CN215468868U - 一种u形肋螺旋钢管打标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种U形肋螺旋钢管打标装置，包括打标工作台，所述打标工作台一端设有电气箱，所述电气箱一端设有打标机构，所述打标机构一端设有传输机构，所述打标机构包括横向调节板、纵向调节板、移动底座、打标臂、激光打标机，所述横向调节板一端设有纵向调节板，所述纵向调节板一端设有移动底座，所述移动底座一端固定有打标臂，所述打标臂一端设有激光打标机，该打标装置相比传统打标装置，打标效率更高，该打标装置设有打标机构和传输机构，可对较长的螺旋钢管自动快速打标，无需人工操控，且该打标装置可较大程度移动激光打标机的位置，调节激光打标机更为方便。

Description

一种U形肋螺旋钢管打标装置

技术领域

本实用新型涉及打标装置领域，具体来说，涉及一种U形肋螺旋钢管打标装置。

背景技术

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1-3mm，并使焊口两端齐平。

打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。

在生产螺旋钢管工艺中，有一道工艺是为螺旋钢管打标，传统打标方式一种是有人拿着打标机一端对螺旋钢管打标，另一种是通过固定的打标机对螺旋钢管进行打标，第一种打标方式对人力的耗费比较大，第二种打标方式不可调节打标机的位置，且两种打标方式自动化程度均不高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种U形肋螺旋钢管打标装置，用于解决上述中出现的问题。

(二)技术方案

本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种U形肋螺旋钢管打标装置，包括打标工作台，所述打标工作台一端设有电气箱，所述电气箱一端设有打标机构，所述打标机构一端设有传输机构；

所述打标机构包括横向调节板、纵向调节板、移动底座、打标臂、激光打标机，所述横向调节板一端设有纵向调节板，所述纵向调节板一端设有移动底座，所述移动底座一端固定有打标臂，所述打标臂一端设有激光打标机。

进一步的，所述横向调节板包括板体、调节电机、调节轴、调节限位凸起，所述板体一端设有调节电机，所述调节电机一端设有调节轴，所述调节轴两侧均设有调节限位凸起。

进一步的，所述传输机构包括第一支撑柱、第二支撑柱、内凹轮、传输电机、第一锥齿轮组、第二锥齿轮组、传动杆，所述打标工作台一端设有第一支撑柱，所述第一支撑柱一侧设有第二支撑柱，所述第一支撑柱、所述第二支撑柱一端均设有内凹轮，所述第一支撑柱一端设有传输电机,所述传输电机一端设有第一锥齿轮组，所述第一锥齿轮组一端设有传动杆，所述第二支撑柱一端设有第二锥齿轮组，所述第一锥齿轮组与所述第二锥齿轮组通过所述传动杆连接。

进一步的，所述电气箱一端设有PLC控制器，所述电气箱一端设有控制面板，所述控制面板一端设有数据连接口。

进一步的，所述纵向调节板与所述横向调节板结构相同，所述纵向调节板分别设有限位凹槽，所述横向调节板与所述纵向调节板卡合，所述纵向调节板与所述移动底座卡合。

进一步的，所述PLC控制器与所述激光打标机、所述调节电机、所述传输电机、所述控制面板电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种U形肋螺旋钢管打标装置，具备以下有益效果：

(1)、当需打标时，可将较长的螺旋钢管放置在第一支撑柱、第二支撑柱一端的内凹轮上，第一支撑柱一端设有传输电机，传输电机可通过第一锥齿轮组、第二锥齿轮组、传动杆为内凹轮提供动力，使内凹轮能够匀速运动，从而保持螺旋钢管在内凹轮一端匀速运动，打标工作台顶部安装有打标机构，通过横向调节板、纵向调节板、移动底座以及打标臂可将激光打标机向左右方向、上下方向以及前方移动，能够在调试时，更加方便快捷，该打标装置相比传统打标装置，打标效率更高，该打标装置设有打标机构和传输机构，可对较长的螺旋钢管自动快速打标，无需人工操控，且该打标装置可较大程度移动激光打标机的位置，调节激光打标机更为方便。

