CN214417366U - 一种便于定位的数控折弯机定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于定位的数控折弯机定位装置,包括箱体,所述箱体内腔顶部的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的转轴固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆的底端与箱体的内壁活动连接,所述第一丝杆的表面螺纹套设有活动板,所述活动板与第一丝杆螺纹连接,所述活动板顶部的两侧均固定连接有支撑杆。本实用新型具备定位机构高度可调节及便于对金属板材的位置进行移动的优点,解决了现有的数控折弯机定位装置,在使用过程中,无法根据实际使用情况对定位装置的高度进行调节,导致不适用于不同型号的数控折弯机,且由于结构单一,不便于使用者对定位后的金属板材位置进行调节,从而降低了定位装置适用性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控折弯机技术领域,具体为一种便于定位的数控折弯机定位装置。
背景技术
数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件,它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械,广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
现有的数控折弯机定位装置,在使用过程中,无法根据实际使用情况对定位装置的高度进行调节,导致不适用于不同型号的数控折弯机,且由于结构单一,不便于使用者对定位后的金属板材位置进行调节,从而降低了定位装置的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于定位的数控折弯机定位装置,具备定位机构高度可调节及便于对金属板材的位置进行移动的优点,解决了现有的数控折弯机定位装置,在使用过程中,无法根据实际使用情况对定位装置的高度进行调节,导致不适用于不同型号的数控折弯机,且由于结构单一,不便于使用者对定位后的金属板材位置进行调节,从而降低了定位装置适用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于定位的数控折弯机定位装置,包括箱体,所述箱体内腔顶部的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的转轴固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆的底端与箱体的内壁活动连接,所述第一丝杆的表面螺纹套设有活动板,所述活动板与第一丝杆螺纹连接,所述活动板顶部的两侧均固定连接有支撑杆,所述箱体的顶部开设有矩形孔,所述活动板的顶部固定连接有蓄电池,所述支撑杆的顶端贯穿矩形孔并固定连接有驱动箱,所述驱动箱的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机的转轴贯穿至驱动箱的内腔并固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆的右端与驱动箱的内壁活动连接,所述第二丝杆的表面螺纹套设有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有连接块,所述驱动箱的顶部开设有长孔,所述连接块的顶部贯穿长孔并固定连接有连接板,所述连接板右侧的顶部和底部均固定连接有支撑板,所述支撑板相对的一侧均固定连接有液压缸,所述液压缸相对的一端均固定连接有定位板,所述驱动箱前侧的顶部喷涂有刻度线。
优选的,所述箱体底部的四角均活动连接有万向轮,所述万向轮的表面活动连接有刹车块。
优选的,所述箱体内腔底部的右侧固定连接有导向杆,所述导向杆的顶端贯穿活动板。
优选的,所述螺纹套的底部固定连接有滑块,所述驱动箱内腔的底部开设有滑槽,滑块的底部延伸至滑槽的内腔。
优选的,所述箱体的前侧固定连接有控制器,所述控制器分别与第一电机、第二电机和液压缸电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一电机、第一丝杆、活动板、第二电机、第二丝杆、螺纹套、连接块、长孔、连接板、支撑板、液压缸、定位板和刻度线的配合,具备定位机构高度可调节及便于对金属板材的位置进行移动的优点,解决了现有的数控折弯机定位装置,在使用过程中,无法根据实际使用情况对定位装置的高度进行调节,导致不适用于不同型号的数控折弯机,且由于结构单一,不便于使用者对定位后的金属板材位置进行调节,从而降低了定位装置适用性的问题。
2、本实用新型通过设置第一电机、第一丝杆和活动板,方便使用者对定位板的高度进行调节,从而适用于不同大小的折弯机,通过设置第二电机、第二丝杆、螺纹套和连接块,使定位板可以进行左右移动,从而对板材进行输送,增加加工效率,通过设置液压缸和定位板,可以对板材进行稳定的限位固定,通过设置刻度线,方便使用者对定位板的行走距离进行观测。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图;
图2为本实用新型结构正视示意图;
图3为本实用新型局部结构右视示意图;
图4为本实用新型局部结构剖视示意图。
图中:1箱体、2第一电机、3第一丝杆、4活动板、5支撑杆、6矩形孔、7蓄电池、8驱动箱、9第二电机、10第二丝杆、11螺纹套、12连接块、13长孔、14连接板、15支撑板、16液压缸、17定位板、18刻度线、19万向轮、20导向杆、21控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的箱体1、第一电机2、第一丝杆3、活动板4、支撑杆5、矩形孔6、蓄电池7、驱动箱8、第二电机9、第二丝杆10、螺纹套11、连接块12、长孔13、连接板14、支撑板15、液压缸16、定位板17、刻度线18、万向轮19、导向杆20和控制器21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种便于定位的数控折弯机定位装置,包括箱体1,箱体1底部的四角均活动连接有万向轮19,万向轮19的表面活动连接有刹车块,通过设置万向轮19,方便对装置进行移动,箱体1内腔底部的右侧固定连接