CN104831557A - 一种全天丝小提花面料及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种全天丝小提花面料及其制造方法，该面料的经纱和纬纱均采用天丝纤维。本发明利用天丝纤维特有抑菌性、纤维刚性、强力好特点代替全棉织物，从而即能保证小提花品种特点又能改善全棉织物性能缺点。

Description

一种全天丝小提花面料及其制造方法

技术领域

本申请属于服装布料技术领域，特别是涉及一种全天丝小提花面料及其制造方法。

背景技术

随着经济的发展，生活水平的提高，人们对服装的追求不断向休闲，舒适，随意大方发展，所以牛仔面料逐渐的引领了服装的潮流，备受消费者的青睐。现在的牛仔面料已经不单单的局限于预缩整理，而是经过烧毛，退浆整理，液氨整理，树脂整理等新工艺，使面料手感更加柔软，细腻，滑爽。随着面料不断的深加工，在整理过程中容易出现不少的问题。

现有技术中，牛仔布通常采用全棉小提花面料，其存在如下缺点：

1)棉纤维弹性较差，易折皱，长时间与日光接触后纤维变脆变硬，强力较差。

2)棉纤维耐酸性差，易上霉，服装颜色水洗后比较暗淡。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全天丝小提花面料及其制造方法，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开一种全天丝小提花面料，该面料的经纱和纬纱均采用天丝纤维。

相应地，本申请实施例还公开了一种全天丝小提花面料的制造方法，包括步骤：

(1)、络筒；

(2)、整经；

(3)、浆染，涂料印花浆与硫化染料印花浆配合使用，粘度控制在43000Pa·S，平网印花机印花，105℃烘干，然后进行92℃蒸化20分钟和水洗，所述涂料印花浆由17重量份染料色浆、32重量份水性聚氨酯粘合剂、43重量份乳化浆、7重量份尿素制备；所述硫化染料印花浆由9重量份硫化染料、23重量份二水甲醛合次硫酸氢钠、32重量份醚化淀粉浆、12重量份纯碱、10重量份甘油、13重量份温水制备；

(4)、烧毛，车速为60m/min；

(5)、退浆，浸扎酶液-堆置≥20分钟-60℃汽蒸-热水洗-冷水洗，其中浸扎酶液的过程中，温度为50℃，所述酶液包括BF—7658淀粉酶：12g/L；Nacl：6g/L；渗透剂JFC：4g/L；

(6)、丝光，25℃下浸扎碱液-酸洗中和-温水60℃水洗4次-冷水30℃洗4次-落布，其中所述碱液包括：烧碱浓度250～300g/L、丝光渗透剂9g/L，所述酸洗中和中酸是指2g/L的冰醋酸；

(7)、预缩，采用40米/分莫里森预缩机，经向缩率4％、纬向4％。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明利用天丝纤维特有抑菌性、纤维刚性、强力好特点代替全棉织物，从而即能保证小提花品种特点又能改善全棉织物性能缺点。

具体实施方式

本发明通过下列实施例作进一步说明：根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。

全天丝小提花面料的制造方法，包括步骤：

(1)、络筒；

(2)、整经；

(3)、浆染，涂料印花浆与硫化染料印花浆配合使用，粘度控制在43000Pa·S，平网印花机印花，105℃烘干，然后进行92℃蒸化20分钟和水洗，所述涂料印花浆由17重量份染料色浆、32重量份水性聚氨酯粘合剂、43重量份乳化浆、7重量份尿素制备；所述硫化染料印花浆由9重量份硫化染料、23重量份二水甲醛合次硫酸氢钠、32重量份醚化淀粉浆、12重量份纯碱、10重量份甘油、13重量份温水制备；

(4)、烧毛，车速为60m/min；

(5)、退浆，浸扎酶液-堆置≥20分钟-60℃汽蒸-热水洗-冷水洗，其中浸扎酶液的过程中，温度为50℃，所述酶液包括BF—7658淀粉酶：12g/L；Nacl：6g/L；渗透剂JFC：4g/L；

(6)、丝光，25℃下浸扎碱液-酸洗中和-温水60℃水洗4次-冷水30℃洗4次-落布，其中所述碱液包括：烧碱浓度250～300g/L、丝光渗透剂9g/L，所述酸洗中和中酸是指2g/L的冰醋酸；

(7)、预缩，采用40米/分莫里森预缩机，经向缩率4％、纬向4％。

本发明所获得的布料具有较强悬垂性，手感顺滑，颜色鲜艳，面料用途广泛，可塑性强。抗菌性强，有效抑制细菌生长，减少面料发霉生产。

最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (2)

1.一种全天丝小提花面料，其特征在于，该面料的经纱和纬纱均采用天丝纤维。

2.权利要求1所述全天丝小提花面料的制造方法，其特征在于，包括步骤：

(1)、络筒；

(2)、整经；

(3)、浆染，涂料印花浆与硫化染料印花浆配合使用，粘度控制在43000Pa·S，平网印花机印花，105℃烘干，然后进行92℃蒸化20分钟和水洗，所述涂料印花浆由17重量份染料色浆、32重量份水性聚氨酯粘合剂、43重量份乳化浆、7重量份尿素制备；所述硫化染料印花浆由9重量份硫化染料、23重量份二水甲醛合次硫酸氢钠、32重量份醚化淀粉浆、12重量份纯碱、10重量份甘油、13重量份温水制备；

(4)、烧毛，车速为60m/min；

(5)、退浆，浸扎酶液-堆置≥20分钟-60℃汽蒸-热水洗-冷水洗，其中浸扎酶液的过程中，温度为50℃，所述酶液包括BF—7658淀粉酶：12g/L；Nacl：6g/L；渗透剂JFC：4g/L；

(6)、丝光，25℃下浸扎碱液-酸洗中和-温水60℃水洗4次-冷水30℃洗4次-落布，其中所述碱液包括：烧碱浓度250～300g/L、丝光渗透剂9g/L，所述酸洗中和中酸是指2g/L的冰醋酸；

(7)、预缩，采用40米/分莫里森预缩机，经向缩率4％、纬向4％。