CN103952915A - 一种具有表面露白效果的仿旧针织面料、成衣及加工方法 - Google Patents

一种具有表面露白效果的仿旧针织面料、成衣及加工方法 Download PDF

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CN103952915A CN201410153105.0A CN201410153105A CN103952915A CN 103952915 A CN103952915 A CN 103952915A CN 201410153105 A CN201410153105 A CN 201410153105A CN 103952915 A CN103952915 A CN 103952915A
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张玉高
周立明
李桦
王睿
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广东溢达纺织有限公司
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Abstract

本发明提供了一种具有表面露白效果的仿旧针织面料、成衣及加工方法。该加工方法包括如下步骤:选择正面具有网眼结构的针织面料,对该针织面料进行前处理,所述前处理包括煮练、漂白、纤维素酶抛光;对前处理后的针织面料进行单面着色,得到成品布,所述单面着色包括涂料单面浆料涂色或涂料单面泡沫涂色;对所得的成品布进行洗水。本发明还提供由该方法得到的具有表面露白效果的仿旧针织面料及成衣。本发明的加工方法相比传统面料的生产工艺,能够在呈现露白仿旧效果的同时,省去染色、皂洗、洗水等生产流程,从而缩短流程、降低成本,且染色过程零排放。

Description

一种具有表面露白效果的仿旧针织面料、成衣及加工方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种具有表面露白效果的仿旧针织面料、成衣及加工方法,属于纺织染整技术领域。
背景技术
[0002] 具有仿旧风格的面料以其独特的风格一直深受消费者的喜爱,其中最受欢迎的莫过于牛仔面料。传统的牛仔服通常由纯棉靛蓝染色经纱与本色白纱交织而成,多为紧密硬挺的斜纹机织物。牛仔面料的纱支通常较粗,且捻度高,使用靛蓝染料染色时,靛蓝染料隐色体在尚未充分渗透到纱线内部时就被氧化成非水溶性的靛蓝染料。因此,靛蓝染料大部分停留在表面,无法进入到纤维内部。在后续水洗工艺的机械作用下,纱线表面的染料很容易被洗掉,从而呈现出经典的磨白、仿旧的牛仔效果,但这种传统的生产方法一直存在染料利用率低、污染大、成本高、颜色单一等缺点。
[0003] 针织牛仔布一般采用针织纬编的织法,采用靛蓝、蓝加黑、硫化黑等针织筒子纱在大圆机上实行特殊工艺生产出来,比起梭织的弹力更佳。它的品种主要有小鱼鳞毛圈、大鱼鳞毛圈、粗细斜纹毛圈、凸条斜纹毛圈、平纹汗布等等。CN101343812A公开了一种色纺针织彩色牛仔面料及其生产方法。这种方法采用棉散纤硫化染料染色,颜色齐全,改变了传统牛仔单一藏青的颜色。但该方法流程较长,成本高,而且染后织物色泽陈旧,不够鲜艳。
[0004] CN102587134A公开了一种具有水洗效果的成衣的加工方法及其加工的成衣。该专利申请公开的技术方案是先对棉织物进行阳离子改性预处理,然后利用活性染料对改性后的棉织物进行泡沫单面染色,接着将棉织物制作成成衣后进行成衣洗水处理,最后制作出一种具有水洗效果的成衣。该技术主要利用泡沫染色的低施加量与表面施加性,使活性染料仅停留在纱线或纤维表面,减少染料用量并且提高了染料的率用率,具有较强的创新性和实用性。但是,该技术方案增加了阳离子改性处理工序,生产流程长,加工成本高。经过单面染色后还需进行水洗、皂洗、固色等处理,耗水耗能,依旧会对环境造成一定污染。
