CN112095259A - 一种巴素兰羊毛条连续处理工艺 - Google Patents
一种巴素兰羊毛条连续处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112095259A CN112095259A CN202010850045.3A CN202010850045A CN112095259A CN 112095259 A CN112095259 A CN 112095259A CN 202010850045 A CN202010850045 A CN 202010850045A CN 112095259 A CN112095259 A CN 112095259A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wool tops
- treatment
- wool
- continuous
- namely
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B21/00—Successive treatments of textile materials by liquids, gases or vapours
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B13/00—Treatment of textile materials with liquids, gases or vapours with aid of vibration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/02—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fibres, slivers or rovings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/07—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with halogens; with halogen acids or salts thereof; with oxides or oxyacids of halogens or salts thereof
- D06M11/30—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with halogens; with halogen acids or salts thereof; with oxides or oxyacids of halogens or salts thereof with oxides of halogens, oxyacids of halogens or their salts, e.g. with perchlorates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
- D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
- D06M2101/10—Animal fibres
- D06M2101/12—Keratin fibres or silk
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
- D06M2200/50—Modified hand or grip properties; Softening compositions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种巴素兰羊毛条连续处理工艺,所述巴素兰羊毛条连续处理工艺包括以下步骤:氯化处理、还原脱氯、中和步骤、冲洗、柔化和烘干六个步骤,其中氯化处理使用次氯酸钠结合稀硫酸作为巴素兰处理剂的同时使用抽吸辊筒槽代替常规的浸洗槽,使巴素兰处理步骤可以直接与后续处理步骤相衔接。通过上述方式,本发明能够显著降低巴素兰处理过程中浸洗的时间,明显提高生产线的连贯性,降低生产过程中的张力不均和打结现象,而且不影响巴素兰处理的效果。
Description
技术领域
本发明涉及羊毛处理领域,特别是涉及一种巴素兰羊毛条连续处理工艺。
背景技术
巴素兰羊毛就是在毛条防缩处理生产线前端增加一组巴素兰药剂浸压槽,在对羊毛毛条进行防缩处理之前,先用巴素兰药剂进行表面处理,由于使用巴素兰药剂处理时需要一定的反应时间,所以必须在浸压槽与连续生产线中设置一个过渡用的停留槽,但是即使这样,在实际生产中生产线的链接仍然不够平顺,经常会出现张力不匀和打结等质量问题,而且生产线也不能全速运行。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种巴素兰羊毛条连续处理工艺,能够提高生产线的连贯性,使生产更加平顺。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种巴素兰羊毛条连续处理工艺,所述巴素兰羊毛条连续处理工艺包括以下步骤:
