CN211616305U - 一种导光板生产用塑料边料切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导光板生产用塑料边料切割装置,包括切割台,切割台的上方左右两侧均设有支撑板,两个支撑板的相反的两侧均固定连接有驱动电机,两个驱动电机的输出端均通过联轴器转动连接有转杆,两个转杆相对的两端分别贯穿两个支撑板并均固定连接有切割轮,两个转杆的杆壁均通过第一滚动轴承分别与两个支撑板转动连接,切割台上设有调节机构并通过调节机构与两个支撑板连接,切割台的上方中部还设有加紧机构。本实用新型便于将导光板材料进行装夹稳定,避免切割时发生移动,且便于同时对导光板相对的两侧进行边料切割,提高切割效率,还便于调节切割尺寸。
Description
技术领域
本实用新型涉及导光板生产技术领域,尤其涉及一种导光板生产用塑料边料切割装置。
背景技术
导光板是利用光学级的亚克力/PC板材,然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料,在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V 型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。
导光板在生产过程中,需要对板材的边料进行切割,但是,现有技术中,对导光板的边料切割时,需要依次对导光板的多侧边料进行切割,从而影响切割效率,且切割时难以对导光板的尺寸进行限位,不便于人们使用,因此提出一种导光板生产用塑料边料切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对导光板的边料切割时,需要依次对导光板的多侧边料进行切割,从而影响切割效率,且切割时难以对导光板的尺寸进行限位,不便于人们使用的问题,而提出的一种导光板生产用塑料边料切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种导光板生产用塑料边料切割装置,包括切割台,所述切割台的上方左右两侧均设有支撑板,两个所述支撑板的相反的两侧均固定连接有驱动电机,两个所述驱动电机的输出端均通过联轴器转动连接有转杆,两个所述转杆相对的两端分别贯穿两个支撑板并均固定连接有切割轮,两个所述转杆的杆壁均通过第一滚动轴承分别与两个支撑板转动连接,所述切割台上设有调节机构并通过调节机构与两个支撑板连接,所述切割台的上方中部还设有夹紧机构,所述切割台的上端中部固定设有纵向设置的电动滑轨并通过电动滑轨与夹紧机构连接;
所述调节机构包括两个限位滑块和第一双向螺纹杆,两个所述限位滑块的上端分别与两个支撑板的下端固定连接,两个所述限位滑块的下端分别贯穿切割台的上端左右两侧延伸至切割台的下方设置,所述切割台的上端左右两侧均开设有与限位滑块相匹配的限位滑孔并与两个限位滑块滑动连接,所述第一双向螺纹杆位于切割台的下方横向设置,且第一双向螺纹杆的杆壁左右两端分布于两个限位滑块螺纹连接,所述第一双向螺纹杆的杆壁两端均通过第二滚动轴承转动连接有固定板,两个所述固定板的上端均与切割台的下侧壁固定连接。
优选的,所述第一双向螺纹杆的右端固定连接有旋钮,所述旋钮的表面设有防滑纹。
优选的,两个所述支撑板的侧壁下方均开设有通孔并分别滑动连接有滑杆,所述滑杆的左右两端均固定连接有固定块,两个所述固定块的下端与切割台固定连接。
优选的,两个所述滑杆的表面均设有刻度线。
优选的,所述夹紧机构包括放置板和两个L形夹紧板,所述放置板的下端固定连接有电动滑块并通过电动滑块与电动滑轨滑动连接,所述放置板的上端开设有纵向设置的T形滑槽,所述T形滑槽的内部滑动连接有两个对称设置的T形滑块,两个所述T形滑块的上端分别与两个L形夹紧板的下端固定连接,所述T形滑槽的内部设有纵向设置的第二双向螺纹杆,所述第二双向螺纹杆的杆壁两端分别与两个T 形滑块螺纹连接,且第二双向螺纹杆的两端均通过第三滚动轴承分别与T形滑槽的前后侧壁转动连接,且第二双向螺纹杆的前端延伸至放置板的外部设置。
