CN101392414A - 天丝纤维织物的原纤化处理工艺 - Google Patents

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王力民
李春光
孙永祥
周建强
贾文芹
刘俊英
王启军
董维峰
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Abstract

本发明提供了一种天丝纤维织物的原纤化处理工艺,属于一种印染生产中的前处理工艺,所述的处理工艺是,将水加入气流机中,升温后将染浴宝C、开纤剂TD-60M加入水中并混合均匀,再加入待原纤化处理的天丝纤维织物,恒温处理后降温,再将抛光酶加入水中并混合均匀后,调整pH值,将纯碱加入水中并混合均匀,升温,调整pH值,处理后,将天丝纤维织物取出,烘干,完成原纤化处理。这种天丝纤维织物的原纤化处理工艺,原纤化处理后赋予织物“桃皮”的风格,处理过程中织物出现擦伤的数量明显减少,制成率得到提高。同时织物的撕破强力、顶破强力、折皱弹性等物理指标得到很好的保障。这种处理工艺在气流机中即可完成,工艺简单,易于操作。

Description

天丝纤维织物的原纤化处理工艺
技术领域
本发明涉及一种印染生产中的前处理工艺,尤其是一种天丝纤维织物的前处理工艺。
背景技术
天丝纤维属于高湿模量再生纤维素纤维。天丝纤维织物具有棉的舒适性、涤纶的强度、真丝的手感,在干或湿的状态下均极具韧性,在湿的状态下,强力较好。天丝纤维采用纯天然材料经绿色环保的制造流程,其整个加工过程为物理过程,生产过程对环境没有任何污染,被誉为“21世纪的新型绿色环保纤维”。近几年来,以青岛大学王建华及其领导的课题小组为代表,先后在《印染》、《山东纺织科技》、《纺织导报》等杂志上发表文章,提出原纤化处理对天丝织物机械性能的影响。目前国内对天丝织物原纤化处理的工艺存在很多不足,不能保证达到客户要求的桃皮绒效果,并且极易出现擦伤,制成率一直不高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种天丝纤维织物的原纤化处理工艺,以解决天丝纤维织物在原纤化的前处理过程中出现的易擦伤、制成率低的问题。
本发明是这样实现的,天丝纤维织物的原纤化处理工艺,所述的处理工艺是,将水加入气流机中,在水温升至55-65℃时,按每升水加入染浴宝C0.0044-0.0071L、加入开纤剂TD-60M2.3-2.7g的配比将染浴宝C、开纤剂TD-60M加入水中并混合均匀,再加入待原纤化处理的天丝纤维织物,测PH值在4.5-5时,升温至95-105℃,恒温处理55-65分钟,然后降温至50-60℃,再按每升水加入抛光酶1.15-1.35g的配比将抛光酶加入水中并混合均匀后,测PH值,调整PH值为4.8,25-35分钟后,按每升水加入纯碱1.675-2.075g的配比将纯碱加入水中并混合均匀,升温至55-65℃,调整PH值为8-9,处理4.5-5.5分钟后,将天丝纤维织物取出,烘干,完成原纤化处理。
这种天丝纤维织物的原纤化处理工艺,原纤化处理后赋予织物“桃皮”的风格,对织物原纤化处理程度的不同会呈现出绒毛长短、粗细不同的桃皮绒风格。处理过程中织物出现擦伤的数量明显减少,制成率得到提高。在染整加工的过程中采用的助剂和染料符合国际环保标准要求,整个生产过程对环境无污染。这种原纤化处理工艺缓解了污水处理的压力,节约了成本。同时织物的撕破强力、顶破强力、折皱弹性等物理指标得到很好的保障。这种处理工艺在气流机中即可完成,工艺简单,易于操作,产品的正品率由原来的90%提高到95%,大大提高了生产效益。
具体实施方式
下面进一步说明本发明。
所述的开纤剂TD-60M,由韩国生产。
所述的调整PH值的方法为已有技术,不再详述。
实施例1
织物为纯天丝纤维织物,织物规格为:TEN20×20+102×57 63”。
采用的处理工艺是,将1700L水加入气流机中,在水温升至60℃时,按每升水加入染浴宝C0.0060L、加入开纤剂TD-60M2.5g的配比将染浴宝C、开纤剂TD-60M加入水中并混合均匀,再加入待原纤化处理的天丝纤维织物,测PH值在4.7时,升温至100℃,恒温处理60分钟,然后降温至55℃,再按每升水加入抛光酶1.25g的配比将抛光酶加入水中并混合均匀后,测PH值,调整PH值为4.8,30分钟后,按每升水加入纯碱1.875g的配比将纯碱加入水中并混合均匀,升温至65℃,调整PH值为9,处理5分钟后,将天丝纤维织物取出,烘干,完成原纤化处理。

Claims (1)

1、天丝纤维织物的原纤化处理工艺,其特征在于,所述的处理工艺是,将水加入气流机中,在水温升至55-65℃时,按每升水加入染浴宝C0.0044-0.0071L、加入开纤剂TD-60M2.3-2.7g的配比将染浴宝C、开纤剂TD-60M加入水中并混合均匀,再加入待原纤化处理的天丝纤维织物,测PH值在4.5-5时,升温至95-105℃,恒温处理55-65分钟,然后降温至50-60℃,再按每升水加入抛光酶1.15-1.35g的配比将抛光酶加入水中并混合均匀后,测PH值,调整PH值为4.8,25-35分钟后,按每升水加入纯碱1.675-2.075g的配比将纯碱加入水中并混合均匀,升温至55-65℃,调整PH值为8-9,处理4.5-5.5分钟后,将天丝纤维织物取出,烘干,完成原纤化处理。
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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