CN104594011A - 牛仔环保后处理洗水工艺 - Google Patents

牛仔环保后处理洗水工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104594011A
CN104594011A CN201310529566.9A CN201310529566A CN104594011A CN 104594011 A CN104594011 A CN 104594011A CN 201310529566 A CN201310529566 A CN 201310529566A CN 104594011 A CN104594011 A CN 104594011A
Authority
CN
China
Prior art keywords
washing
clothing
wash
stone
jean
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310529566.9A
Other languages
English (en)
Inventor
董金翠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Xinyifa Industry and Trade Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Xinyifa Industry and Trade Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Xinyifa Industry and Trade Co Ltd filed Critical Qingdao Xinyifa Industry and Trade Co Ltd
Priority to CN201310529566.9A priority Critical patent/CN104594011A/zh
Publication of CN104594011A publication Critical patent/CN104594011A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及牛仔环保后处理洗水工艺,具体包括:(1)普洗;(2)石洗;(3)酵素洗:经过酵素水洗的牛仔布色泽均匀,手感柔软适用于家纺和服装;(4)砂洗:多用一些碱性,氧化性助剂,使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感;(5)化学洗:通过使用强碱助剂(NaOH,NaSiO3等)来达到褪色的目的;(6)漂洗:为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗;(7)破坏洗:成衣经过浮石打磨及助剂处理后,在某些部位(骨位、领角等)产生一定程度的破损,洗后衣物会有较为明显的残旧效果;(8)雪花洗。本发明中,该牛仔环保后处理洗水工艺利用多种洗法,可以针对牛仔布更加环保地予以清洗,获得所需要的效果。

Description

牛仔环保后处理洗水工艺
技术领域
本发明涉及牛仔环保后处理洗水工艺,属于牛仔布处理技术领域。
背景技术
牛仔布需要经过各种各样的处理,其中洗涤是很关键的一步,能制备出各种形态的牛仔布,这些牛仔布的水洗工艺多样,可以根据需要予以使用,本发明则正是基于此目的。 
发明内容
本发明的目的在于提供牛仔后处理洗水工艺,以便更加环保地针对牛仔布进行后处理和水洗。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下: 
牛仔环保后处理洗水工艺,具体包括:
(1)普洗:水温在60°— 90°C 左右,加洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净;
(2)石洗:在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石与衣服打磨,打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触;在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗,可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤,以达到不同的洗水效果,洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉,衣物有轻微至重度破损;  
(3)酵素洗:酵素就像酶一样,可以用于降解棉纤维中的纤维素,由于牛仔布的色彩实际上是附着在纱线的外层,经过酵素洗水,就可以将纤维和附着其上的靛蓝染料一起洗掉;当获得所要的色彩后,通过改变水的碱度或升高水温,即可停止酵素洗水,然后进行下一步的漂洗和柔软处理,酵素水洗与石磨水洗相比更为温和,因为酵素水洗过程中没有使用棱角突兀的石头;经过酵素水洗的牛仔布色泽均匀,手感柔软适用于家纺和服装; 
(4)砂洗:多用一些碱性,氧化性助剂,使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感,若配以石磨,洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛,再加入一些柔软剂,可使洗后织物松软、柔和,从而提高穿着的舒适性,该后整理工艺使用一排水平放置的滚筒,滚筒上可裹上砂纸,或采用经过化学处理的研磨剂,牛仔布套在滚筒上,对凸出的部分进行磨砂处理;这种后整理方法会使牛仔布部分褪色,并在牛仔布表面产生绒感,赋予其柔软、细腻的手感,砂洗处理方法亦可以使牛仔产生褶皱、猫须等时尚外观效果;