优选的,所述第二双向螺纹杆的前端固定连接有L形把手。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种导光板生产用塑料边料切割装置,具备以下有益效果:
1、该导光板生产用塑料边料切割装置,通过设有的调节机构、两个限位滑块、两个支撑板、两个驱动电机、两个转杆和两个切割轮的相互配合,能够对导光板的相对两侧同时进行边料切割,且便于对切割导光板的尺寸。
2、该导光板生产用塑料边料切割装置,通过设有的放置板、第二双向螺纹杆、两个T形滑块和两个L形夹紧板的相互配合,便于将带切割的导光板进行夹紧固定,避免切割时发生移动,且便于进行拆卸
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型便于将导光板材料进行装夹稳定,避免切割时发生移动,且便于同时对导光板相对的两侧进行边料切割,提高切割效率,还便于调节切割尺寸。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种导光板生产用塑料边料切割装置的结构示意图;
图2为图1的侧面的结构示意图。
图中:1切割台、2支撑板、3驱动电机、4转杆、5切割轮、6 电动滑轨、7限位滑块、8第一双向螺纹杆、9固定板、10旋钮、11 滑杆、12固定块、13放置板、14 L形夹紧板、15电动滑块、16 T 形滑块、17第二双向螺纹杆、18 L形把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种导光板生产用塑料边料切割装置,包括切割台 1,切割台1的上方左右两侧均设有支撑板2,两个支撑板2的相反的两侧均固定连接有驱动电机3,两个驱动电机3的输出端均通过联轴器转动连接有转杆4,两个转杆4相对的两端分别贯穿两个支撑板2并均固定连接有切割轮5,两个转杆4的杆壁均通过第一滚动轴承分别与两个支撑板2转动连接,切割台1上设有调节机构并通过调节机构与两个支撑板2连接,切割台1的上方中部还设有夹紧机构,切割台1的上端中部固定设有纵向设置的电动滑轨6并通过电动滑轨6 与夹紧机构连接;
调节机构包括两个限位滑块7和第一双向螺纹杆8,两个限位滑块7的上端分别与两个支撑板2的下端固定连接,两个限位滑块7的下端分别贯穿切割台1的上端左右两侧延伸至切割台1的下方设置,切割台1的上端左右两侧均开设有与限位滑块7相匹配的限位滑孔并与两个限位滑块7滑动连接,第一双向螺纹杆8位于切割台1的下方横向设置,且第一双向螺纹杆8的杆壁左右两端分布于两个限位滑块 7螺纹连接,第一双向螺纹杆8的杆壁两端均通过第二滚动轴承转动连接有固定板9,两个固定板9的上端均与切割台1的下侧壁固定连接。
第一双向螺纹杆8的右端固定连接有旋钮10,旋钮10的表面设有防滑纹,便于人们转动旋钮10带动第一双向螺纹杆8旋转。
两个支撑板2的侧壁下方均开设有通孔并分别滑动连接有滑杆 11,滑杆11的左右两端均固定连接有固定块12,两个固定块12的下端与切割台1固定连接,便于使两个支撑板2移动更加稳定。
两个滑杆11的表面均设有刻度线,便于精准调节切割尺寸。
夹紧机构包括放置板13和两个L形夹紧板14,放置板13的下端固定连接有电动滑块15并通过电动滑块15与电动滑轨6滑动连接,放置板13的上端开设有纵向设置的T形滑槽,T形滑槽的内部滑动连接有两个对称设置的T形滑块16,两个T形滑块16的上端分别与两个L形夹紧板14的下端固定连接,T形滑槽的内部设有纵向设置的第二双向螺纹杆17,第二双向螺纹杆17的杆壁两端分别与两个T形滑块16螺纹连接,且第二双向螺纹杆17的两端均通过第三滚动轴承分别与T形滑槽的前后侧壁转动连接,且第二双向螺纹杆17 的前端延伸至放置板13的外部设置,将待切割的导光板放置在放置板13上,转动第二双向螺纹杆17能够带动两个T形滑块16相对移动,两个T形滑块16带动两个L形夹紧板14相对移动,从而能够将导光板夹紧。
第二双向螺纹杆17的前端固定连接有L形把手18,便于人们转动L形把手18带动第二双向螺纹杆17旋转。
