JPS58144105A - スケ−ル除去獣毛繊維の製法 - Google Patents

スケ−ル除去獣毛繊維の製法

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JPS58144105A
JPS58144105A JP57021460A JP2146082A JPS58144105A JP S58144105 A JPS58144105 A JP S58144105A JP 57021460 A JP57021460 A JP 57021460A JP 2146082 A JP2146082 A JP 2146082A JP S58144105 A JPS58144105 A JP S58144105A
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    • D06M13/355—Heterocyclic compounds having six-membered heterocyclic rings
    • D06M13/358—Triazines

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は獣毛、特に羊毛繊維のスケールを均一に除去す
る方法に関する。
獣毛繊維はその表面にスケールを有し、これか洗濯等に
おける縮充の原因となる。この縮充を防止するた！□め
スケールを除去する方法が提案されているが、いまだ充
分とは云えない。例えは、塩素等によって羊毛の表面を
酸化してスケールをとる方法があるが、この方法で完全
に獣毛のスケールを除去すると羊毛自体の損傷が大きく
なり、スケールを十分除去する前に処理を停止せざるを
得ない。酸化処理をスケールが完全に除去できる程充分
に行ない得る方法として特開昭５５−３６３４２号には
酸化を塩濃厚溶液中で行なう方法が提案されているか、
この方法は、酸化の反応制御が極めて困難である上、後
処理、即ち還元を完全に行なう必要があり、これが不十
分であると黄変を生じ易い。
本発明はスケール部を均一に分解除去する技術を提供す
るものであり、本発明により改質された獣毛繊維は完全
な防縮性を備えるとともに、その表面が滑らかで、かつ
光沢を有し、また柔軟な風合を有する。従って、モヘア
のごとくスケールがスムーズで縮充の小さい獣毛に本発
明方法を適用した場合でもその表面光沢や柔軟性が向上
すると云った利点がある。
本発明は獣毛繊維の表面を予め酸化処理し、次いでこれ
を塩類の存在下で←質分解酵素で処理することを特徴と
するスケールの除去された獣毛繊維の製法に関する。
本発明を適用し得る獣毛繊維は典型的には羊毛であり、
その他アルバカ、モヘア、アンゴラ、カシミア等が例示
されるがこれに限定されるものではない。
獣毛繊維の表面は予め酸化処理する。酸化処理の主な目
的は酵素分解を受は難いジサルファイト結合を切断する
ことによって、スケール部分に膨潤性を与えると共に後
の酵素処理を受は易くする点にある。酸化処理は内部に
及ばないのか好ましく、スケール部にとどめるべきであ
る。また獣毛の種類等によって処理条件は適度に調整す
べきである。通常は酸化剤の使用量によって酸化の程度
を調節する。羊毛の場合、酸化剤はその種類によっても
異なるが、バッチ法では羊毛重量の１〜１０重量％、好
ましくは３〜５重量％用いる。浸漬時間は常温で１０〜
３０分処理後、３０〜４０℃に昇温して５〜６０分、好
ましくは１０〜２０分史に処理する。連続法では酸化剤
１〜１０溶液％、好ましくは３〜５溶液％の溶液に約３
〜２０秒浸漬し、約１００％絞り後、約１〜５分間滞留
させる。この処理温度や時間は単なるめやすてあって、
これに限定されるものではない。
酸化剤の種類は次亜塩素酸塩、亜塩素酸塩、ジクロルイ
ソシアヌル酸塩、過マンガン酸塩、過酸化水素、モノ過
硫酸およびその塩類等である。
特に好ましい酸化剤はジクロルイソシアヌル酸および過