步骤一、氯化处理,将羊毛毛条浸入充满浓度为2~3%的次氯酸钠溶液的洗槽中进行氯化处理,溶液PH控制在3.5~4.5之间;
步骤二、还原脱氯,将氯化处理后的毛条迅速的转移到加入了还原剂的洗槽内进行还原脱氯处理;
步骤三、中和步骤,将步骤二处理后的羊毛条放入充满弱碱性溶液的洗槽中进行中和反应,去除羊毛条表面的酸性物质;
步骤四、冲洗,使用洗槽对羊毛条进行充分清洗,彻底去除羊毛条表面的碱性化学药剂;
步骤五、柔化,将冲洗干净的羊毛条导入添加了软化剂的洗槽中,对羊毛条的表面进行柔化处理;
步骤六、烘干,将柔化后的羊毛条在85℃的温度下热风烘干;
上述步骤一到步骤四中使用的洗槽为抽吸辊筒槽。
在本发明一个较佳实施例中,所述生产线的处理速度为6~9m/min。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤一中调节PH值使用的是稀硫酸,且溶液反应温度为20℃~30℃,处理时间为15~30s。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤二的处理条件为温度40℃~50℃,PH值4~5,处理时间为15~30s。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤三的处理条件为为温度40℃~50℃,控制PH值为8.5~9,处理时间为15~30s。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤四中冲洗时间为15~30s。
在本发明一个较佳实施例中,所述烘干步骤使用的设备为抽吸辊筒烘干机,烘干时间为2.5~3.5min。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤一到步骤三中使用的抽吸辊筒槽上还安装有超声波换能器,所述超声波换能器的频率为25~35kHz。。
本发明的有益效果是:本发明通过改变巴素兰药剂的种类的同时改变常用的巴素兰处理设备,采用抽吸辊筒槽代替常用的浸洗槽,一方面通过药物的改变有效的提高羊毛表面氯化处理的反应速度,另一方面,利用抽吸辊筒擦的主动抽吸的方式提高药液的穿透性,增加单位时间内药剂处理的深度,使巴素兰药剂对羊毛条的处理速度可以跟得上防缩连续生产线的生产速度,减少浸洗的时间,不再需要停留槽作为浸洗与后续处理步骤之间的过渡,提高了生产线的连贯性,降低了生产过程中张力不匀和打结等问题的产生机率,显著提高巴素兰生产线的生产效率,而且处理后的羊毛表面柔软蓬松,弹性好,手感舒适达到常用巴素兰药剂的处理效果。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括:
一种巴素兰羊毛条连续处理工艺,所述巴素兰羊毛条连续处理工艺包括以下步骤:
步骤一、氯化处理,将羊毛毛条浸入充满浓度为2~3%的次氯酸钠溶液的洗槽中进行氯化处理,溶液PH控制在3.5~4.5之间,调节PH值使用的是1摩尔/L的稀硫酸,且溶液反应温度为20℃~30℃,;
步骤二、还原脱氯,将氯化处理后的毛条迅速的转移到加入了还原剂的洗槽内进行还原脱氯处理,处理条件为温度40℃~50℃,PH值4~5;
步骤三、中和步骤,将步骤二处理后的羊毛条放入充满弱碱性溶液的洗槽中进行中和反应,去除羊毛条表面的酸性物质,处理条件为为温度40℃~50℃,控制PH值为8.5~9;
步骤四、冲洗,使用洗槽对羊毛条进行充分清洗,彻底去除羊毛条表面的碱性化学药剂;
步骤五、柔化,将冲洗干净的羊毛条导入添加了软化剂的洗槽中,对羊毛条的表面进行柔化处理;
步骤六、烘干,使用抽吸辊筒烘干机将柔化后的羊毛条在85℃的温度下热风烘干。
上述步骤一到步骤四中使用的洗槽为抽吸辊筒槽。其中步骤一到步骤三中使用的抽吸辊筒槽上还安装有超声波换能器,所述超声波换能器的频率为25~35kHz,使用超声波换能器可以利用超声波的空洞效应,显著提高反应的速度,进一步提高单位时间内反应的深度,降低巴素兰处理的时间。
在现场生产中,通过调整生产速度,使生产速度维持在6~9m/min之间,于此同时使生产速度辊筒上羊毛条缠绕的圈数匹配,尤其是步骤1,进行巴素兰处理的抽吸辊筒槽中,使羊毛条在所述抽吸辊筒槽停留的时间在15s~30s之间,采用上述生产速度的原因是如果速度太快,羊毛条之间张力过大,容易出现出现拉断现象,影响产品质量,如果速度太慢,则会降低生产效率,而控制步骤一中停留时间仅仅15~30s的原因是经多次试验,在此时间内,使用抽吸辊筒洗槽在改变药剂后的溶液中羊毛条即可达到使用优氯净浸洗8min才能达到的处理深度,而步骤二到步骤五中为快速反应,只需15s左右的时间即可反应完全。