(5)化学洗:要是通过使用强碱助剂(NaOH,NaSiO3等)来达到褪色的目的,洗后衣物有较为明显的陈旧感,再加入柔软剂,衣物会有柔软、丰满的效果;如果在化学洗中加入石头,则称为化石洗(CHEMICAL STONE WASH),可以增强褪色及磨损效果,从而使衣物有较强的残旧感,化石洗集化学洗及石洗效果集于一身,洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果; 
(6)漂洗:为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致;操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白;漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释,衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止,待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可;
(7)破坏洗:成衣经过浮石打磨及助剂处理后,在某些部位(骨位、领角等)产生一定程度的破损,洗后衣物会有较为明显的残旧效果; 
(8)雪花洗:把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色,形成类似雪花的白点;雪花洗的一般工艺过程如下:浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。
该发明的有益效果在于:本发明中,该牛仔环保后处理洗水工艺利用多种洗法,可以针对牛仔布更加环保地予以清洗,获得所需要的效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。
实施例
牛仔环保后处理洗水工艺,具体包括:
(1)普洗:水温在60°— 90°C 左右,加洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净;
(2)石洗:在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石与衣服打磨,打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触,在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗,可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤,以达到不同的洗水效果,洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉,衣物有轻微至重度破损;  
(3)酵素洗:酵素就像酶一样,可以用于降解棉纤维中的纤维素,由于牛仔布的色彩实际上是附着在纱线的外层,经过酵素洗水,就可以将纤维和附着其上的靛蓝染料一起洗掉;当获得所要的色彩后,通过改变水的碱度或升高水温,即可停止酵素洗水,然后进行下一步的漂洗和柔软处理,酵素水洗与石磨水洗相比更为温和,因为酵素水洗过程中没有使用棱角突兀的石头,经过酵素水洗的牛仔布色泽均匀,手感柔软适用于家纺和服装; 
(4)砂洗:多用一些碱性,氧化性助剂,使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感,若配以石磨,洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛,再加入一些柔软剂,可使洗后织物松软、柔和,从而提高穿着的舒适性,该后整理工艺使用一排水平放置的滚筒,滚筒上可裹上砂纸,或采用经过化学处理的研磨剂,牛仔布套在滚筒上,对凸出的部分进行磨砂处理,这种后整理方法会使牛仔布部分褪色,并在牛仔布表面产生绒感,赋予其柔软、细腻的手感,砂洗处理方法亦可以使牛仔产生褶皱、猫须等时尚外观效果;
(5)化学洗:要是通过使用强碱助剂(NaOH,NaSiO3等)来达到褪色的目的,洗后衣物有较为明显的陈旧感,再加入柔软剂,衣物会有柔软、丰满的效果;如果在化学洗中加入石头,则称为化石洗(CHEMICAL STONE WASH),可以增强褪色及磨损效果,从而使衣物有较强的残旧感,化石洗集化学洗及石洗效果集于一身,洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果;
(6)漂洗:为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致,操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白,漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释,衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止,待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可;
(7)破坏洗:成衣经过浮石打磨及助剂处理后,在某些部位(骨位、领角等)产生一定程度的破损,洗后衣物会有较为明显的残旧效果; 
(8)雪花洗:把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色,形成类似雪花的白点;雪花洗的一般工艺过程如下:浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种牛仔环保后处理洗水工艺,其特征在于:具体包括:
