述固定板的背面设有万向球轴承，万向球轴承的上方在所述固定板的背面固定安装有连杆，所述连杆的端部铰接有支撑杆，所述支撑杆的一侧面与角度调节模块相连接，所述角度调节模块包括支座，所述支座固定安装在支撑杆上，所述支座上铰接有安装柱，所述安装柱呈长方体状，且安装柱的右侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的端部设有万向球，所述万向球与万向球轴承相匹配，且万向球转动连接万向球轴承，所述安装柱的顶部设有凹槽，所述凹槽的底部与第一滑槽的顶部相连通，所述滑杆的顶部固定连接有限位模块，所述限位模块包括限位座，所述限位座内腔的底壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有移动块，所述移动块设置在限位座的内腔内，且移动块的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的端部贯穿限位座，并延伸至限位座外，且移动杆的端部固定连接有圆盘，所述圆盘的后侧固定连接有水平杆，所述水平杆的端部固定连接有竖直杆，所述安装柱沿凹槽方向均布有若干限位孔，所述限位孔与竖直杆相匹配，且竖直杆的端部插入限位孔；所述高度调节模块固定安装在底座顶部的中心处，所述高度调节模块包括箱体，所述箱体的后侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿箱体，并延伸至箱体内，且驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一侧活动连接箱体的内壁，所述转轴上安装有齿轮，所述箱体的内腔中设有升降杆，所述升降杆的左侧设有齿条，所述齿条啮合齿轮，所述升降杆的右侧等间距设有多个卡槽，所述箱体的右侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有活动杆，所述活动杆的内侧固定安装有卡块，所述卡块远离活动杆的一侧贯穿箱体，并延伸至升降杆的卡槽内，所述卡块远离活动杆的一侧与所述卡槽相匹配，并与卡槽卡接，所述升降杆的顶端设有上挡板，所述升降杆的底端设有下挡板，所述支撑杆的端部贯穿箱体，并延伸至箱体内，且支撑杆的端部与上挡板固定连接，所述箱体的前侧设有控制器，所述控制器分别与驱动电机和伸缩气缸电性连接；所述底座的底部设有滚轮，所述底座的正面设有抽屉，所述抽屉正表面的中部设有拉手。

所述上滑块和下滑块大小相同，所述上横杆和下横杆长度相同，所述上滑块位于上滑槽最末端或下滑块位于下滑槽最末端时，所述纵杆紧贴固定板的右侧边缘。

调节固定板角度的方法为：滑动滑杆，当滑杆向右移动时，固定板绕支撑杆逆时针转动，从而增加固定板与竖直方向的倾斜角度；当滑杆向左移动时，固定板绕支撑杆顺时针转动，从而减小固定板与竖直方向的倾斜角度；具体操作为，向上拉动圆盘，使竖直杆的端部从限位孔内移出，然后左右移动圆盘，圆盘通过移动杆带动滑杆在第一滑槽内移动；当滑杆移动到所需位置后，松开圆盘，移动杆在弹簧的作用下向下移动，使竖直杆的端部插入限位孔内，对滑杆进行限位，从而实现固定板的角度调节。

本实用新型通过在固定板的右侧设置参照作品固定模块，便于固定参照作品，便于在进行作品设计时参考，而且其采用可抽拉式结构，节省了空间。本实用新型通过采用角度调节模块的设计，实现了固定板的角度调节，可以根据设计人员的需求对固定板进行角度调节，便于绘画的进行。本实用新型通过采用高度调节模块的设计，可以根据设计人员的需求对固定板进行高度调整，使用时，驱动电机带动转轴转动，转轴转动带动齿轮转动，齿轮啮合齿条，齿轮转动带动升降杆上下移动，升降杆的位移带动支撑杆的上下移动，从而调整支撑杆的上下位置，当支撑杆调整至合适位置时，伸缩气缸通过活动杆将卡块卡接于卡槽，对升降杆进行固定，从而固定支撑杆的位置。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种可调整角度的画板，包括底座、高度调节模块、角度调节模块和固定板，其特征在于所述固定板的右侧设有参照作品固定模块，所述参照作品固定模块包括上横杆、下横杆和纵杆，所述纵杆的两端分别与上横杆和下横杆固定连接，所述上横杆、下横杆和纵杆上均设有弹簧夹，所述固定板的右侧设有分别设有上滑槽和下滑槽，所述上滑槽和下滑槽相互水平设置，所述上滑槽内滑动连接有上滑块，所述下滑槽内滑动连接有下滑块，所述上横杆的端部贯穿上滑槽，并延伸至上滑槽内，且上横杆的端部与上滑块固定连接，所述下横杆的端部贯穿下滑槽，并延伸至下滑槽内，且下横杆的端部与下滑块固定连接；

所述固定板的背面设有万向球轴承，万向球轴承的上方在所述固定板的背面固定安装有连杆，所述连杆的端部铰接有支撑杆，所述支撑杆的一侧面与角度调节模块相连接，所述角度调节模块包括支座，所述支座固定安装在支撑杆上，所述支座上铰接有安装柱，所述安装柱呈长方体状，且安装柱的右侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的端部设有万向球，所述万向球与万向球轴承相匹配，且万向球转动连接万向球轴承，所述安装柱的顶部设有凹槽，所述凹槽的底部与第一滑槽的顶部相连通，所述滑杆的顶部固定连接有限位模块，所述限位模块包括限位座，所述限位座内腔的底壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有移动块，所述移动块设置在限位座的内腔内，且移动块的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的端部贯穿限位座，并延伸至限位座外，且移动杆的端部固定连接有圆盘，所述圆盘的后侧固定连接有水平杆，所述水平杆的端部固定连接有竖直杆，所述安装柱沿凹槽方向均布有若干限位孔，所述限位孔与竖直杆相匹配，且竖直杆的端部插入限位孔；

所述高度调节模块固定安装在底座顶部的中心处，所述高度调节模块包括箱体，所述箱体的后侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿箱体，并延伸至箱体内，且驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一侧活动连接箱体的内壁，所述转轴上安装有齿轮，所述箱体的内腔中设有升降杆，所述升降杆的左侧设有齿条，所述齿条啮合齿轮，所述升降杆的右侧等间距设有多个卡槽，所述箱体的右侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有活动杆，所述活动杆的内侧固定安装有卡块，所述卡块远离活动杆的一侧贯穿箱体，并延伸至升降杆的卡槽内，所述卡块远离活动杆的一侧与所述卡槽相匹配，并与卡槽卡接，所述升降杆的顶端设有上挡板，所述升降杆的底端设有下挡板，所述支撑杆的端部贯穿箱体，并延伸至箱体内，且支撑杆的端部与上挡板固定连接，所述箱体的前侧设有控制器，所述控制器分别与驱动电机和伸缩气缸电性连接；所述底座的底部设有滚轮，所述底座的正面设有抽屉，所述抽屉正表面的中部设有拉手。

2.根据权利要求1所述一种可调整角度的画板，其特征在于所述上滑块和下滑块大小相同，所述上横杆和下横杆长度相同，所述上滑块位于上滑槽最末端或下滑块位于下滑槽最末端时，所述纵杆紧贴固定板的右侧边缘。