JPH0154471B2 - - Google Patents

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JPH0154471B2
JPH0154471B2 JP57021460A JP2146082A JPH0154471B2 JP H0154471 B2 JPH0154471 B2 JP H0154471B2 JP 57021460 A JP57021460 A JP 57021460A JP 2146082 A JP2146082 A JP 2146082A JP H0154471 B2 JPH0154471 B2 JP H0154471B2
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Shiro Sakai
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Kurashiki Spinning Co Ltd
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Kurashiki Spinning Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】
本発明は獣毛、特に羊毛繊維のスケールを均一
に除去する方法に関する。 獣毛繊維はその表面にスケールを有し、これが
洗濯等における縮充の原因となる。この縮充を防
止するためスケールを除去する方法が提案されて
いるが、いまだ充分とは云えない。例えば、塩素
等によつて羊毛の表面を酸化してスケールをとる
方法があるが、この方法で完全に獣毛のスケール
を除去すると羊毛自体の損傷が大きくなり、スケ
ールを十分除去する前に処理を停止せざるを得な
い。酸化処理をスケールが完全に除去できる程充
分に行ない得る方法として特開昭55−36342号に
は酸化を塩濃厚溶液中で行なう方法が提案されて
いるが、この方法は、酸化の反応制御が極めて困
難である上、後処理、即ち還元を完全に行なう必
要があり、これが不十分であると黄変を生じ易
い。 本発明は獣毛繊維の損傷を極力おさえながらス
ケール部を均一に分解除去する技術を提供するも
のであり、本発明により改質された獣毛繊維は完
全な防縮性を備えるとともに、その表面が滑らか
で、かつ光沢を有し、また柔軟な風合を有する。
従つて、モヘアのごとくスケールがスムーズで縮
充の小さい獣毛に本発明方法を適用した場合でも
その表面光沢や柔軟性が向上すると云つた利点が
ある。 本発明は獣毛繊維の表面を予め酸化処理し、次
いでこれを塩類の存在下で蛋白質分解酵素で処理
することを特徴とするスケールの除去された獣毛
繊維の製法に関する。 本発明を適用し得る獣毛繊維は典型的には羊毛
であり、その他アルパカ、モヘア、アンゴラ、カ
シミア等が例示されるがこれに限定されるもので
はない。 獣毛繊維の表面は予め酸化処理する。酸化処理
の主な目的は酵素分解を受け難いジサルフアイド
結合を切断することによつて、スケール部分に膨
潤性を与えると共に後の酵素処理を受け易くする
点にある。酸化処理は内部に及ばないのが好まし
く、スケール部にとどめるべきである。また獣毛
の種類等によつて処理条件は適度に調整すべきで
ある。通常は酸化剤の使用量によつて酸化の程度
を調節する。羊毛の場合、酸化剤はその種類によ
つても異なるが、バツチ法では羊毛重量の１〜10
重量％、好ましくは３〜５重量％用いる。浸漬時
間は常温で10〜30分処理後、30〜40℃に昇温して
５〜60分、好ましくは1020分更に処理する。連続
法では酸化剤１〜10溶液％、好ましくは３〜５溶
液％の溶液に約３〜20秒浸漬し、約100％絞り後、
約１〜５分間滞留させる。この処理温度や時間は
単なるめやすであつて、これに限定されるもので
はない。 酸化剤の種類は次亜塩素酸塩、亜塩素酸塩、ジ
クロルイソシアヌール酸塩、過マンガン酸塩、過
酸化水素、モノ過硫酸およびその塩類等である。