本实用新型中,使用时,将待切割的导光板放置在放置板13上,转动第二双向螺纹杆17能够带动两个T形滑块16相对移动,两个T 形滑块16带动两个L形夹紧板14相对移动,从而能够将导光板夹紧,转动旋钮10带动第一双向螺纹杆8旋转,第一双向螺纹杆8带动两个限位滑块7相对移动,两个限位滑块7带动两个支撑板2相对移动,两个支撑板2分别通过两个转杆4带动两个切割轮5相对移动,从而调节切割尺寸,通过两个驱动电机3带动两个切割轮5旋转,通过设有的电动滑轨6和电动滑块15能够带动放置板13移动,从而带动导光板移动,从而两个切割轮对导管板的左右两侧边料进行切割。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种导光板生产用塑料边料切割装置,包括切割台(1),其特征在于,所述切割台(1)的上方左右两侧均设有支撑板(2),两个所述支撑板(2)的相反的两侧均固定连接有驱动电机(3),两个所述驱动电机(3)的输出端均通过联轴器转动连接有转杆(4),两个所述转杆(4)相对的两端分别贯穿两个支撑板(2)并均固定连接有切割轮(5),两个所述转杆(4)的杆壁均通过第一滚动轴承分别与两个支撑板(2)转动连接,所述切割台(1)上设有调节机构并通过调节机构与两个支撑板(2)连接,所述切割台(1)的上方中部还设有夹紧机构,所述切割台(1)的上端中部固定设有纵向设置的电动滑轨(6)并通过电动滑轨(6)与夹紧机构连接;
所述调节机构包括两个限位滑块(7)和第一双向螺纹杆(8),两个所述限位滑块(7)的上端分别与两个支撑板(2)的下端固定连接,两个所述限位滑块(7)的下端分别贯穿切割台(1)的上端左右两侧延伸至切割台(1)的下方设置,所述切割台(1)的上端左右两侧均开设有与限位滑块(7)相匹配的限位滑孔并与两个限位滑块(7)滑动连接,所述第一双向螺纹杆(8)位于切割台(1)的下方横向设置,且第一双向螺纹杆(8)的杆壁左右两端分布于两个限位滑块(7)螺纹连接,所述第一双向螺纹杆(8)的杆壁两端均通过第二滚动轴承转动连接有固定板(9),两个所述固定板(9)的上端均与切割台(1)的下侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种导光板生产用塑料边料切割装置,其特征在于,所述第一双向螺纹杆(8)的右端固定连接有旋钮(10),所述旋钮(10)的表面设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种导光板生产用塑料边料切割装置,其特征在于,两个所述支撑板(2)的侧壁下方均开设有通孔并分别滑动连接有滑杆(11),所述滑杆(11)的左右两端均固定连接有固定块(12),两个所述固定块(12)的下端与切割台(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种导光板生产用塑料边料切割装置,其特征在于,两个所述滑杆(11)的表面均设有刻度线。
5.根据权利要求1所述的一种导光板生产用塑料边料切割装置,其特征在于,所述夹紧机构包括放置板(13)和两个L形夹紧板(14),所述放置板(13)的下端固定连接有电动滑块(15)并通过电动滑块(15)与电动滑轨(6)滑动连接,所述放置板(13)的上端开设有纵向设置的T形滑槽,所述T形滑槽的内部滑动连接有两个对称设置的T形滑块(16),两个所述T形滑块(16)的上端分别与两个L形夹紧板(14)的下端固定连接,所述T形滑槽的内部设有纵向设置的第二双向螺纹杆(17),所述第二双向螺纹杆(17)的杆壁两端分别与两个T形滑块(16)螺纹连接,且第二双向螺纹杆(17)的两端均通过第三滚动轴承分别与T形滑槽的前后侧壁转动连接,且第二双向螺纹杆(17)的前端延伸至放置板(13)的外部设置。
6.根据权利要求5所述的一种导光板生产用塑料边料切割装置,其特征在于,所述第二双向螺纹杆(17)的前端固定连接有L形把手(18)。
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