CN104032593A - 一种牛仔布的生产方法 - Google Patents
一种牛仔布的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104032593A CN104032593A CN201410316721.3A CN201410316721A CN104032593A CN 104032593 A CN104032593 A CN 104032593A CN 201410316721 A CN201410316721 A CN 201410316721A CN 104032593 A CN104032593 A CN 104032593A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight portion
- printing
- machine
- production method
- minutes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明所公开的一种牛仔布的生产方法，包括以下步骤：整经、分经、制筒退捻、织布、染色、用轧车进行后整理、检测和包装，所述染色步骤还包括如下步骤：a．对坯布进行；b．印花调浆；c．蒸化；d．用连续绳状水洗机水洗；e．用喷枪喷洒高锰酸钾饱和溶液；f．用热水水洗，再用冷水洗净后脱水；g．定型。本发明所公开的一种牛仔布的生产方法，它的有益效果是：提供一种牛仔布的生产方法，其在生产过程中通过对牛仔布染色后，不易褪色，且牛仔布上有朦胧的印花效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种牛仔布的生产方法。
背景技术
在现代生活中，牛仔布因其耐磨、厚实、颜色自然，制作成衣物广受都市男女的喜爱，但是目前牛仔衣物清洗时容易褪色，一来使得多次清洗后的牛仔衣物颜色变淡，影响衣物的美观；其次，因为清洗时褪色，必须将牛仔衣物与其他衣物分开清洗，增加工作量，浪费时间。因此现在对针织布印染的要求也越来越高，个性化的印花效果也越来越受到青睐。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种牛仔布的生产方法，其生产出来的牛仔布印染效果好，且有朦胧的印花效果。
本发明所设计的一种牛仔布的生产方法， 包括以下步骤：整经、分经、制筒退捻、织布、染色、用轧车进行后整理、检测和包装，所述染色步骤还包括如下步骤：
a．用碱、精炼剂、双氧水对坯布进行初步处理，处理完毕后进行脱水定型；
b．印花调浆：调制印花浆，取40～45重量份醚化淀粉浆、12～14重量份碳酸钠、5～7重量份雕白粉、8～10重量份甘油、6～8重量份靛类还原染料、23～25重量份去离子水调制A份印花浆；取10～12重量份甘油、20～22重量份碳酸钠、6～8重量份的去离子水、75～80重量份的淀粉浆、5～ 8重量份雕白粉、1～3 重量份硫化染料调制B份印花浆；同等质量份的A份印花浆与B份印花浆配合使用；黏度控制在16000～18000Pa·S，调制均匀后用40目丝网过滤一次，再用60目丝网过滤一次，再通过印花机印花，120～125℃烘干；
c．蒸化：在115℃下蒸化10分钟，而后在2分钟内将温度递增至125℃继续蒸化5分钟；
d．用连续绳状水洗机水洗，第一道用冷水，第二道用80 ～ 90℃热水，重复第一道和第二道各一次，最后一道用冷水洗，洗完后脱水处理；
e．用喷枪喷洒58～63g/L 高锰酸钾饱和溶液，喷洒完毕后10～20分钟后进入下一工序；
f．用80～90℃热水水洗，水洗过程中加入5～6g/L 的乙二酸，再用冷水洗净后脱水；
g．定型。
作为优选：
所述的印花机为平花印花机；
所述所述水洗机为连续式绳状水洗机。
本发明所设计的一种牛仔布的生产方法，它的有益效果是：提供一种牛仔布的生产方法，其在生产过程中通过对牛仔布染色后，不易褪色，且牛仔布上有朦胧的印花效果。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1：
一种牛仔布的生产方法， 包括以下步骤：整经、分经、制筒退捻、织布、染色、用轧车进行后整理、检测和包装，所述染色步骤还包括如下步骤：
a．用碱、精炼剂、双氧水对坯布进行初步处理，处理完毕后进行脱水定型；b．印花调浆：调制印花浆，取40重量份醚化淀粉浆、12重量份碳酸钠、5重量份雕白粉、8重量份甘油、6重量份靛类还原染料、23重量份去离子水调制A份印花浆；取10重量份甘油、20重量份碳酸钠、6重量份的去离子水、75重量份的淀粉浆、5重量份雕白粉、1 重量份硫化染料调制B份印花浆；同等质量份的A份印花浆与B份印花浆配合使用；黏度控制在16000Pa·S，调制均匀后用40目丝网过滤一次，再用60目丝网过滤一次，再通过印花机印花，120℃烘干；c．蒸化：在115℃下蒸化10分钟，而后在2分钟内将温度递增至125℃继续蒸化5分钟；d．用连续绳状水洗机水洗，第一道用冷水，第二道用80℃热水，重复第一道和第二道各一次，最后一道用冷水洗，洗完后脱水处理；e．用喷枪喷洒58g/L 高锰酸钾饱和溶液，喷洒完毕后10分钟后进入下一工序；f．用80℃热水水洗，水洗过程中加入5g/L 的乙二酸，再用冷水洗净后脱水；g．定型。