特に好ましい酸化剤はジクロルイソシアヌル酸塩
および過マンガン酸塩である。 本発明の酸化処理は食塩、芒硝、硫安のごとき
無機塩水溶液、特に酸化剤によつては飽和または
飽和に近い水溶液中で、さらに好ましくはpH4前
後で行なうのが好ましい。このような溶液中に上
記酸化剤を加えて酸化を行なうと酸化がより均一
に行なわれる。更に酸化剤によつては酸化処理は
獣毛繊維を予め前記無機塩の飽和または飽和に近
い、pHを酸性に調整した水溶液に浸漬し、次い
でこれを酸化剤を含む無機塩の飽和または飽和に
近い水溶液に移すことによつて行なつてもよい。
これらの方法により獣毛への薬液の浸潤がより均
一になり、酸化処理もスケール部に限定すること
が可能となる。さらに皮質部の損傷を軽減するこ
とができる。この前処理は通常10〜30℃、好まし
くは20〜25℃程度で約10分程度行なうが、これに
限定するものではない。また必要ならば適当な界
面活性剤を加えて、獣毛中への浸透性を高めても
よい。 酸化処理された獣毛繊維は十分水洗した後、還
元剤を用いて繊維内部に残存する酸化剤を除く。
還元剤は重亜硫酸ソーダ、亜硫酸ソーダ、メタ重
亜硫酸ソーダなどが例示される。使用量は処理繊
維の３〜６重量％程度である。還元剤を用いたと
きは繊維をさらに十分水洗する。 獣毛繊維は次いで蛋白質分解酵素で処理する。
好ましい蛋白質分解酵素は基質特異性の低いもの
であり、これら蛋白質分解酵素の例としては、枯
草菌プロテアーゼ、放線菌プロテアーゼ等の細菌
蛋白質分解酵素等である。基質特異性の少ない酵
素を用いることにより獣毛の表面が均一に分解さ
れる。パパイン、トリプシン等の酵素も使用でき
るがこれらの酵素は繊維の部分的損傷をまねき易
いため、処理に細心の注意を要し、しかも処理に
長時間を必要とする。 蛋白質分解酵素により処理は好ましくは獣毛と
反応しない食塩、芒硝、硫安などの無機塩の飽和
または飽和に近い濃度の水溶液中で行なう。これ
によつて、繊維の膨潤が抑制され酵素による獣毛
繊維の過度の分解が抑制され、繊維の無用の損傷
を避けることができる。 酵素処理条件は使用酵素によつて適当な条件を
選定すればよい。通常、獣毛重量の2.0〜4.0重量
％の酵素を用い、pH6附近でしかもその酵素活性
を最大に発揮し得るような温度で１〜２時間処理
する。処理の終点は処理繊維のスケール部が除去
された点であり、これは顕微鏡等により容易に確
認し得る。 酵素処理獣毛繊維は脱液した後、界面活性剤水
溶液で洗浄する。界面活性剤は非イオン界面活性
剤が好ましい。次いで熱湯（約80℃）に浸漬して
酵素活性をなくした後乾燥する。 この様にして処理した羊毛繊維は美しいモヘア
状の光沢と柔軟さを有し、完全な防縮性を発現し
た。また従来の樹脂加工防縮羊毛にみられるよう
な使用染料の限定、濃色染色時の染色堅牢度の低
下は認められなかつた。さらに工程制御がし易
く、製品の黄変を生じ難い。 実施例 １ 直径22μのオーストラリア産メリノ種のトツプ
を硫安２モル／、浸透剤（エマール20C、花王
石鹸(株)製品）0.01溶液％を含む水溶液中に25℃で
10分間浸漬する。該溶液にトツプ重量に対し2.5
重量％の過マンガン酸カリウムを加え10分間反応
させ、更に40℃に昇温して過マンガン酸イオンの
色（濃紫色）が消滅するまで処理する。処理後浸
漬トツプを充分に水洗する。 トツプ重量に対し６重量％の酢酸と６重量％の
重亜硫酸ソーダを含む水溶液中に50℃で30分間浸
漬還元する。 浸漬トツプを充分水洗した後、浴比１／10で硫
安２モル／、枯草菌プロテアーゼ（セリアーゼ
コンク：長瀬生化学(株)製品）２重量％を含む水溶
液（pH6）中に50℃で１時間浸漬し酵素処理を行
なつた。 脱液後非イオン界面活性剤（スコアロール900、
花王石鹸製品）0.1溶液％水溶液で十分洗浄した
後水洗し、80℃の熱水中に20分間浸漬して酵素の
熱失活処理を行つた。これを80〜90℃で乾燥して
スケールの除去された羊毛トツプを得た。 得ら
れたトツプは繊維平均直径が20.5μであり、優れ
た光沢と柔軟でなめらかな手触りを有していた。
原料として用いた羊毛と加工後の羊毛の電子顕微
鏡写真（1000倍）をそれぞれ第１図および第２図
として示す。第２図には加工後の羊毛のスケール
が完全に除去されていることが示されている。 次の上記加工後の繊維を用いた紡績糸（ジヤー
ジ糸：メートル番手40番、撚数510回／ｍ）を編
み立て、その防縮性および耐ピリング性を測定
し、未加工繊維のそれと比較した。結果を表−１
に示す。 なお面積フエルト収縮率はIWSのTM−185（洗
濯時間３時間）に従い、耐ピリング性はJIS−Ｌ
−1076：Ｃ法に従つて行なつた。
【表】 実施例 ２ 直径30μのオーストラリア産雑種のトツプを浴
比１：10で0.05溶液％の非イオン界面活性剤（ス
コアロール900、花王石鹸製品）を含む水溶液中
で40℃で10分間洗浄する。排液後すすぎを行な
う。 次いで該トツプを浴比１：10で0.01溶液％の浸
透剤（タージトールTMN、ユニオンカーバイド
社製品）と、羊毛重量に対して20重量％の芒硝を
含み、酢酸でpH4.5に調整した水溶液に常温で10
分間浸漬する。次いで該溶液に羊毛重量に対して
純分で2.5重量％のジクロルイソシアヌール酸ソ
ーダ（ハイライト60G：日産化学製品）を加え、
常温で15分間処理する。次いで該溶液に２ｇ／
の酸性亜硫酸ソーダを加え、35〜40℃で20分間処
理する。処理後、排液し充分に水洗を行なう。 更に該トツプを硫安２モル／、枯草菌プロテ
アーゼ（セリアーゼコンク：長瀬生化学(株)製品）
２重量％を含んだ水溶液（pH6）中に50℃で１時
間浸漬し酵素処理を行なつた。 排液後、非イオン界面活性剤（スコアロール
900：花王石鹸製品）0.05溶液％水溶液で充分に
洗浄した後、水洗し、80℃の熱水中に20分間浸漬
して酵素の熱失活処理を行なつた。これを80〜90
℃で乾燥してスケールの除去された羊毛トツプを
得た。 得られた羊毛繊維は繊維平均直径が28.5μであ
り、優れた光沢となめらかな手触りを有してい
た。 上記加工後の繊維を用いた紡績糸（手編毛糸メ
ートル番手３／7.5、撚数：下撚150回／ｍ、上撚
80回／ｍ）を編み立てし、その防縮性および耐ピ
リング性を測定し、未加工繊維のそれと比較し
た。結果を表−２に示す。なお測定法は面積フエ
ルト収縮率はIWS法TM−192（洗濯時間60分）、
耐ピリング性はJIS−Ｌ−1076：Ｄ法に従つた。
【表】 なお、JIS−Ｌ−1076：Ｄ法において試験後の
毛羽およびピルの発生重量は表−３のとおりであ
つた。
【表】 【図面の簡単な説明】
第１図は未加工羊毛の電子顕微鏡写真、第２図
は本発明加工羊毛繊維の電子顕微鏡写真（いずれ
も1000倍）を示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 獣毛繊維の表面を予め酸化処理し、次いでこ
    れを無機塩の飽和または飽和に近い溶液中で蛋白
    質分解酵素で処理することを特徴とするスケール
    の除去された獣毛繊維の製法。 ２ 酸化処理を塩類の水溶液中で行なう第１項記
    載の方法。 ３ 酸化剤が次亜塩素酸塩、亜塩素酸塩、ジクロ
    ルイソシアヌール酸塩、過マンガン酸塩、過酸化
    水素、モノ過硫酸およびその塩類から選ばれた第
    １項記載の方法。 ４ 蛋白質分解酵素が基質特異性が低い細菌蛋白
    質分解酵素である第１項記載の方法。 ５ 細菌蛋白質分解酵素が枯草菌プロテアーゼま
    たは放線菌プロテアーゼである第４項記載の方
    法。 ６ 獣毛が羊毛である第１項記載の方法。 ７ 酸化処理を予め無機塩の飽和または飽和に近
    い水溶液に浸漬しておいた獣毛繊維について行な
    う第１項記載の方法。 ８ 酸化処理を過マンガン酸塩で行なう第７項記
    載の方法。
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