マンガン酸塩である。
本発明の酸化処理は食塩−芒硝、硫安のごとき無機塩水
溶液、特に酸化剤によっては飽和または飽和に近い水溶
液中で、さらに好ましくはｐＨ４前後で行なうのが好ま
しい。このような溶液中に上記酸化剤を加えて酸化を行
なうと酸化がより均一に行なわれる。更に酸化剤によっ
ては酸化処理は獣毛繊維を予め前記無機塩の飽和または
飽和に近い、ｐＨを酸性に調整した水溶液に浸漬し、次
いでこれを酸化剤を含む無機塩の飽和または飽和に近い
水溶液に移すことによって行なってもよい。これらの方
法により獣毛への薬液の浸潤がより均一になり、酸化処
理もスケール部に限定することが可能となる。さらに皮
質部の損傷を軽減することができる。この前処理は通常
１０〜３０’Ｃ１好ましくは２０〜２５℃程度で約１０
分程度行なうが、これに限定するものではない。また必
要ならは適当な界面活性剤を加えて、獣毛中への浸透性
を高めてもよい。
酸化処理された獣毛繊維は十分水洗した後、還元剤を用
いて繊維内部に残存する酸化剤を除く。
還元剤は重亜硫酸ソーダ、亜硫酸ソーダ、メタ重亜硫酸
ソーダなどが例示される。使用量は処理繊維の３〜６重
量％程度である。還元剤を用いたときは繊維をさらに十
分水洗する。
獣毛繊維は次いで蛋白質分解酵素で処理する。
好ましい蛋白質分解酵素は基質特異性の低いものであり
、これら蛋白質分解酵素の例としては、枯草菌プロテア
ーゼ、放射菌プロテアーゼ等の細菌蛋白質分解酵素等で
ある。基質特異性の少ない酵素を用いることにより獣毛
の表面が均一に分解される。パパイン、トリプシン等の
酵素も使用できるがこれらの酵素は繊維の部分的損傷を
まねき易いため、処理に細心の注意を要し、しかも処理
に長時間を必要とする。
蛋白質分解酵素による処理は好ましくは食塩、芒硝、硫
安などの無機塩の飽和または飽和に近い濃度の水溶液中
で行なう。これによって、酵素による獣毛繊維の過度の
分解が抑制され、繊維の無用の損傷を避けることができ
る。
酵素処理条件は使用酵素によって適当な条件を選定すれ
ばよい。通常、獣毛重量の２．０〜４．０重量％の酵素
を用い、ｐＨ５附近でしかもその酵素活性を最大に発揮
し得るような温度で１〜２時間処理する。処理の終点は
処理繊維のスケール部が除去された点であり、これは顕
微鏡等により容易に確認し得る。
酵素処理獣毛繊維は脱液した後、界面活性剤水溶液で洗
浄する。界面活性剤は非イオン界面活性剤が好ましい。
次いで熱湯（約８０℃）に浸漬して酵素活性をなくした
後乾燥する。
この様にして処理した羊毛繊維は美しいモヘア状の光沢
と柔軟さを有し、完全な防縮性を発現した。また従来の
樹脂加工防縮羊毛にみられるような使用染料の限定、濃
色染色時の染色堅牢度の低下は認められなかった。さら
に工程制御がし易く、実施例１ 直径２２μのオーストラリア産メリノ種のトップを硫安
２モル／ｌ、浸透剤（エマール２０Ｃ１花王石鹸■製品
）０．０１溶液％を含む水溶液中に２５℃で１０分間浸
漬する。該溶液にトップ重置に対し２．５重量％の過マ
ンガン酸カリウムを加え１０分間反応させ、更に４０°
Ｃ−に昇温して過マンガン酸イオンの色（濃紫色）が消
滅するまで処理する。処理後浸漬トップを充分に水洗す
る。
トップ重量に対し６重量％の酢酸と６重置％の重亜硫酸
ソーダを含む水溶液中に５０℃で３０分間浸浸漬光する
。
浸漬トップを充分水洗した後、浴比１／１０で硫安２モ
ル／ｌ、枯草菌プロテアーゼ（セリアーゼコンク：長潮
生化学■製品）２重量％を含む水溶液（ｐＨ６）中に５
０℃≠１時間浸漬し酵素処理を行なった。
脱液後非イオン界面活性剤（スコアロール９００、花王
石鹸製品）０．１溶液％水溶液で十分洗浄した後水洗し
、８０℃の熱水中に２０分間浸漬して酵素の熱失活処理
を行った。これを８０〜９０　’Ｃで乾燥してスケール
の除去された羊毛トップを得た。
得られたトップは繊維平均直径が２０．５μであり、優
れた光沢と柔軟でなめらかな手触りを有していた。原料
として用いた羊毛と加工後の羊毛の電子顕微鏡写真（１