(2)、电气箱内部设有PLC控制器可使该打标设备更加智能化，且在调节激光打标机位置时，只需一人通过控制面板调节即可，无需多人操作，进一步降低人工支出，控制面板一端设有数据连接口，数据连接口可通过数据线连接到电脑一端，可通过电脑快速更改激光打标机打标的信息，内凹轮外表设有防滑涂层，防止在运输螺旋钢管时打滑，影响打标质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一种U形肋螺旋钢管打标装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一种U形肋螺旋钢管打标装置正视结构示意图；

图3是本实用新型实施例一种U形肋螺旋钢管打标装置右侧视结构示意图；

图4是图3中A处的细节放大图；

图5是本实用新型实施例一种U形肋螺旋钢管打标装置的传输机构第一锥齿轮组、第二锥齿轮组的立体剖视结构图；

图6是本实用新型实施例一种U形肋螺旋钢管打标装置的局部结构示意图之一；

图7是本实用新型实施例一种U形肋螺旋钢管打标装置的局部结构示意图之二。

图中：

1、打标工作台；2、电气箱；3、打标机构；4、传输机构；5、横向调节板；6、纵向调节板；7、移动底座；8、打标臂；9、激光打标机；10、板体；11、调节电机；12、调节轴；13、调节限位凸起；14、第一支撑柱；15、第二支撑柱；16、内凹轮；17、传输电机；18、第一锥齿轮组；19、第二锥齿轮组；20、传动杆；21、PLC控制器；22、控制面板；23、限位凹槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种U形肋螺旋钢管打标装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-7所示，根据本实用新型实施例的一种U形肋螺旋钢管打标装置，包括打标工作台1，所述打标工作台1一端设有电气箱2，所述电气箱2一端设有打标机构3，所述打标机构3一端设有传输机构4，所述打标机构3包括横向调节板5、纵向调节板6、移动底座7、打标臂8、激光打标机9，所述横向调节板5一端设有纵向调节板6，所述纵向调节板6一端设有移动底座7，所述移动底座7一端固定有打标臂8，所述打标臂8一端设有激光打标机9，所述横向调节板5包括板体10、调节电机11、调节轴12、调节限位凸起13，所述板体10一端设有调节电机11，所述调节电机11一端设有调节轴12，所述调节轴12两侧均设有调节限位凸起13，所述传输机构4包括第一支撑柱14、第二支撑柱15、内凹轮16、传输电机17、第一锥齿轮组18、第二锥齿轮组19、传动杆20，所述打标工作台1一端设有第一支撑柱14，所述第一支撑柱14一侧设有第二支撑柱15，所述第一支撑柱14、所述第二支撑柱15一端均设有内凹轮16，内凹轮16一端活动固定于打标工作台1一侧，所述第一支撑柱14一端设有传输电机17，传输电机17为传输机构4提供动力，所述传输电机17一端设有第一锥齿轮组18，所述第一锥齿轮组18一端设有传动杆20，所述第二支撑柱15一端设有第二锥齿轮组19，所述第一锥齿轮组18与所述第二锥齿轮组19通过所述传动杆20连接。

在实际应用时，可将较长的螺旋钢管放置在第一支撑柱14、第二支撑柱15一端的内凹轮16上，第一支撑柱14一端设有传输电机17，传输电机17可通过第一锥齿轮组18、第二锥齿轮组19、传动杆20为内凹轮16提供动力，使内凹轮16能够匀速运动，从而保持螺旋钢管在内凹轮16一端匀速运动，打标工作台1顶部安装有打标机构3，通过横向调节板5、纵向调节板6、移动底座7以及打标臂8可将激光打标机9向左右方向、上下方向以及前方移动，能够在调试时，更加方便快捷，该打标装置相比传统打标装置，打标效率更高，该打标装置设有打标机构3和传输机构4，可对较长的螺旋钢管自动快速打标，无需人工操控，且该打标装置可较大程度移动激光打标机9的位置，调节激光打标机9更为方便。

所述电气箱2一端设有PLC控制器21，所述电气箱2一端设有控制面板22，所述控制面板22一端设有数据连接口，所述纵向调节板6与所述横向调节板5结构相同，所述纵向调节板6分别设有限位凹槽23，所述横向调节板5与所述纵向调节板6卡合，所述纵向调节板6与所述移动底座7卡合，所述PLC控制器21与所述激光打标机9、所述调节电机11、所述传输电机17、所述控制面板22电性连接。