有导向杆20,导向杆20的顶端贯穿活动板4,通过设置导向杆20,可以对活动板4进行导向,箱体1的前侧固定连接有控制器21,控制器21分别与第一电机2、第二电机9和液压缸16电性连接,箱体1内腔顶部的左侧固定连接有第一电机2,第一电机2的转轴固定连接有第一丝杆3,第一丝杆3的底端与箱体1的内壁活动连接,第一丝杆3的表面螺纹套设有活动板4,通过设置第一电机2、第一丝杆3和活动板4,方便使用者对定位板17的高度进行调节,从而适用于不同大小的折弯机,活动板4与第一丝杆3螺纹连接,活动板4顶部的两侧均固定连接有支撑杆5,箱体1的顶部开设有矩形孔6,活动板4的顶部固定连接有蓄电池7,支撑杆5的顶端贯穿矩形孔6并固定连接有驱动箱8,驱动箱8的左侧固定连接有第二电机9,第二电机9的转轴贯穿至驱动箱8的内腔并固定连接有第二丝杆10,第二丝杆10的右端与驱动箱8的内壁活动连接,第二丝杆10的表面螺纹套设有螺纹套11,螺纹套11的底部固定连接有滑块,驱动箱8内腔的底部开设有滑槽,滑块的底部延伸至滑槽的内腔,螺纹套11的顶部固定连接有连接块12,通过设置第二电机9、第二丝杆10、螺纹套11和连接块12,使定位板17可以进行左右移动,从而对板材进行输送,增加加工效率,驱动箱8的顶部开设有长孔13,连接块12的顶部贯穿长孔13并固定连接有连接板14,连接板14右侧的顶部和底部均固定连接有支撑板15,支撑板15相对的一侧均固定连接有液压缸16,液压缸16相对的一端均固定连接有定位板17,通过设置液压缸16和定位板17,可以对板材进行稳定的限位固定,驱动箱8前侧的顶部喷涂有刻度线18,通过设置刻度线18,方便使用者对定位板17的行走距离进行观测,通过第一电机2、第一丝杆3、活动板4、第二电机9、第二丝杆10、螺纹套11、连接块12、长孔13、连接板14、支撑板15、液压缸16、定位板17和刻度线18的配合,具备定位机构高度可调节及便于对金属板材的位置进行移动的优点,解决了现有的数控折弯机定位装置,在使用过程中,无法根据实际使用情况对定位装置的高度进行调节,导致不适用于不同型号的数控折弯机,且由于结构单一,不便于使用者对定位后的金属板材位置进行调节,从而降低了定位装置适用性的问题。
使用时,将板材放置在定位板17的表面,板材的左侧与连接板14相接触,然后控制器21控制液压缸16伸长,在两个定位板17的作用下对板材进行定位,需要对定位板17的高度进行调节时,控制器21控制第一电机2运转,第一电机2转轴带动第一丝杆3旋转,第一丝杆3通过与活动板4螺纹连接使活动板4开始向上移动,活动板4带动支撑杆5和驱动箱8向上移动,从而对定位板17的高度进行调节,需要对板材进行输送时,控制器21控制第二电机9运转,第二电机9转轴带动第二丝杆10旋转,第二丝杆10通过与螺纹套11螺纹连接使螺纹套11向右侧移动,螺纹套11带动连接块12和连接板14向右侧移动,连接板14带动液压缸16和定位板17向右侧移动,从而对板材进行调节。
综上所述:该便于定位的数控折弯机定位装置,通过第一电机2、第一丝杆3、活动板4、第二电机9、第二丝杆10、螺纹套11、连接块12、长孔13、连接板14、支撑板15、液压缸16、定位板17和刻度线18的配合,解决了现有的数控折弯机定位装置,在使用过程中,无法根据实际使用情况对定位装置的高度进行调节,导致不适用于不同型号的数控折弯机,且由于结构单一,不便于使用者对定位后的金属板材位置进行调节,从而降低了定位装置适用性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于定位的数控折弯机定位装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔顶部的左侧固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的转轴固定连接有第一丝杆(3),所述第一丝杆(3)的底端与箱体(1)的内壁活动连接,所述第一丝杆(3)的表面螺纹套设有活动板(4),所述活动板(4)与第一丝杆(3)螺纹连接,所述活动板(4)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(5),所述箱体(1)的顶部开设有矩形孔(6),所述活动板(4)的顶部固定连接有蓄电池(7),所述支撑杆(5)的顶端贯穿矩形孔(6)并固定连接有驱动箱(8),所述驱动箱(8)的左侧固定连接有第二电机(9),所述第二电机(9)的转轴贯穿至驱动箱(8)的内腔并固定连接有第二丝杆(10),所述第二丝杆(10)的右端与驱动箱(8)的内壁活动连接,所述第二丝杆(10)的表面螺纹套设有螺纹套(11),所述螺纹套(11)的顶部固定连接有连接块(12),所述驱动箱(8)的顶部开设有长孔(13),所述连接块(12)的顶部贯穿长孔(13)并固定连接有连接板(14),所述连接板(14)右侧的顶部和底部均固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)相对的一侧均固定连接有液压缸(16),所述液压缸(16)相对的一端均固定连接有定位板(17),所述驱动箱(8)前侧的顶部喷涂有刻度线(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位的数控折弯机定位装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的四角均活动连接有万向轮(19),所述万向轮(19)的表面活动连接有刹车块。
3.根据权利要求1所述的一种便于定位的数控折弯机定位装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔底部的右侧固定连接有导向杆(20),所述导向杆(20)的顶端贯穿活动板(4)。
4.根据权利要求1所述的一种便于定位的数控折弯机定位装置,其特征在于:所述螺纹套(11)的底部固定连接有滑块,所述驱动箱(8)内腔的底部开设有滑槽,滑块的底部延伸至滑槽的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种便于定位的数控折弯机定位装置,其特征在于:所述箱体(1)的前侧固定连接有控制器(21),所述控制器(21)分别与第一电机(2)、第二电机(9)和液压缸(16)电性连接。
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