０００倍）をそれぞれ第１図および第２図として示す。
第２図には加工後の羊毛のスケールが完全に除去されて
いることが示されている。
次の上記加工後の繊維を用いた紡績糸（ジャージ糸：メ
ートル番手４０番、撚数５１０回／ｍ）を編み立て、そ
の防縮性および耐ピリング性を測定し、未加工繊維のそ
れと比較した。結果を表−１に示す。
なお面積フェルト収縮率はＩＷＳの−ｒＭ−１８５（洗
濯時間３時間）に従い、耐ピリング性はＪＩＳ−Ｌ−１
０７６：Ｃ法に従って行なった。
表−１ 実施例２ 直径３０μのオーストラリア産雑種のトップを浴比１：
１０で０．１溶液％の非イオン界面活性剤（スコアロー
ル９００、花王石鹸製品）を含む水溶液中で４０℃で１
０分間洗浄する。排液後すすぎを行なう。
次いで該トップを浴比１：１０で０．０１溶液％の浸透
Ｍ（ターシト−ルーｒ　Ｍ　Ｎ、ユニオンカーバイド社
）と、羊毛重量に対して２０重量％の芒硝を含み、酢酸
でｐＨ４，５に調整した水溶液に常温で１０分間浸漬す
る。次いで該溶液に羊毛重量に対して純分で２．５重量
％のジクロルイソシアヌール酸ソーダ（ハイライｌ−６
０Ｇ：日産化学製品）を加え、常温で１５分間処理する
。次いで該溶液に２ｙ／ｌの酸性亜硫酸ソーダを加え、
３５〜４゜℃で２θ分間処理する。処理後、排液し充分
に水洗を行なう。
更に該トップを硫安２モル／ｌ、枯草菌プロテアーゼ（
セリアーゼコンク：長瀬生化学■製品）２重量％を含ん
だ水溶液（ｐＨ６）中に５０℃で１時間浸漬し酵素処理
を行なった。
排液後、非イオン界面活性剤（スコアロール９００：花
王石鹸製品）０．１溶液％水溶液で充分に洗浄した後、
水洗し、８０°Ｃの熱水中に２０分間浸漬して酵素の熱
失活処理を行なった。これを８０〜９０℃で乾燥してス
ケールの除去された羊毛トップを得た。
得られた羊毛繊維は繊維平均直径が２８．５μであり、
優れた光沢となめらかな手触りを有していた。
上記加工後の繊維を用いた紡績糸（手編毛糸メートル番
手３／７．５、撚数：下撚１５０回／ｍ、上撚８０回／
ｍ）を編み立てし、その防縮性および耐ピリング性を測
定し、未加工繊維のそれと比較した。結果を表−２に示
す。なお測定法は面積フェルト収縮率はＩＷＳ法ＴＭ−
１９２（洗濯時間６０分）、耐ピリング性はＪ　Ｉ　５
−Ｌ−１０７６：Ｄ法に従った。
表−２ なお、ＪＩＳ−Ｌ−１０７６：　Ｄ法において試験後の
毛羽およびピルの発生重量は表−３のとおりであった。
【図面の簡単な説明】
第１図は未加工羊毛の電子顕微鏡写真、第２図は本発明
加工羊毛繊維の電子顕微鏡写真（いずれも１０００倍）
を示す。 手続補正書（自発） ■事件の表示 昭和５７年特許願第　　２１４６０　　　　号２、発明
の名称 スケール除去獣毛繊維の製法 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所　岡山県倉敷市本町７番１号 名称　（１０９）倉敷紡績株式会社 代表者　牧　内　栄　蔵 ４、代理人 ５補正命令の日付　（自　発） ７、補止の内容 （１）明細書の「特許請求の範囲」の欄を別紙の辿り訂
正する。 （２）明細書第３１第７行−「本弁明は」の次に「獣毛
＊、Ｗの損島を極力おざえながら」を挿入する。 （３１１，１第５　頁第４行−ｒジクロルインｌアヌル
葭」とあるを「ジクロルインシアヌル酸層」に訂止する
。 （４）同第６頁第１３行−「放射菌」とあるを「放線菌
」に訂正する。 （５）同第１０頁表−１中−ｒ＋４００４とある全ｒ＋
４０．ＯＪに訂止する。 （６）同第１０頁表−１の下第３行−「０１Ｊとあるを
「０．０５」に訂正する。 （７）同第１０頁下から第７行、「・・・イド住」の次
に「製品」を挿入する。 （８）同第１１頁第８行−ｒＯ０１」とあるを「Ｏ０５
」に訂止する。 以上 〔別　　紙〕 特許請求の範囲 １、獣毛ｗＣ雌の表面を予め酸化処理し１次いでこれ全
種類の存在下で蛋白質分解酵素で処理すること全特徴と