(1)普洗:水温在60°— 90°C 左右,加洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净;
(2)石洗:在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石与衣服打磨,打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触;在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗;采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤,以达到不同的洗水效果,洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉,衣物有轻微至重度破损;   
(3)酵素洗:当获得所要的色彩后,通过改变水的碱度或升高水温,即可停止酵素洗水;然后进行下一步的漂洗和柔软处理;酵素水洗与石磨水洗相比更为温和,因为酵素水洗过程中没有使用棱角突兀的石头;经过酵素水洗的牛仔布色泽均匀,手感柔软适用于家纺和服装; 
(4)砂洗:多用一些碱性,氧化性助剂,使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感,若配以石磨,洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛,再加入一些柔软剂,可使洗后织物松软、柔和,从而提高穿着的舒适性;
(5)化学洗:要是通过使用强碱助剂(NaOH,NaSiO3等)来达到褪色的目的,洗后衣物有较为明显的陈旧感,再加入柔软剂,衣物会有柔软、丰满的效果;
(6)漂洗:为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致;
(7)破坏洗:成衣经过浮石打磨及助剂处理后,在某些部位(骨位、领角等)产生一定程度的破损,洗后衣物会有较为明显的残旧效果; 
(8)雪花洗:把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色,形成类似雪花的白点;雪花洗的一般工艺过程如下:浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。
CN201310529566.9A 2013-11-01 2013-11-01 牛仔环保后处理洗水工艺 Pending CN104594011A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310529566.9A CN104594011A (zh) 2013-11-01 2013-11-01 牛仔环保后处理洗水工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310529566.9A CN104594011A (zh) 2013-11-01 2013-11-01 牛仔环保后处理洗水工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104594011A true CN104594011A (zh) 2015-05-06

Family

ID=53120045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310529566.9A Pending CN104594011A (zh) 2013-11-01 2013-11-01 牛仔环保后处理洗水工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104594011A (zh)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106120294A (zh) * 2016-07-21 2016-11-16 长兴县鑫盛轻纺有限公司 一种仿砂洗棉织物的处理工艺
CN106192134A (zh) * 2016-07-14 2016-12-07 佛山市南海德耀纺织实业有限公司 一种具有牛仔特色的织物及其制备方法
CN106637899A (zh) * 2016-12-13 2017-05-10 重庆市开州区思源洗水有限公司 衣物后处理洗水方法
CN106939233A (zh) * 2017-03-18 2017-07-11 长沙协浩吉生物工程有限公司 一种酵素敏感肌专用洗碗液的配制方法
CN107663767A (zh) * 2017-11-04 2018-02-06 繁昌县清新水洗有限责任公司 一种纯棉织物的水洗方法
CN108560241A (zh) * 2018-05-14 2018-09-21 广州市创兴服装集团有限公司 一种单件牛仔裤生产工艺
CN108642927A (zh) * 2018-05-03 2018-10-12 朱爱民 一种带有柔滑式打磨薄膜球的新型纺织业雪花洗方法
CN108642928A (zh) * 2018-05-14 2018-10-12 广州市创兴服装集团有限公司 一种牛仔裤磨洗成色的工艺
CN108642748A (zh) * 2018-05-14 2018-10-12 广州市创兴服装集团有限公司 一种牛仔裤炒漂装置和炒漂方法
CN108754946A (zh) * 2018-06-01 2018-11-06 江阴市傅博纺织有限公司 可根据洗水配方变色的针织彩色仿旧面料
CN109537261A (zh) * 2018-10-26 2019-03-29 广东前进牛仔布有限公司 一种牛仔面料的洗水方法及牛仔面料
CN109577011A (zh) * 2018-11-27 2019-04-05 杭州卓达染整有限公司 一种粘胶纤维织物前处理的精炼方法