所述抽吸辊筒烘干机为热风交换式烘干机,全长约8mi,内部设置抽吸辊筒,通过向烘干机内鼓入85℃的热风的同时通过抽吸的方式使热风快速透过缠绕在辊筒上的羊毛条,带走羊毛条上的产水分,通过调整辊筒上羊毛条缠绕的圈数,使羊毛条在所述抽吸辊筒烘干机内停留的时间维持在2.5min~3.5min左右,可以控制加工后的的羊毛条的回潮比在15%左右,达到后续针梳步骤最佳加工条件。
通过使用本工艺,可以显著降低巴素兰处理的时间,将浸洗时间改为连续处理,减去了因为需要浸洗而不得不增加的过渡停留槽,提高了整个生产线的连贯性和毛条张力的均衡性,减少了由于过渡停留产生的打结问题,提高了产品的质量,而且经过此方式处理的羊毛,与常规巴素兰浸洗处理后的羊毛条相比蓬松度、手感和外观丝毫不差。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种巴素兰羊毛条连续处理工艺,其特征在于,所述巴素兰羊毛条连续处理工艺包括以下步骤:
步骤一、氯化处理,将羊毛毛条浸入充满浓度为2~3%的次氯酸钠溶液的洗槽中进行氯化处理,溶液PH控制在3.5~4.5之间;
步骤二、还原脱氯,将氯化处理后的毛条迅速的转移到加入了还原剂的洗槽内进行还原脱氯处理;
步骤三、中和步骤,将步骤二处理后的羊毛条放入充满弱碱性溶液的洗槽中进行中和反应,去除羊毛条表面的酸性物质;
步骤四、冲洗,使用洗槽对羊毛条进行充分清洗,彻底去除羊毛条表面的碱性化学药剂;
步骤五、柔化,将冲洗干净的羊毛条导入添加了软化剂的洗槽中,对羊毛条的表面进行柔化处理;
步骤六、烘干,将柔化后的羊毛条在85℃的温度下热风烘干;
上述步骤一到步骤四中使用的洗槽为抽吸辊筒槽。
2.根据权利要求1所述的巴素兰羊毛条连续处理工艺,其特征在于,所述生产线的处理速度为6~9m/min。
3.根据权利要求1所述的巴素兰羊毛条连续处理工艺,其特征在于,所述步骤一中调节PH值使用的是稀硫酸,且溶液反应温度为20℃~30℃,处理时间为15~30s。
4.根据权利要求1所述的巴素兰羊毛条连续处理工艺,其特征在于,所述步骤二的处理条件为温度40℃~50℃,PH值4~5,处理时间为15~30s。
5.根据权利要求1所述的巴素兰羊毛条连续处理工艺,其特征在于,所述步骤三的处理条件为为温度40℃~50℃,控制PH值为8.5~9,处理时间为15~30s。
6.根据权利要求1所述的巴素兰羊毛条连续处理工艺,其特征在于,所述步骤四中冲洗时间为15~30s。
7.根据权利要求1所述的巴素兰羊毛条连续处理工艺,其特征在于,所述烘干步骤使用的设备为抽吸辊筒烘干机,烘干时间为2.5~3.5min。
8.根据权利要求1所述的巴素兰羊毛条连续处理工艺,其特征在于,所述步骤一到步骤三中使用的抽吸辊筒槽上还安装有超声波换能器,所述超声波换能器的频率为25~35kHz。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010850045.3A CN112095259A (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种巴素兰羊毛条连续处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010850045.3A CN112095259A (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种巴素兰羊毛条连续处理工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112095259A true CN112095259A (zh) | 2020-12-18 |
Family
ID=73753295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010850045.3A Pending CN112095259A (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种巴素兰羊毛条连续处理工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112095259A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1200086A (en) * | 1966-09-29 | 1970-07-29 | Vepa Ag | Apparatus for the continuous treatment of wool |
EP0103992A1 (en) * | 1982-08-20 | 1984-03-28 | South African Inventions Development Corporation | Chlorination of fibrous material |