发明内容
[0005] 鉴于上述现有技术存在的缺陷,本发明的目的是提供一种具有表面露白效果的仿旧针织面料、成衣及其加工方法,该方法能够在使面料和成衣呈现露白仿旧效果的同时,缩短加工流程,提高染料利用率,降低生产成本,减少污染排放。
[0006] 本发明的目的通过以下技术方案得以实现:
[0007] 一种具有表面露白效果的仿旧针织面料的加工方法,包括如下步骤:
[0008] 选择正面具有网眼结构的针织面料,对该针织面料进行前处理,所述前处理包括煮练、漂白、纤维素酶抛光;
[0009] 对前处理后的针织面料进行单面着色,得到成品布;
[0010] 对所得到的成品布进行洗水,得到具有表面露白效果的仿旧针织面料。
[0011] 上述的加工方法中,优选地,所述针织面料的成分为棉、麻、毛、丝、粘胶和化纤中的一种或几种纤维的组合的混纺。
[0012] 本发明所采用的针织面料的纱支优选为8S-120S,克重优选为50g/m2-500g/m2,更优选地,该针织面料的纱支为8S-60S,克重为100g/m2-300g/m2。
[0013] 上述的加工方法中,优选地,所述正面具有网眼结构的针织面料包括4模双珠地布、6模双珠地布、4模单珠地布、6模单珠地布、8模单珠地布、斜纹珠地布、运动珠地布、添纱珠地布、添纱双珠地布、双面珠地布或正面具有网眼结构的提花布。
[0014] 上述的加工方法中,前处理包括煮练、漂白、纤维素酶抛光等,这些步骤都可以根据本领域的常规方式进行。
[0015] 上述的加工方法中,优选地,所述单面着色为涂料单面浆料涂色,所述涂料单面浆料涂色包括如下步骤:
[0016] 配制涂色浆料;
[0017] 将涂色浆料通过圆网涂层机、平网涂层机或印花机涂覆在针织面料表面,施加量为 10-200g/m2 ;
[0018] 将完成单面涂色浆料涂色的针织面料在60°C -150°C进行烘干;
[0019] 将烘干后的针织面料在120°C _220°C焙烘30s_300s固色,最后经定型得到成品布。
[0020] 上述的加工方法中,优选地,以所述涂色浆料的体积计,所述涂色浆料包含如下组分:l-100g/L的涂料、l-200g/L的粘合剂、l_50g/L的增稠剂、l_20g/L的消泡剂;更优选地,所述涂色浆料包含如下组分:5-30g/L的涂料、50-100g/L的粘合剂、5_30g/L的增稠剂、l-10g/L的消泡剂。
[0021] 上述的加工方法中,优选地,所述单面着色为涂料单面泡沫涂色,所述涂料单面泡沫涂色包括如下步骤:
[0022] 配制染液;
[0023] 将染液注入到泡沫发生器中,制备泡沫;
[0024] 将泡沫通过圆网涂层机、平网涂层机或印花机涂覆在针织面料表面,施加量为5-100g/m2 ;
[0025] 对完成单面泡沫涂色的针织面料在60°C _150°C进行烘干;
[0026] 将烘干后的针织面料于150°C _220°C焙烘30s_300s固色,最后经定型得到成品布。
[0027] 上述的加工方法中,优选地,以所述染液的体积计,所述染液包含如下组分:l-200g/L的涂料、l_400g/L的粘合剂、l_50g/L的增稠剂、l_50g/L的发泡剂;更优选地,所述染液包含如下组分:10-60g/L的涂料、50-150g/L的粘合剂、l_10g/L的增稠剂、5_20g/L的发泡剂。
[0028] 上述的加工方法中,所述涂料为常规染色涂料或涂料印花用涂料,其用量是根据颜色深浅而定,可以是单种涂料,也可以是两种或两种以上的涂料组合。
[0029] 上述的加工方法中,所述粘合剂主要是起到固着涂料的作用,以保证涂色后织物的各项牢度达标;优选地,所述粘合剂为基于丙烯酸酯的共聚物。
[0030] 上述的加工方法中,所述增稠剂起到增加浆料的粘度、减少浆料渗透与扩散的作用;优选地,所述增稠剂为丙烯酸酯类高聚物。[0031] 上述的加工方法中,所述发泡剂的作用是产生稳定、均匀的泡沫;优选地,所述发泡剂为改性季铵盐类化合物、硬脂酰乳酸盐类化合物或环戊烷类化合物;更优选地,所述发泡剂为改性季铵盐类化合物。