实施例2：
一种牛仔布的生产方法， 包括以下步骤：整经、分经、制筒退捻、织布、染色、用轧车进行后整理、检测和包装，所述染色步骤还包括如下步骤：
a．用碱、精炼剂、双氧水对坯布进行初步处理，处理完毕后进行脱水定型；b．印花调浆：调制印花浆，取45重量份醚化淀粉浆、14重量份碳酸钠、7重量份雕白粉、10重量份甘油、8重量份靛类还原染料、25重量份去离子水调制A份印花浆；取12重量份甘油、22重量份碳酸钠、8重量份的去离子水、80重量份的淀粉浆、8重量份雕白粉、1 重量份硫化染料调制B份印花浆；同等质量份的A份印花浆与B份印花浆配合使用；黏度控制在18000Pa·S，调制均匀后用40目丝网过滤一次，再用60目丝网过滤一次，再通过印花机印花，125℃烘干；c．蒸化：在115℃下蒸化10分钟，而后在2分钟内将温度递增至125℃继续蒸化5分钟；d．用连续绳状水洗机水洗，第一道用冷水，第二道用90℃热水，重复第一道和第二道各一次，最后一道用冷水洗，洗完后脱水处理；e．用喷枪喷洒63g/L 高锰酸钾饱和溶液，喷洒完毕后20分钟后进入下一工序；f．用90℃热水水洗，水洗过程中加入6g/L 的乙二酸，再用冷水洗净后脱水；g．定型。
实施例3：
一种牛仔布的生产方法， 包括以下步骤：整经、分经、制筒退捻、织布、染色、用轧车进行后整理、检测和包装，所述染色步骤还包括如下步骤：
a．用碱、精炼剂、双氧水对坯布进行初步处理，处理完毕后进行脱水定型；b．印花调浆：调制印花浆，取43重量份醚化淀粉浆、13重量份碳酸钠、6重量份雕白粉、9重量份甘油、7重量份靛类还原染料、24重量份去离子水调制A份印花浆；取11重量份甘油、21重量份碳酸钠、7重量份的去离子水、77重量份的淀粉浆、7重量份雕白粉、2 重量份硫化染料调制B份印花浆；同等质量份的A份印花浆与B份印花浆配合使用；黏度控制在17000Pa·S，调制均匀后用40目丝网过滤一次，再用60目丝网过滤一次，再通过印花机印花，123℃烘干；c．蒸化：在115℃下蒸化10分钟，而后在2分钟内将温度递增至125℃继续蒸化5分钟；d．用连续绳状水洗机水洗，第一道用冷水，第二道用85℃热水，重复第一道和第二道各一次，最后一道用冷水洗，洗完后脱水处理；e．用喷枪喷洒60g/L 高锰酸钾饱和溶液，喷洒完毕后15分钟后进入下一工序；f．用85℃热水水洗，水洗过程中加入5.5g/L 的乙二酸，再用冷水洗净后脱水；g．定型。
需要说明的是，上述实施例中所述的印花机可以是平花印花机；水洗机可以是连续式绳状水洗机。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的构思作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (3)
1.一种牛仔布的生产方法， 包括以下步骤：整经、分经、制筒退捻、织布、染色、用轧车进行后整理、检测和包装，其特征在于在所述染色步骤还包括如下步骤：
a．用碱、精炼剂、双氧水对坯布进行初步处理，处理完毕后进行脱水定型；
b．印花调浆：调制印花浆，取40～45重量份醚化淀粉浆、12～14重量份碳酸钠、5～7重量份雕白粉、8～10重量份甘油、6～8重量份靛类还原染料、23～25重量份去离子水调制A份印花浆；取10～12重量份甘油、20～22重量份碳酸钠、6～8重量份的去离子水、75～80重量份的淀粉浆、5～ 8重量份雕白粉、1～3 重量份硫化染料调制B份印花浆；同等质量份的A份印花浆与B份印花浆配合使用；黏度控制在16000～18000Pa·S，调制均匀后用40目丝网过滤一次，再用60目丝网过滤一次，再通过印花机印花，120～125℃烘干；
c．蒸化：在115℃下蒸化10分钟，而后在2分钟内将温度递增至125℃继续蒸化5分钟；
d．用连续绳状水洗机水洗，第一道用冷水，第二道用80 ～ 90℃热水，重复第一道和第二道各一次，最后一道用冷水洗，洗完后脱水处理；
e．用喷枪喷洒58～63g/L 高锰酸钾饱和溶液，喷洒完毕后10～20分钟后进入下一工序；
f．用80～90℃热水水洗，水洗过程中加入5～6g/L 的乙二酸，再用冷水洗净后脱水；
g．定型。
2.根据权利要求1所述的一种牛仔布的生产方法，其特征是所述的印花机为平花印花机。
3.根据权利要求1或2所述的一种牛仔布的生产方法，其特征是所述水洗机为连续式绳状水洗机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410316721.3A CN104032593A (zh) | 2014-07-06 | 2014-07-06 | 一种牛仔布的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410316721.3A CN104032593A (zh) | 2014-07-06 | 2014-07-06 | 一种牛仔布的生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104032593A true CN104032593A (zh) | 2014-09-10 |
Family
ID=51463572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410316721.3A Pending CN104032593A (zh) | 2014-07-06 | 2014-07-06 | 一种牛仔布的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104032593A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104372685A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-02-25 | 江苏太子鳄服饰有限公司 | 布料的耐洗印染方法 |
| CN104452332A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-03-25 | 江苏太子鳄服饰有限公司 | 用于印染牛仔布的方法 |
| CN110923900A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-27 | 蒋暾 | 一种牛仔布的生产方法 |
-
2014
- 2014-07-06 CN CN201410316721.3A patent/CN104032593A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104372685A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-02-25 | 江苏太子鳄服饰有限公司 | 布料的耐洗印染方法 |
| CN104452332A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-03-25 | 江苏太子鳄服饰有限公司 | 用于印染牛仔布的方法 |
| CN110923900A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-27 | 蒋暾 | 一种牛仔布的生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105297392B (zh) | 高白度纯棉面料加工工艺 | |
| CN104652015B (zh) | 一种白色面料的加工方法 | |
| CN104074065A (zh) | 一种牛仔布的印染方法 | |
| CN103952915A (zh) | 一种具有表面露白效果的仿旧针织面料、成衣及加工方法 | |
| CN108691219B (zh) | 一种纺织印染工艺 | |
| CN105463878A (zh) | 一种牛仔纱线/成衣的染色或套染方法 | |
| CN104894891A (zh) | 一种天然染料防染印花产品及其制备方法 | |
| CN103541183A (zh) | 一种染底全棉印花布生产工艺 | |
| CN107630364A (zh) | 一种自然收缩肌理面料加工方法 | |
| CN104831557A (zh) | 一种全天丝小提花面料及其制造方法 | |
| CN102912661B (zh) | 一种织物的固色处理方法 | |
| CN105064080A (zh) | 一种真丝的印花工艺 | |
| CN102660877B (zh) | 一种涤纶棉混纺发光机织面料的染色工艺 | |
| CN104032593A (zh) | 一种牛仔布的生产方法 | |
| CN108716143A (zh) | 一种混纺面料的染色工艺 | |
| CN103643545A (zh) | 牛仔布的印染工艺 | |
| CN108442147B (zh) | 一种纯棉经纱泡沫印织方法 | |
| CN105386335A (zh) | 一种混纺面料的同色染色工艺 | |
| CN102817253A (zh) | 一种织印花面料的生产方法 | |
| CN104562628A (zh) | 纯棉杨柳印花布生产工艺 | |
| CN102943399A (zh) | 一种以印代染的全棉织物染色工艺 | |
| CN105113291A (zh) | 一种再生纤维素纤维上低污染、高上色率的活性印花工艺 | |
| CN105200813A (zh) | 一种不脱色的牛仔布印染工艺 | |
| CN102321981B (zh) | 多色提花棉布的印染方法 | |
| CN101942751B (zh) | 一种仿丝纯棉色织面料的整理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140910 |