CN1239525A (zh) * | 1997-08-21 | 1999-12-22 | 联邦科学和工业研究组织 | 一种连续处理羊毛的方法 |
CN101666041A (zh) * | 2009-09-17 | 2010-03-10 | 宁波雅戈尔毛纺织染整有限公司 | 一种全毛浓黑精纺面料的制造方法 |
CN201704534U (zh) * | 2010-05-26 | 2011-01-12 | 陈联社 | 一种织物洗涤装置 |
CN103031704A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-04-10 | 宁波雅戈尔毛纺织染整有限公司 | 一种羊毛面料的防毡缩机可洗整理方法 |
-
2020
- 2020-08-21 CN CN202010850045.3A patent/CN112095259A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1200086A (en) * | 1966-09-29 | 1970-07-29 | Vepa Ag | Apparatus for the continuous treatment of wool |
EP0103992A1 (en) * | 1982-08-20 | 1984-03-28 | South African Inventions Development Corporation | Chlorination of fibrous material |
CN1239525A (zh) * | 1997-08-21 | 1999-12-22 | 联邦科学和工业研究组织 | 一种连续处理羊毛的方法 |
CN101666041A (zh) * | 2009-09-17 | 2010-03-10 | 宁波雅戈尔毛纺织染整有限公司 | 一种全毛浓黑精纺面料的制造方法 |
CN201704534U (zh) * | 2010-05-26 | 2011-01-12 | 陈联社 | 一种织物洗涤装置 |
CN103031704A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-04-10 | 宁波雅戈尔毛纺织染整有限公司 | 一种羊毛面料的防毡缩机可洗整理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5049554B2 (ja) | 靭皮繊維の抽出および調製のためのプロセス、このプロセスから得られる靭皮繊維、およびこれらの靭皮繊維の使用 | |
JPS58144105A (ja) | スケ−ル除去獣毛繊維の製法 | |
CN105239352B (zh) | 一种抗菌吸湿湿纺汉麻纱煮漂工艺 | |
CN104594011A (zh) | 牛仔环保后处理洗水工艺 | |
CN105256384A (zh) | 一种在弱酸性条件下进行苎麻氧化脱胶的方法 | |
CN102251392B (zh) | 一种羊毛的蓬松柔软处理方法 | |
CN107523881A (zh) | 一种制备单晶硅绒面的预处理方法 | |
CN110670197A (zh) | 一种凉感纱线及其氨纶平纹面料染整方法 | |
CN113882159B (zh) | 一种高舒适汉麻织物前处理工艺 | |
CN110904672A (zh) | 一种羊毛条制备方法 | |
CN112095259A (zh) | 一种巴素兰羊毛条连续处理工艺 | |
CN110130125A (zh) | 一种提高亚麻短纤维染色性能的方法 | |
CN108951142B (zh) | 具有山羊绒手感和光泽的粗纺呢绒面料及其制备方法 | |
CN102677468B (zh) | 一种丝绵增重及蓬松的处理方法 | |
CN106049071A (zh) | 生物酶连续式羊毛抗毡化处理工艺 | |
CN111088707A (zh) | 一种抗菌的筒染氨纶包芯纱的加工方法 | |
CN112647288A (zh) | 一种环保的毛条丝光防缩处理工艺 | |
CN111020713A (zh) | 一种黄麻棕的生产工艺 | |
CN106555328A (zh) | 一种过碳酸钠羊绒漂白液及其漂白方法 | |
CN108316014A (zh) | 一种亚麻粘前处理工艺 | |
CN106149063A (zh) | 一种乌拉草纤维的化学生物联合制备方法 | |
KR101061436B1 (ko) | 타올의 염색 전처리 방법 | |
CN112127067A (zh) | 一种羊毛条二次连续湿处理工艺 | |
JP3730733B2 (ja) | 細長化獣毛繊維およびその製造法 | |
CN108252080B (zh) | 天然浴用海绵的加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |