CN212931366U - 一种高精度钣金表面检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度钣金表面检测装置，包括底座，所述底座内部开设有放置槽，所述放置槽内底部固定连接有液压杆，所述液压杆伸缩端顶部固定连接有支撑座，所述支撑座顶部设置有钣金件主体。本实用新型在检测时，通过电机带动转盘运动，使得连接杆带动滑板做缓慢的往复运动，当高精度钣金表面有灰尘及杂质附着，通过刷子即可将灰尘杂质清除；当钣金件主体表面在加工时有杂质混入时，由于杂质与钣金件融为一体形成凸起，则刮板受到杂质的阻挡而停止，此时工作人员即可取出钣金件并对其进行加工处理，该设计结构灵活，容错性较强，能够针对吸附在钣金件表面的杂质以及固定在钣金件表面的杂质进行分别处理，大大提高了钣金件的检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工辅助工具技术领域，尤其涉及一种高精度钣金表面检测装置。
背景技术
钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。在高精度钣金件的生产过程中，容易产生灰尘以及杂质，杂质与钣金件混合并在加工中融为一体，使得钣金件表面产生凸起，影响了高精度钣金件的正常使用。
但是现有的钣金件检测装置，大部分采用激光检测，其容错率较低，当空气中的灰尘吸附在钣金件表面，再通过激光检测则会造成误报警，使得钣金件的检测效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度钣金表面检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高精度钣金表面检测装置，包括底座，所述底座内部开设有放置槽，所述放置槽内底部固定连接有液压杆，所述液压杆伸缩端顶部固定连接有支撑座，所述支撑座顶部设置有钣金件主体，所述支撑座外壁两侧均固定连接有固定块，所述固定块底部中心处设置有螺栓，所述固定块顶部设置有缓冲板；
所述底座顶部远离支撑座的一端固定连接有工作箱，所述工作箱远离支撑座的一侧固定连接有电机，所述电机驱动轴贯穿工作箱侧壁并固定连接有转盘，所述转盘内部固定连接有凸起块，所述工作箱内部远离转盘的一端固定连接有两个限位板，两个所述限位板之间设置有滑板，所述滑板贯穿工作箱且底部固定连接有若干个刮板，所述刮板底部固定连接有刷子，所述滑板靠近转盘的一端固定连接有固定架，所述固定架与凸起块外壁共同设置有连接杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺栓贯穿固定块并与固定块螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑板分别与两个限位板滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接杆一端与凸起块外壁转动连接，另一端与固定架转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述刮板底部呈弧形设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺栓顶部与缓冲板底部转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述缓冲板与支撑座外侧壁滑动连接。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型高精度钣金表面检测装置设置有滑板、电机、转盘、连接杆和刷子，在检测时，工作人员启动电机，带动转盘运动使得连接杆带动滑板做缓慢的往复运动，当高精度钣金表面有灰尘及杂质附着，通过刷子即可将灰尘杂质清除；当钣金件主体表面在加工时有杂质混入时，由于杂质与钣金件融为一体形成凸起，则刮板受到杂质的阻挡而停止，此时工作人员即可取出钣金件并对其进行加工处理，相较于传统的高精度钣金表面检测装置，该设计结构灵活，容错性较强，能够针对吸附在钣金件表面的杂质以及固定在钣金件表面的杂质进行分别处理，大大提高了钣金件的检测效率。
2、本实用新型高精度钣金表面检测装置设置有液压杆、螺栓、支撑座、刮板和固定架，工作人员通过启动液压杆，带动钣金件主体上升，使得该装置能够适应不同尺寸的钣金件；同时在支撑座两侧设置有固定架，利用螺栓带动缓冲板上升，既可以防止液压杆升降过快对高精度钣金件表面造成损伤，又可以对钣金件的高度进行微调，使得钣金件与刮板精确贴合，提高了检测的准确性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高精度钣金表面检测装置的正剖视图；
图2为本实用新型提出的一种高精度钣金表面检测装置的工作箱内部结构示意图；
图3为图1中A处的放大图；
图4为本实用新型提出的一种高精度钣金表面检测装置的刮板结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种高精度钣金表面检测装置的限位板和滑板结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、放置槽；3、液压杆；4、支撑座；5、钣金件主体；6、固定块；7、螺栓；8、缓冲板；9、工作箱；10、电机；11、转盘；12、凸起块；13、限位板；14、滑板；15、刮板；16、刷子；17、固定架；18、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度钣金表面检测装置，包括底座1，底座1内部开设有放置槽2，放置槽2内底部固定连接有液压杆3，液压杆3伸缩端顶部固定连接有支撑座4，支撑座4顶部设置有钣金件主体5，支撑座4外壁两侧均固定连接有固定块6，固定块6底部中心处设置有螺栓7，固定块6顶部设置有缓冲板8；
底座1顶部远离支撑座4的一端固定连接有工作箱9，工作箱9远离支撑座4的一侧固定连接有电机10，电机10驱动轴贯穿工作箱9侧壁并固定连接有转盘11，转盘11内部固定连接有凸起块12，工作箱9内部远离转盘11的一端固定连接有两个限位板13，两个限位板13之间设置有滑板14，滑板14贯穿工作箱9且底部固定连接有若干个刮板15，刮板15底部固定连接有刷子16，滑板14靠近转盘11的一端固定连接有固定架17，固定架17与凸起块12外壁共同设置有连接杆18，该设计结构灵活，容错性较强，能够针对吸附在钣金件表面的杂质以及固定在钣金件表面的杂质进行分别处理，大大提高了钣金件的检测效率。
螺栓7贯穿固定块6并与固定块6螺纹连接，滑板14分别与两个限位板13滑动连接，连接杆18一端与凸起块12外壁转动连接，另一端与固定架17转动连接，刮板15底部呈弧形设置，螺栓7顶部与缓冲板8底部转动连接，缓冲板8与支撑座4外侧壁滑动连接，通过拧动螺栓7控制缓冲板8的升降，既可以防止液压杆3升降过快对高精度钣金件表面造成损伤，又可以对钣金件的高度进行微调，使得钣金件与刮板15精确贴合，提高了检测的准确性。
工作原理：首先将钣金件主体5水平放置与支撑座4顶部，启动液压杆3对钣金件的高度进行调节，然后同时拧动螺栓7，使得缓冲板8带动钣金件主体5与滑板14底部的刮板15尽可能的贴合，然后启动电机10，电机10带动转盘11转动，连接杆18带动滑板14在两个限位板13内部做缓慢的往复运动，当高精度钣金表面有灰尘及杂质附着时，通过刷子16即可将灰尘杂质清除；当钣金件主体5表面在加工时有杂质混入时，由于杂质与钣金件主体5融为一体形成凸起，则刮板15受到杂质凸起的阻挡而停止，此时工作人员即可取出钣金件并对其进行进一步处理，保证钣金件的质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高精度钣金表面检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)内底部固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)伸缩端顶部固定连接有支撑座(4)，所述支撑座(4)顶部设置有钣金件主体(5)，所述支撑座(4)外壁两侧均固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)底部中心处设置有螺栓(7)，所述固定块(6)顶部设置有缓冲板(8)；
所述底座(1)顶部远离支撑座(4)的一端固定连接有工作箱(9)，所述工作箱(9)远离支撑座(4)的一侧固定连接有电机(10)，所述电机(10)驱动轴贯穿工作箱(9)侧壁并固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)内部固定连接有凸起块(12)，所述工作箱(9)内部远离转盘(11)的一端固定连接有两个限位板(13)，两个所述限位板(13)之间设置有滑板(14)，所述滑板(14)贯穿工作箱(9)且底部固定连接有若干个刮板(15)，所述刮板(15)底部固定连接有刷子(16)，所述滑板(14)靠近转盘(11)的一端固定连接有固定架(17)，所述固定架(17)与凸起块(12)外壁共同设置有连接杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度钣金表面检测装置，其特征在于：所述螺栓(7)贯穿固定块(6)并与固定块(6)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度钣金表面检测装置，其特征在于：所述滑板(14)分别与两个限位板(13)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精度钣金表面检测装置，其特征在于：所述连接杆(18)一端与凸起块(12)外壁转动连接，另一端与固定架(17)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度钣金表面检测装置，其特征在于：所述刮板(15)底部呈弧形设置。
6.根据权利要求1所述的一种高精度钣金表面检测装置，其特征在于：所述螺栓(7)顶部与缓冲板(8)底部转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高精度钣金表面检测装置，其特征在于：所述缓冲板(8)与支撑座(4)外侧壁滑动连接。
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