KR920008960B1 - 앙고라모사의 제조방법 - Google Patents

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    • D01C3/00—Treatment of animal material, e.g. chemical scouring of wool

Abstract

내용 없음.

Description

앙고라모사의 제조방법
본 발명은 섬유 직경이 12~14μ이고 평균 섬유장이 60m/m 정도의 앙고라모를 사용하여 100% 앙고라모사를 제조하는 방법에 관한 것이다.
앙고라모는 광택성, 보온성 및 유연성이 우수하여서 섬유로서의 이상적인 특성을 보유하고 있으나 스케일과 크림프가 다른 동물성 섬유에 비하여 미약하므로 가방성이 부족하여 세번수의 방적사를 제조하는데 에는 많은 어려움이 있었다.
본 발명은 천연 앙고라모를 화학적으로 처리하여서 앙고라모의 표면에 양모의 표면적구조와 같은 스케일을 노출시키고 1~2개에 불과하였던 크림프 수를 5~8개로 증대시킴으로서 우선적으로 양모에 가까운 가방성을 가지도록 하며 이것을 앙고라모의 특성과 부합되는 적정한 방적조건하에서 제조하여서 세번수의, 직,편용 원사로 활용할 수 있도록 한 앙고라모사의 제조방법에 관한 것인 바 이하 공정별로 상세히 설명하면 다음과 같다.
1. 화학적 처리
50% 농도의 과산화수소액 30 중량%, 65% 농도의 치아염소산소다액 30 중량%, 표백제 30중량 % 및 70% 농도의 실리콘 10중량%를 혼합한 다음에 상기 혼합액을 물에 혼합하여서 3% 농도의 수용액을 만든다.
상기 수용액을 10℃~12℃로 유지시킨 다음에 여기에 앙고라모를 약 50분간 침지시킨다. 이렇게 하면 앙고라모의 섬유내부에 존재하면서 앙고라모의 유연성을 해치고 있던 심근(芯筋)조직이 용해, 제거되어서 섬유가 유연해지고 동시에 크림프가 5~8개 발생되며, 또 스케일을 감싸고 있던 표피의 미세한 돌기조직이 제거되면서 그 표면에 양모섬유와 같은 스케일이 현출된다.
상기 처리가 끝난 앙고라모를 수세한 다음 유연제처리와 대전방지제처리를 하여서 방적용 원모로 만든다. 이때 앙고라모의 수분함유량을 16~18% 정도로 유지 시킨다.
2. 카딩(Carding)
상기 앙고라모를 개모기에서 개모(Opening)한 다음에 소모방식 카드기에서 카딩하여 슬라이버를 만든다.
본 발명에서 소모식 카딩기는 실린더 1개의 것을 사용하며 침밀도는 12~18개/인치의 것을 사용하고, 실린더와 워커(Worker)간의 간격은 0.3~0.4m/m로 유지 시켜서 10g/m의 슬라이버를 제조한다. 이때 온도는 25℃~30℃로 하고 습도는 70%~85% RH로 유지 시킨다. 상기 조건이 만족되어야만 카딩중 슬럽이나 넵이 발생되지 않으며 카딩을 원활하게 할수 있다.
3. 길링(Gilling)
길링은 4단계로 나누어서 실시하며 길복스의 핀 밀도는 최초에는 14개/인치, 2단계에서는 16개/인치, 3단계에서는 18개/인치, 최종 길링시에는 23개/인치의 것을 사용한다.
또 본 발명에서는 닙 로울러(nip roller)와 프론트 버텀 로울러(front bottom roller)의 직경을 각각 20m/m 와 40m/m의 것을 사용하고 닙 로울러와 마지막 폴러(faller)간의 간격을 20m/m로 유지 시킨다. 일반적으로 통상적인 소모방공정에서는 핀 밀도가 순차적으로 12개/인치, 13개/인치, 15개/인치 및 16개/인치의 것을 사용하지만 본 발명에서 앙고라모의 섬도가 가늘기 때문에 상술한 바와 같이 핀 밀도가 큰것을 사용하여야만 길링을 원활하게 할 수 있으며, 또 앙고라모는 섬유장이 짧기 때문에 닙 로울러와 프론트 버텀 로울러의 직경을 상술한 바와 같이 통상의 소모방용으로 사용되는 상기 로울러들의 직경인 22m/m 와 62m/m보다 적은 20m/m 와 40m/m의 것을 사용하였으며 그 게이지도 통상의 소모방에서 채택하고 있는 35~40m/m 보다 짧은 20m/m로 유지시킴으로서 길링을 원활하게 수행할 수 있는 것이다.
4. 정방(Spinning)
통상의 4열 로울러로 된 링 정방기를 사용하되 앙고라모는 섬유장이 짧으므로 백 로울러로 부터 프론트 로울러까지의 간격을 순차적으로 60m/m, 55m/m 및 45m/m로 유지시켰으며(통상의 소모방의 경우는 80m/m→70m/m→70m/m)버텀 로울러는 25m/m 직경의 것을(통상의 소모방의 경우는 30m/m임) 사용한다.
또 연계수는 소모사의 연계수보다 15% 정도 많게 한다. 이와 같은 조건을 만족시켜야만 균제도가 우수한 앙고라모사를 원활하게 제조할 수 있는 것이다.
5. 연사(Twisting)
정방기에서 제조된 앙고라모사의 단사 2본을 합연함에 있어서 하연과 상연의 방향을 반대로 하고, 상연의 연수(연사기에서의 연수)를 하연의 연수(단사의 연수)의 0.59~0.70 배가 되도록 한다.
잉고라모사는 수증기로 처리하더라도 연고정이 되지 않으며 어느 정도 되었더라도 시간이 경과하면 연고정상태가 해소된다. 그러나 본 발명에서는 수증기에 의한 연고정처리를 하는 대신에 상연과 하연의 연수를 상술한 범위로 유지시키고 그 연방향을 반대방향이 되도록 함으로서 형태안정성을 지속적으로 유지시킬 수 있는 것이다. 만약 상기 범위를 벗어나게 되면, 직,편후에 원사가 한쪽방향으로 기울어지는 현상때문에 직,편물의 조직이 한쪽으로 기울어져서 제품의 품위가 떨어지게 되는 것이다.
[실시예]
앙고라모 100Kg을 사용하여 100% 앙고라모사 2/60S을 제조한다.
1. 화학적 처리
1) 처리욕조에 11℃의 냉각수 200ι을 준비한다.
2)
Figure kpo00001
상기 혼합액 6Kg을 상기 처리욕조의 냉각수에 혼합용해 시킨다.
3) 처리액을 순환시키면서 처리액을 분사하여 50분간 화학적 처리를 한다.
4) 화학적 처리가 끝나면 처리액을 배출시킨 다음 냉각수로 세척하여 앙고라모에 잔존하는 잔지등을 제거한다.
5) 유연제 600g을 투입시킨 처리액조에 상기와 같이 처리된 앙고라모를 침지시켜서 유연처리를 한 다음 탈수, 건조하되, 실내에서 통풍건조하여 수분함유량이 16~18%가 되도록 한다.
6) 유연제 300g과 대전방지제 300g을 10% 농도의 수용액으로 한 다음 앙고라모를 적층시키면서 스프레이하고 8시간 방치한다.
2. 카딩
오프너(Opener)에서 개모시킨 다음 실린더 1개의 소모식 카드기에서 카딩하여 10g/m의 슬라이버를 만든다. 이때 침밀도는 16개/인치로 하고, 실린더와 워커(Worker)간의 간격은 0.3m/m로 한다. 카딩실의 온습도는 28℃, 80% RH로 한다.
3. 길링
Figure kpo00002
4. 정방(링정방기사용)
공급조사의 규격; 0.35g/m, 드래프트; 21, 연수; 720 T/M S, 스핀들 rmp; 9,000, 방출번수; 1/60'S.
5. 연사(스핀들연사기 사용)
제품규격; 2/60'S, 연수; 474 T/M Z.

Claims (1)

  1. 과산화수소 30중량%, 차아염소산소다 30중량%, 표백제 30중량% 및 실리콘 10중량%로 된 혼합물을 10℃~12℃의 냉각수에 용해시킨 다음 여기에 앙고라모를 침지시켜서 50분간 처리한후 통상의 유연제와 대전방지제처리를 하고, 상기 처리가 끝난 앙고라모를 개모한 다음에 다음과 같은 조건으로 카딩, 길링, 스피닝한 후 연사하는 앙고라모사의 제조방법.
    다 음
    카딩; 소모방식 카드기를 사용하되 실린더 1개의 것을 사용하며, 침밀도는 12~18개/인치로 하고 실린더와 워커간의 간격을 0.3~0.4m/m로 한다.
    길링; 4단계 길링을 하되 핀 밀도가 순차적으로 인치당 14개, 16개, 18개 및 23개의 것을 사용하며, 닙로울러와 프론트 버텀 로울러의 직경이 각각 20m/m 와 40m/m의 것을 사용한다.
    정방; 4열 로울러로 된 링 정방기를 사용하되 백 로울러로 부터 프론트 로울러까지의 간격을 각각 60m/m, 55m/m 및 45m/m로 하며 버텀 로울러의 직경이 25m/m인 것을 사용한다.
    연사; 상연의 연방향을 하연의 연방향과 반대방향이 되게 하고 상연의 연수는 하연의 연수의 0.59~0.70배가 되도록 한다.
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