在实际应用时，电气箱2内部设有PLC控制器21可使该打标设备更加智能化，且在调节激光打标机9位置时，只需一人通过控制面板22调节即可，无需多人操作，进一步降低人工支出，控制面板22一端设有数据连接口，数据连接口可通过数据线连接到电脑一端，可通过电脑快速更改激光打标机9打标的信息，内凹轮16外表设有防滑涂层，防止在运输螺旋钢管时打滑，影响打标质量。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在实际应用时，可将较长的螺旋钢管放置在第一支撑柱14、第二支撑柱15一端的内凹轮16上，第一支撑柱14一端设有传输电机17，传输电机17可通过第一锥齿轮组18、第二锥齿轮组19、传动杆20为内凹轮16提供动力，使内凹轮16能够匀速运动，从而保持螺旋钢管在内凹轮16一端匀速运动，打标工作台1顶部安装有打标机构3，通过横向调节板5、纵向调节板6、移动底座7以及打标臂8可将激光打标机9向左右方向、上下方向以及前方移动，能够在调试时，更加方便快捷，该打标装置相比传统打标装置，打标效率更高，该打标装置设有打标机构3和传输机构4，可对较长的螺旋钢管自动快速打标，无需人工操控，且该打标装置可较大程度移动激光打标机9的位置，调节激光打标机9更为方便，电气箱2内部设有PLC控制器21可使该打标设备更加智能化，且在调节激光打标机9位置时，只需一人通过控制面板22调节即可，无需多人操作，进一步降低人工支出，控制面板22一端设有数据连接口，数据连接口可通过数据线连接到电脑一端，可通过电脑快速更改激光打标机9打标的信息，内凹轮16外表设有防滑涂层，防止在运输螺旋钢管时打滑，影响打标质量。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种U形肋螺旋钢管打标装置，其特征在于，包括打标工作台(1)，所述打标工作台(1)一端设有电气箱(2)，所述电气箱(2)一端设有打标机构(3)，所述打标机构(3)一端设有传输机构(4)；

所述打标机构(3)包括横向调节板(5)、纵向调节板(6)、移动底座(7)、打标臂(8)、激光打标机(9)，所述横向调节板(5)一端设有纵向调节板(6)，所述纵向调节板(6)一端设有移动底座(7)，所述移动底座(7)一端固定有打标臂(8)，所述打标臂(8)一端设有激光打标机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种U形肋螺旋钢管打标装置，其特征在于，所述横向调节板(5)包括板体(10)、调节电机(11)、调节轴(12)、调节限位凸起(13)，所述板体(10)一端设有调节电机(11)，所述调节电机(11)一端设有调节轴(12)，所述调节轴(12)两侧均设有调节限位凸起(13)。

3.根据权利要求2所述的一种U形肋螺旋钢管打标装置，其特征在于，所述传输机构(4)包括第一支撑柱(14)、第二支撑柱(15)、内凹轮(16)、传输电机(17)、第一锥齿轮组(18)、第二锥齿轮组(19)、传动杆(20)，所述打标工作台(1)一端设有第一支撑柱(14)，所述第一支撑柱(14)一侧设有第二支撑柱(15)，所述第一支撑柱(14)、所述第二支撑柱(15)一端均设有内凹轮(16)，所述第一支撑柱(14)一端设有传输电机(17)，所述传输电机(17)一端设有第一锥齿轮组(18)，所述第一锥齿轮组(18)一端设有传动杆(20)，所述第二支撑柱(15)一端设有第二锥齿轮组(19)，所述第一锥齿轮组(18)与所述第二锥齿轮组(19)通过所述传动杆(20)连接。

4.根据权利要求3所述的一种U形肋螺旋钢管打标装置，其特征在于，所述电气箱(2)一端设有PLC控制器(21)，所述电气箱(2)一端设有控制面板(22)，所述控制面板(22)一端设有数据连接口。

5.根据权利要求1所述的一种U形肋螺旋钢管打标装置，其特征在于，所述纵向调节板(6)与所述横向调节板(5)结构相同，所述纵向调节板(6)分别设有限位凹槽(23)，所述横向调节板(5)与所述纵向调节板(6)卡合，所述纵向调节板(6)与所述移动底座(7)卡合。

6.根据权利要求4所述的一种U形肋螺旋钢管打标装置，其特征在于，所述PLC控制器(21)与所述激光打标机(9)、所述调节电机(11)、所述传输电机(17)、所述控制面板(22)电性连接。

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