するスケールの除去された獣毛繊維の製法。 ２、酸（ＩＺ処理を種類の水溶液中で行なう第１項記載
の方法。 ３、酸化剤が次亜嘔累酸嘔−亜嘔素酸橿−ジクロルイン
シアヌール１Ｅ過マンガン酸ｓ−過酸化水素−モノ過硫
酸およびその塩類から選ばれた第１項記載の方法。 ４　蛋白質分解酵素が基質特異性が低い細菌蛋白質分解
酵素である第１項記載の方法。 ５、細菌蛋白質分解酵素が枯草菌プロテアーゼまたは放
線菌プロテアーゼである第４項記載の方法。 ６、蛋白質分解酵素にょる処耶全無機塩の飽和または飽
和に近い溶液中で行なう第１項記載の方法。 ７、獣毛が羊毛である第１項記載の方法。 ８、酸化処理を予め無機塩の飽和または飽和に近い水溶
１ｆ！に浸漬しておいた獣毛＃ｉ、雌について行なう第
１項記載の方法。 ９　酸化処理を過マンガン酸塩で行なう第８項記載の方
法。 手続補正書（自制 特許庁長官　殿 １事件の表示 昭和５７年特許願第　　２１４６０　　　　号２、発明
の名称 スケール除去獣毛繊維の製法 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人　本　人 住所　岡山県倉敷市本町７番１号 名称　（１０９）倉敷紡績株式会社 代表者　牧　内　栄　蔵 ４代理人 ５、補正命令の日付（自　発） ７補正の内容 ■　特許請求の範囲の欄 別紙の通シ。 ■　発明の詳細な説明の欄 （１）明細書第６頁末行の「好ましくは」と１食塩」の
間に「獣毛と反応しない」を挿入する。 （２）明細書第７頁第２行目の「これによって　」と１
酵素」の間に「繊維の膨潤が抑制され」を挿入する。 以上 〔別紙〕 特許請求の範囲 １、獣毛繊維の表面を予め酸化処理し、次いでこれを　
　　の　　ま　　゛　　′い゛　で蛋白質分解酵素で処
理することを特徴とするスケールの除去された獣毛繊維
の製法。 ２、酸化処理を塩類の水溶液中で行なう第１項記載の方
法。 ３　酸化剤が次亜塩素酸塩、亜塩素酸塩、ジクロルイソ
シアヌール酸塩、過マンガン酸塩、過酸化水素、モノ過
硫酸およびその塩類から選ばれた第１項記載の方法。 ４、蛋白質分解酵素が基質特異性が低い細菌蛋白質分解
酵素である第１項記載の方法。 ５、細菌蛋白質分解酵素が枯草菌プロテアーゼまたは放
線菌プロテアーゼである第４項記載の方法。 ６、獣毛が羊毛であ゛る第１項記載の方法。 ７、酸化処理を予め無機塩の飽和または飽和に近い水溶
液に浸漬しておいた獣毛繊維について行なう第１項記載
の方法。 ８　酸化処理を過マン、２ガン酸塩で行なう第７項記載
の方法。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、獣毛繊維の表面を予め酸化処理し、次いでこれを塩
    類の存在下で蛋白質分解酵素で処理することを特徴とす
    るスケールの除去された獣毛繊維の製法。 ２、酸化処理を塩類の水溶液中で行なう第１項記載の方
    法。 ３、酸化剤が次亜塩素酸塩、亜塩素酸塩、ジクロルイソ
    シアヌール酸塩、過マンガン酸塩、過酸化水素、モノ過
    硫酸およびその塩類から選ばれた第１項記載の方法。 ４、蛋白質分解酵素が基質特異性が低い細菌蛋白質分解
    酵素である第１項記載の方法。 ５６　　細菌蛋白質分解酵素が枯、草菌プロテアーゼま
    たは放射菌プロテアーゼである第４項記載の方法。 ６、蛋白質分解酵素による処理を無機塩の飽和または飽
    和に近い溶液中で行なう第１項記載の方法。 ７、獣毛が羊毛である第１項記載の方法。 ８、酸化処理を予め無機塩の飽和または飽和に近い水溶
    液に浸漬しておいた獣毛繊維について行なう第１項記載
    の方法。 ９、酸化処理を過マンガン酸塩で行なう第８項記載の方
    法。
JP57021460A 1982-02-12 1982-02-12 スケ−ル除去獣毛繊維の製法 Granted JPS58144105A (ja)

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