[0032] 上述的加工方法中,所述柔软剂主要起到改善涂色后织物手感的作用;优选地,所述柔软剂为非离子柔软剂。
[0033] 上述的加工方法中,本发明利用面料的网眼结构与涂料着色的表面施加性有效结合,通过按照本发明方法精确控制涂料着色工艺,使涂料仅停留在织物表面,达到凸起的部分呈现颜色,凹陷的部分呈现本色的整体露白效果。而普通平纹布等布种则无法做到露白效果。另一方面,在涂料着色后,立即进行烘干、焙烘处理,可以有效限制涂料向织物内部的扩散与渗透,使织物表面网眼结构的露白效果得以永久保留,并保持较好的色牢度。
[0034] 上述的加工方法中,优选地,所述洗水包括如下步骤:
[0035] 步骤一,将成品布加入pH值为4.0-7.0的水中,并分别加入占成品布重量0.1%_6%的纤维素酶和占成品布重量100%-200%的浮石,浴比控制在(5-60): I ;
[0036] 步骤二,升温至40°C -60°C,保温洗水处理10min-50min,然后升温到70°C以上将纤维素酶灭活;
[0037] 步骤三,将水浴中的浮石捡出,然后将成品布在10°C _40°C的水中清洗5-10min ;
[0038] 步骤四,将清洗后的成品布投入到含有0.lg/L-5g/L的柔软剂的水溶液中,控制浴比(10-40): 1,然后在 30°C _600°C处理 5min-25min。
[0039] 上述的加工方法中,着色得到的成品布后,再经过一定强力的洗水加工(如纤维素酶作用或浮石在洗涤中的摩擦力),粘附在纱线或布表面的涂料易被除去。因此,纱线或面料内部的“白芯”显露出来,即可得到表面露白效果的仿旧针织面料。同时由于粘附在纱线或布表面的浮色被去掉,所以洗水后的织物的色牢度也进一步得到了提高。另外,由于涂料着色配方中的粘合剂会对织物手感造成负面影响,洗水时添加一定量的软片或柔软剂,可显著改善织物的手感,弥补粘合剂带来的手感损失,使最终的成衣手感达到满意效果。
[0040] 本发明还提供一种上述加工方法加工得到的具有表面露白效果的仿旧针织面料。
[0041] 本发明还提供一种由所得到的具有表面露白效果的仿旧针织面料所制作的成衣,优选地,所述成衣包括针织T恤衫、针织圆领衫、针织卫衣、针织休闲裤或针织衬衣。
[0042] 上述的成衣可以是将具有表面露白效果的仿旧针织面料通过常规方式制作成成衣,也可以是在成品布洗水之前,先将成品布制作成成衣,然后再对成衣进行洗水,优选地,所述成衣包括针织T恤衫、针织圆领衫、针织卫衣、针织休闲裤或针织衬衣。
[0043] 本发明的突出效果为:
[0044] 本发明的加工方法相比传统面料的生产工艺能够在呈现露白仿旧效果的同时,省去染色、皂洗、洗水等生产流程,从而缩短流程、降低成本,且染色过程零排放。此外,单面浆料涂色或单面泡沫涂色均可实现连续生产,生产效率高;单面全幅着色面料与人体皮肤接触的一面不含有任何涂料、粘合剂等染化料,具有生态、环保、健康的特点,符合人们对纺织服装的舒适性与安全性的要求。
具体实施方式
[0045] 以下通过具体实施例对本发明的技术方案进行说明,以使本发明技术方案更易于理解、掌握,但本发明并不局限于此。下述实施例中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法;所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得。
[0046] 实施例1
[0047] 本实施例提供一种具有表面露白效果的仿旧针织面料成衣的加工方法,用于加工具有表面露白效果的黑色仿旧针织圆领衫,所采用的面料是40S/2100%Cotton4模双珠地针织布,克重为210g/m2,该加工方法包括以下步骤:
[0048] 1.对针织面料进行前处理:
[0049] 按照纺织印染行业的常规前处理工艺对针织面料进行煮练、漂白、纤维素酶抛光等处理,煮练要求充分,涂料涂色前的针织面料必须具有良好的亲水性。
[0050] 2.涂料单面浆料涂色:
[0051] 配制涂色浆料:浆料中含有15g/L的涂料黑FBRN (佛山市科讯油墨涂料有限公司生产)、30g/L的增稠剂SL681 (广州新易化工有限公司生产)、75g/L的粘合剂SHW (常州旭杰纺织材料有限公司生产)、5g/L的消泡剂THIX-278(湖北恒鑫化工有限公司生产),水为溶剂。
[0052] 该涂色浆料是通过将上述成分按量混合均匀后搅拌40分钟得到的,搅拌转速为10000r/min-15000r/min,所得到的涂色浆料的粘度约为1300MPa.S。
[0053] 将涂色浆料通过涂层机按照表1所示的工艺参数单面涂覆在针织面料表面,涂色浆料施加量为60g/m2 ;
[0054] 将完成单面涂色浆料涂色的针织面料在120°C下烘干Imin ;
[0055] 将烘干后的针织面料在150°C焙烘2min进行固色,最后经定型机定型过软得到成品布。
[0056]表1
[0057]
Figure CN103952915AD00071
[0058] 3.将成品布制作成衣:
[0059] 将所得到的成品布制成男式针织圆领衫。
[0060] 4.对成衣进行成衣洗水:
[0061] 在工业洗水机中加入40L水,用醋酸调节pH为5.0后,加入20g纤维素酶;随后将IKg衣服和2Kg浮石一起投入洗水机中,升温到50°C后保温洗水30min ;完成后升温到70°C保温2min,对纤维素酶进行灭活;纤维素酶灭活后,排掉洗水液并将浮石检出,将衣物在40°C的温水中洗5min,然后将洗水液排掉,将衣物投入含有0.5g/L柔软剂HV(科莱恩化工集团生产)处理液中,于40°C下处理5min,处理完成后进行脱水、烘干,得到具有表面露白效果的黑色仿旧针织圆领衫。
[0062] 对所得到的具有表面露白效果的黑色仿旧针织圆领衫进行色牢度测试,按照AATCC测试方法测定其各项色牢度及甲醛含量,结果如表2所示,各项指标均合格。
[0063] 表 2
[0064]
Figure CN103952915AD00081
[0065] 实施例2
[0066] 本实施例提供一种具有表面露白效果的仿旧针织面料成衣的加工方法,用于加工具有表面露白效果的红色仿旧针织T恤衫,所采用的面料是30S/1100%Cotton4模单珠地针织布,克重为200g/m2。
[0067] 该加工方法包括以下步骤:
[0068] 1.对针织面料进行前处理:
[0069] 按照纺织印染行业的常规前处理工艺对针织面料进行煮练、漂白、纤维素酶抛光等处理,煮练要求充分,涂料涂色前的针织面料必须具有良好的亲水性。
[0070] 2.涂料单面泡沫涂色:
[0071] 配制染液:染液中含有10g/L的涂料红FFG(佛山市科讯油墨涂料有限公司生产)、10g/L的发泡剂RR (卜赛特(宁波)化工有限公司生产)、5g/L的增稠剂SL681 (广州新易化工有限公司生产)、50g/L的粘合剂SHW (常州旭杰纺织材料有限公司生产),水为溶剂。
[0072] 该染液是通过将上述成分按量混合均匀后搅拌10分钟得到的,搅拌转速为200r/min,搅拌不能过急过快,以免产生气泡。
[0073] 将配制好的染液泵入到动态泡沫发生器内,设定发泡机转速为600r/min,泡沫密度为100g/L (即发泡比为10:1),以制备发泡比约为10:1的均匀泡沫。
[0074] 将泡沫通过涂层机按照表3所示的工艺参数单面涂覆在针织面料表面,涂色施加量为 40g/m2 ;
[0075] 将完成单面泡沫涂色的针织面料在120°C下烘干Imin ;
[0076] 将烘干后的针织面料在150°C焙烘2min进行固色,最后经定型机定型过软得到成品布。
[0077]表 3
[0078]
Figure CN103952915AD00082
[0079] 3.将成品布制作成衣:
[0080] 将所得到的成品布制成男式针织T恤衫。
[0081] 4.对成衣进行成衣洗水:
[0082] 在工业洗水机中加入40L水,用醋酸调节pH为5.0后,加入40g纤维素酶;随后将IKg衣服和IKg浮石一起投入洗水机中,升温到50°C后保温洗水30min ;完成后升温到70°C保温2min,对纤维素酶进行灭活;纤维素酶灭活后,排掉洗水液并将浮石检出,将衣物在40°C的温水中洗5min,然后将洗水液排掉,将衣物投入含有1.0g/L柔软剂HV(科莱恩化工集团生产)处理液中,于40°C下处理5min,处理完成后进行脱水、烘干,得到具有表面露白效果的红色仿旧针织T恤衫。
[0083] 对所得到的具有表面露白效果的红色仿旧针织T恤衫进行色牢度测试,按照AATCC测试方法测定其各项色牢度及甲醛含量,结果如表4所示,各项指标均合格。
[0084] 表 4
[0085]
Figure CN103952915AD00091
[0086] 对比例
[0087] 本对比例提供一种具有表面露白效果的仿旧针织面料成衣的加工方法,加工一种表面露白效果的蓝色仿旧针织T恤,所采用的面料是40S/2100%Cotton4模双珠地针织布,克重为210g/m2。
[0088] 该加工方法包括以下步骤:
[0089] 1.对针织面料进行前处理:
[0090] 按照纺织印染行业的常规前处理工艺对针织面料进行煮练、漂白、纤维素酶抛光等处理,煮练要求充分,涂料涂色前的针织面料必须具有良好的亲水性。
[0091] 2.活性染料单面涂色:
[0092] 配制活性染料:活性染料中含有50g/L的活性染料M-BRF(浙江舜龙化工有限公司生产),40g/L的海藻酸钠(青岛荣德海藻有限公司生产)、30g/L的纯碱(广州大门化工有限公司生产)、10g/L的尿素(潍坊精创化工有限公司生产),水为溶剂。
[0093] 该活性染料是通过将上述成分按量混合均匀后搅拌40分钟得到的,搅拌转速为10000r/min-15000r/min,得到的活性染料的粘度约为1200mPa.S。
[0094] 将活性染料通过涂层机按照表5所示的工艺参数单面涂覆在针织面料正面,涂色施加量为60g/m2 ;
[0095] 将完成单面涂色的针织面料在120°C下烘干lmin,然后汽蒸5min以完成固色;
[0096] 固色后的针织面料再经过皂洗一水洗一烘干等后处理工序,最后经定型机定型过软得到成品布。
[0097]表 5
[0098]
Figure CN103952915AD00101
[0099] 3.将成品布制作成衣:
[0100] 将所得到的成品布制成男式针织T恤衫。
[0101] 4.对成衣进行成衣洗水:
[0102] 在工业洗水机中加入40L水,用醋酸调节pH为5.0后,加入20g纤维素酶;随后将IKg衣服和2Kg浮石一起投入洗水机中,升温到50°C后保温洗水30min ;完成后升温到70°C保温2min,对纤维素酶进行灭活;纤维素酶灭活后排掉洗水液并将浮石检出,将衣物在40°C的温水中洗5min,然后将洗水液排掉,将衣物投入含有0.5g/L柔软剂HV(科莱恩化工集团生产)处理液中,于40°C下处理5min,处理完成后进行脱水、烘干,得到具有表面露白效果的蓝色仿旧针织T恤。
[0103] 对所得到的具有表面露白效果的蓝色仿旧针织T恤进行色牢度测试,按照AATCC测试方法测定其各项色牢度及甲醛含量,结果如表6所示,各项指标均合格。
[0104]表 6
[0105]
Figure CN103952915AD00102
[0106] 将实施例1、实施例2的本发明中的涂料单面涂色与对比例的活性染料单面涂色作如下比较,如表7所示:
[0107]表 7
[0108]
Figure CN103952915AD00111
[0109] 由上可见,涂料单面涂色方法较活性染料单面涂色方法所生产的具有表面露白效果的仿旧针织面料具有生产流程短、成本低、对环境污染小等优势,两者的色牢度、甲醛、手感等指标相当。

Claims (10)

1.一种具有表面露白效果的仿旧针织面料的加工方法,包括如下步骤: 选择正面具有网眼结构的针织面料,对该针织面料进行前处理,所述前处理包括煮练、漂白、纤维素酶抛光; 对前处理后的针织面料进行单面着色,得到成品布; 对所得的成品布进行洗水,得到所述具有表面露白效果的仿旧针织面料。
2.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于:所述针织面料的成分为棉、麻、毛、丝、粘胶和化纤中的一种或几种纤维的组合的混纺;所述针织面料的纱支为8S-120S,克重为50g/m2-500g/m2,优选地,所述针织面料的纱支为8S-60S,克重为100g/m2-300g/m2。
3.根据权利要求1或2所述的加工方法,其特征在于:所述正面具有网眼结构的针织面料包括4模双珠地布、6模双珠地布、4模单珠地布、6模单珠地布、8模单珠地布、斜纹珠地布、运动珠地布、添纱珠地布、添纱双珠地布、双面珠地布或正面具有网眼结构的提花布。
4.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于:所述单面着色为涂料单面浆料涂色,所述涂料单面浆料涂色包括如下步骤: 配制涂色浆料; 将涂色浆料通过圆网涂层机、平网涂层机或印花机涂覆在针织面料表面,施加量为10-200g/m2 ; 将完成单面涂色浆料涂色的针织面料在60°C -150°C进行烘干; 将烘干后的针织面料在120°C -220°C焙烘30s-300s固色,最后经定型得到成品布。
5.根据权利要求4所述的加工方法,其特征在于:以所述涂色浆料的体积计,所述涂色浆料包含如下组分:Ι-lOOg/L的涂料、l-200g/L的粘合剂、l_50g/L的增稠剂、l_20g/L的消泡剂;优选地,所述涂色浆料包含如下组分:5-30g/L的涂料、50-100g/L的粘合剂、5_30g/L的增稠剂、l-10g/L的消泡剂。
6.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于:所述单面着色为涂料单面泡沫涂色,所述涂料单面泡沫涂色包括如下步骤: 配制染液; 将染液注入到泡沫发生器中,制备泡沫; 将泡沫通过圆网涂层机、平网涂层机或印花机涂覆在针织面料表面,施加量为5-100g/m2; 对完成单面泡沫涂色的针织面料在60°C -150°C进行烘干; 将烘干后的针织面料于150°C -220°C焙烘30s-300s固色,最后经定型得到成品布。
7.根据权利要求6所述的加工方法,其特征在于:以所述染液的体积计,所述染液包含如下组分:l_200g/L的涂料、l_400g/L的粘合剂、l_50g/L的增稠剂、l_50g/L的发泡剂;优选地,所述染液包含如下组分:10-60g/L的涂料、50-150g/L的粘合剂、l_10g/L的增稠剂、5-20g/L的发泡剂。
8.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于:所述洗水包括如下步骤: 步骤一,将成品布加入PH值为4.0-7.0的水中,并分别加入占成品布重量0.1%-6%的纤维素酶和占成品布重量100%-200%的浮石,浴比控制在(5-60): I ; 步骤二,升温至40°C -60°C,保温水洗处理10min-50min,然后升温到70°C以上将纤维素酶灭活;步骤三,将水浴中的浮石捡出,然后将成品布在10°c -40°c的水中清洗5-10min ;步骤四,将清洗后的成品布投入到含有0.lg/L-5g/L的柔软剂的水溶液中,控制浴比(10-40): 1,然后在 30°C _600°C处理 5min-25min。
9.一种权利要求1-8任一项所述的加工方法加工得到的具有表面露白效果的仿旧针织面料。
10.一种由权利要求9所述的具有表面露白效果的仿旧针织面料所制作的成衣,优选地,所述成衣包括针织T恤衫、针织圆领衫、针织卫衣、针织休闲裤或针织衬衣。
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