CN110938985A (zh) * 2019-12-07 2020-03-31 鲁泰纺织股份有限公司 成衣水洗方法
CN114438770A (zh) * 2022-01-06 2022-05-06 广州市创兴服装集团有限公司 一种牛仔服装的无水酵磨水洗方法
CN115467178A (zh) * 2022-09-21 2022-12-13 江西给力纺织有限公司 一种含氨纶废布边角料褪色处理方法

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106192134A (zh) * 2016-07-14 2016-12-07 佛山市南海德耀纺织实业有限公司 一种具有牛仔特色的织物及其制备方法
CN106120294A (zh) * 2016-07-21 2016-11-16 长兴县鑫盛轻纺有限公司 一种仿砂洗棉织物的处理工艺
CN106637899A (zh) * 2016-12-13 2017-05-10 重庆市开州区思源洗水有限公司 衣物后处理洗水方法
CN106939233A (zh) * 2017-03-18 2017-07-11 长沙协浩吉生物工程有限公司 一种酵素敏感肌专用洗碗液的配制方法
CN107663767A (zh) * 2017-11-04 2018-02-06 繁昌县清新水洗有限责任公司 一种纯棉织物的水洗方法
CN108642927A (zh) * 2018-05-03 2018-10-12 朱爱民 一种带有柔滑式打磨薄膜球的新型纺织业雪花洗方法
CN108642748A (zh) * 2018-05-14 2018-10-12 广州市创兴服装集团有限公司 一种牛仔裤炒漂装置和炒漂方法
CN108642928A (zh) * 2018-05-14 2018-10-12 广州市创兴服装集团有限公司 一种牛仔裤磨洗成色的工艺
CN108560241A (zh) * 2018-05-14 2018-09-21 广州市创兴服装集团有限公司 一种单件牛仔裤生产工艺
CN108642748B (zh) * 2018-05-14 2020-08-21 广州市创兴服装集团有限公司 一种牛仔裤炒漂装置和炒漂方法
CN108560241B (zh) * 2018-05-14 2021-03-23 广州市创兴服装集团有限公司 一种单件牛仔裤生产工艺
CN108754946A (zh) * 2018-06-01 2018-11-06 江阴市傅博纺织有限公司 可根据洗水配方变色的针织彩色仿旧面料
CN109537261A (zh) * 2018-10-26 2019-03-29 广东前进牛仔布有限公司 一种牛仔面料的洗水方法及牛仔面料
CN109537261B (zh) * 2018-10-26 2019-12-20 广东前进牛仔布有限公司 一种牛仔面料的洗水方法及牛仔面料
CN109577011A (zh) * 2018-11-27 2019-04-05 杭州卓达染整有限公司 一种粘胶纤维织物前处理的精炼方法
CN110938985A (zh) * 2019-12-07 2020-03-31 鲁泰纺织股份有限公司 成衣水洗方法
CN114438770A (zh) * 2022-01-06 2022-05-06 广州市创兴服装集团有限公司 一种牛仔服装的无水酵磨水洗方法
CN114438770B (zh) * 2022-01-06 2023-12-05 广州市创兴服装集团有限公司 一种牛仔服装的无水酵磨水洗方法
CN115467178A (zh) * 2022-09-21 2022-12-13 江西给力纺织有限公司 一种含氨纶废布边角料褪色处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104594011A (zh) 牛仔环保后处理洗水工艺
CN101392444B (zh) 一种涤棉经纬纱线包聚烯烃弹性纤维面料的染整工艺
CN108560241B (zh) 一种单件牛仔裤生产工艺
CN102634988B (zh) 一种铜氨纤维面料的染整工艺
CN101775741A (zh) 牛仔服装的洗水工艺方法
CN101200845A (zh) 一种棉/麻混纺针织面料的加工方法
CN106400465A (zh) 棉麻混纺面料的染整工艺
CN104611944A (zh) 天枢绒及其生产方法
CN109722837B (zh) 纺织品的损伤方法
CN104831557A (zh) 一种全天丝小提花面料及其制造方法
CN1483877B (zh) 一种高支竹原纤维织物及其染整工艺方法
CN104420157A (zh) 牛仔服的水洗工艺
CN104233756B (zh) 一种蚕丝织物砂洗工艺
CN103088679A (zh) 一种经过仿旧处理的活性燃料染色织物及其仿旧处理的方法
CN108823859B (zh) 麻布ario整理后烧毛去粒头的方法
CN104420359A (zh) 一种羊毛面料的加工方法
KR101844917B1 (ko) 인공피혁의 염색방법
CN105088739A (zh) 一种面料的元色整染工艺
CN101603262A (zh) 纯苎麻仿绸面料的处理工艺
CN101392414A (zh) 天丝纤维织物的原纤化处理工艺
CN104120611A (zh) 一种防脱色羊毛面料的生产方法
CN104420219A (zh) 羊绒、羊毛衫的整理方法
CN102251404B (zh) 一种仿麻棉纱线的制备方法
CN101240504A (zh) 柔软风格牛仔布的制造工艺
CN105421041A (zh) 一种耐洗抗菌纯棉布的生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150506