CN103643544A - 牛仔布的印染工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种牛仔布的印染工艺，包括如下步骤：1）前处理坯布；2）调浆印花：调制印花浆，涂料印花浆与硫化染料印花浆配合使用，粘度控制在40000-45000Pa·S，平网印花机印花，100-105℃烘干；所述涂料印花浆由14-16质量份染料色浆、30-35质量份水性聚氨酯粘合剂、45-50质量份乳化浆、7-9质量份尿素制备；所述硫化染料印花浆由7-8质量份硫化染料、25-30质量份二水甲醛合次硫酸氢钠、30-35质量份醚化淀粉浆、12-14质量份纯碱、8-9质量份甘油、16-18质量份温水制备；3）蒸化；4）喷氧化剂；5）水洗；6）定型。本发明操作简单，对环境污染小，花色丰富，具有印花、喷洒效果。
Description
技术领域
本发明涉及牛仔布的印染工艺。
背景技术
随着人们生活水平的提高，对针织布印染的要求也越来越高，个性化的印花效果也越来越受到青睐。现有的常规活性染料印染工艺除了工艺路线长、成本高、质量难控制外，还存在污水排放对环境的严重污染的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种牛仔布的印染工艺，其操作简单，对环境污染小，花色丰富，具有印花、喷洒效果。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种牛仔布的印染工艺，包括如下步骤：
1）前处理坯布：用碱、精炼剂、双氧水处理坯布，并脱水定型；
2）调浆印花：调制印花浆，涂料印花浆与硫化染料印花浆配合使用，粘度控制在40000-45000Pa·S，平网印花机印花，100-105℃烘干；
所述涂料印花浆由14-16质量份染料色浆、30-35质量份水性聚氨酯粘合剂、45-50质量份乳化浆、7-9质量份尿素制备；
所述硫化染料印花浆由7-8质量份硫化染料、25-30质量份二水甲醛合次硫酸氢钠、30-35质量份醚化淀粉浆、12-14质量份纯碱、8-9质量份甘油、16-18质量份温水制备；
3）蒸化：温度90-92℃，20-25分钟；
4）水洗：选用连续绳状水洗机，前三道用冷水，第四道用50-55℃热水洗，后两道用冷水洗，离心机脱水；
5）喷氧化剂：用75-80℃热水调制高锰酸钾溶液，用喷枪喷洒44-47g/L高锰酸钾饱和溶液；
6）水洗：用50-55℃热水水洗，加入3-4克/升的草酸，再用冷水洗净后脱水；
7）定型。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种牛仔布的印染工艺，其操作简单，对环境污染小，花色丰富，具有印花、喷洒效果。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种牛仔布的印染工艺，包括如下步骤：
1）前处理坯布：用碱、精炼剂、双氧水处理坯布，并脱水定型；
2）调浆印花：调制印花浆，涂料印花浆与硫化染料印花浆配合使用，粘度控制在40000Pa·S，平网印花机印花，100℃烘干；
所述涂料印花浆由14质量份染料色浆、30质量份水性聚氨酯粘合剂、45质量份乳化浆、7质量份尿素制备；
所述硫化染料印花浆由7质量份硫化染料、25质量份二水甲醛合次硫酸氢钠、30质量份醚化淀粉浆、12质量份纯碱、8质量份甘油、16质量份温水制备；
3）蒸化：温度90℃，20分钟；
4）水洗：选用连续绳状水洗机，前三道用冷水，第四道用50℃热水洗，后两道用冷水洗，离心机脱水；
5）喷氧化剂：用75℃热水调制高锰酸钾溶液，用喷枪喷洒44g/L高锰酸钾饱和溶液；
6）水洗：用50℃热水水洗，加入3克/升的草酸，再用冷水洗净后脱水；
7）定型。
实施例2
一种牛仔布的印染工艺，包括如下步骤：
1）前处理坯布：用碱、精炼剂、双氧水处理坯布，并脱水定型；
2）调浆印花：调制印花浆，涂料印花浆与硫化染料印花浆配合使用，粘度控制在45000Pa·S，平网印花机印花，105℃烘干；
所述涂料印花浆由16质量份染料色浆、35质量份水性聚氨酯粘合剂、50质量份乳化浆、9质量份尿素制备；
所述硫化染料印花浆由8质量份硫化染料、30质量份二水甲醛合次硫酸氢钠、35质量份醚化淀粉浆、14质量份纯碱、9质量份甘油、18质量份温水制备；
3）蒸化：温度92℃，25分钟；
4）水洗：选用连续绳状水洗机，前三道用冷水，第四道用55℃热水洗，后两道用冷水洗，离心机脱水；
5）喷氧化剂：用80℃热水调制高锰酸钾溶液，用喷枪喷洒47g/L高锰酸钾饱和溶液；
6）水洗：用55℃热水水洗，加入4克/升的草酸，再用冷水洗净后脱水；
7）定型。
实施例3
一种牛仔布的印染工艺，包括如下步骤：
1）前处理坯布：用碱、精炼剂、双氧水处理坯布，并脱水定型；
2）调浆印花：调制印花浆，涂料印花浆与硫化染料印花浆配合使用，粘度控制在43000Pa·S，平网印花机印花，103℃烘干；
所述涂料印花浆由15质量份染料色浆、32质量份水性聚氨酯粘合剂、48质量份乳化浆、7.9质量份尿素制备；
所述硫化染料印花浆由7.8质量份硫化染料、28质量份二水甲醛合次硫酸氢钠、33质量份醚化淀粉浆、13质量份纯碱、8.9质量份甘油、17质量份温水制备；
3）蒸化：温度91℃，23分钟；
4）水洗：选用连续绳状水洗机，前三道用冷水，第四道用52℃热水洗，后两道用冷水洗，离心机脱水；
5）喷氧化剂：用77℃热水调制高锰酸钾溶液，用喷枪喷洒46g/L高锰酸钾饱和溶液；
6）水洗：用53℃热水水洗，加入3.4克/升的草酸，再用冷水洗净后脱水；
7）定型。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.牛仔布的印染工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）前处理坯布：用碱、精炼剂、双氧水处理坯布，并脱水定型；
2）调浆印花：调制印花浆，涂料印花浆与硫化染料印花浆配合使用，粘度控制在40000-45000Pa·S，平网印花机印花，100-105℃烘干；
所述涂料印花浆由14-16质量份染料色浆、30-35质量份水性聚氨酯粘合剂、45-50质量份乳化浆、7-9质量份尿素制备；
所述硫化染料印花浆由7-8质量份硫化染料、25-30质量份二水甲醛合次硫酸氢钠、30-35质量份醚化淀粉浆、12-14质量份纯碱、8-9质量份甘油、16-18质量份温水制备；
3）蒸化：温度90-92℃，20-25分钟；
4）水洗：选用连续绳状水洗机，前三道用冷水，第四道用50-55℃热水洗，后两道用冷水洗，离心机脱水；
5）喷氧化剂：用75-80℃热水调制高锰酸钾溶液，用喷枪喷洒44-47g/L高锰酸钾饱和溶液；
6）水洗：用50-55℃热水水洗，加入3-4克/升的草酸，再用冷水洗净后脱水；
7）定型。
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