CN112064534B - 一种道路交通用标牌的安装装置及其安装方法 - Google Patents
一种道路交通用标牌的安装装置及其安装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112064534B CN112064534B CN202010929443.4A CN202010929443A CN112064534B CN 112064534 B CN112064534 B CN 112064534B CN 202010929443 A CN202010929443 A CN 202010929443A CN 112064534 B CN112064534 B CN 112064534B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- traffic sign
- mounting
- frame
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 title description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 35
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 23
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 23
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 210000003781 tooth socket Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
- E01F9/00—Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
- E01F9/60—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs
- E01F9/696—Overhead structures, e.g. gantries; Foundation means specially adapted therefor
-
- B08B1/32—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
- E04H12/34—Arrangements for erecting or lowering towers, masts, poles, chimney stacks, or the like
- E04H12/344—Arrangements for lifting tower sections for placing additional sections under them
Abstract
本发明公开了一种道路交通用标牌的安装装置及其安装方法，包括底座，所述底座的顶部放置有承载台，且所述承载台的一端与底座顶部的一端铰接，所述承载台的顶部的一侧开设有第一通槽，所述第一通槽的内壁滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部转动安装有第一夹持架，所述第一夹持架的顶部与交通标牌的一端卡合连接，所述承载台顶部的另一侧开设有第二通槽，所述第二通槽的内壁滑动连接有辅助气缸，所述辅助气缸的输出端固定连接有垫板，本发明提供的一种道路交通用标牌的安装装置及其安装方法，其能够自动将交通标牌放置于安装位置，并对其姿态进行限位固定，操作方便简单，节约了人力，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种标牌的安装装置，具体是一种道路交通用标牌的安装装置及其安装方法。
背景技术
道路交通标志是显示交通法规及道路信息的图形符号，它可使交通法规得到形象、具体、简明的表达，同时还表达了难以用文字描述的内容，用以管理交通、指示行车方向以保证道路畅通与行车安全的设施。现有的道路交通标志牌在安装时往往需要大量个人进行协同搬运操作，速度慢效率低，耗费了大量人力，且当标牌本身重量和体积较大时，在搬运和安装的过程中极易发生危险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种道路交通用标牌的安装装置及其安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种道路交通用标牌的安装装置，包括底座，所述底座的顶部放置有承载台，且所述承载台的一端与底座顶部的一端铰接，所述承载台的顶部的一侧开设有第一通槽，所述第一通槽的内壁滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部转动安装有第一夹持架，所述第一夹持架的顶部与交通标牌的一端卡合连接，所述承载台顶部的另一侧开设有第二通槽，所述第二通槽的内壁滑动连接有辅助气缸，所述辅助气缸的输出端固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定转动安装有第二夹持架，所述第二夹持架的顶部与交通标牌的另一端卡合连接，所述支撑柱的底部与安装板顶部的一端固定连接，所述安装板顶部的另一端与辅助气缸的底部固定连接，所述承载台的顶部开设有若干个均匀分布的限位滑槽。若干个所述限位滑槽的内部均滑动连接有若干个限位块，所述安装板顶部的中部固定连接有若干个均匀分布的连接块，若干个所述连接块的顶部分别与若干个所述限位块的底部固定连接，所述承载台底部的两侧均固定安装有连接板，两个所述连接板的底部均固定连接有滑套，两个所述滑套的内壁分别与调节架的两端滑动连接，所述调节架的顶部与安装板的顶部固定连接，所述调节架的底部开设有齿槽，所述齿槽的底部与调节齿轮的顶部啮合连接，所述调节齿轮的一侧与调节电机的输出端转动连接，所述调节电机的底部固定连接有电机安装架，所述电机安装架的底部与底座内壁底部的一端固定连接，所述底座内壁底部的另一端固定安装有卸料气缸，所述卸料气缸的输出端转动连接有推板，所述推板的顶部与承载台底部的一端固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述工件操作台顶部一侧的一端开设有加工槽，所述加工槽内壁的中部开设有通口，所述工件操作台顶部另一侧的中部固定安装有L形安装架，所述L形安装架的底部固定安装有塑形气缸，所述塑形气缸的输出端固定安装有连接套筒，所述连接套筒内壁的底部与螺纹柱的顶部螺纹连接，所述螺纹柱的底部与压板的顶部固定连接，所述压板的底部固定连接有塑形块，所述塑形块的底部与通口的顶部对应设置，所述加工槽内壁的一端开设有若干个均匀分布的定位卡槽，其中一个定位卡槽的内部卡合连接有定位卡板，所述工件操作台顶部一侧的另一端固定安装有钻孔台，所述钻孔台顶部的中心开设有加工口，所述钻孔台顶部的一端固定安装有钻机安装架，所述钻孔台的一侧固定安装有工件切割刀；所述工件操作台顶部另一侧的一端固定连接有工件收纳盒，所述工件操作台顶部另一侧的另一端固定安装有零件收纳盒，所述零件收纳盒的内壁固定连接有若干个均匀分布的分隔板，若干个所述分隔板将零件收纳盒的内部空间分隔为若干个收纳腔。
作为本发明进一步的方案：所述底座的一侧固定安装有清洁操作台，所述清洁操作台顶部的一端固定连接有支架，所述支架的顶部卡合连接有高压喷头，所述高压喷头的底部设有按压开关，所述高压喷头的输出端通过连通管与清洁水泵的输出端连通，所述清洁水泵顶部的另一端固定连接有转辊安装架，所述转辊安装架的顶部卡合连接有清洁转辊，所述清洁转辊的一端与清洁电机的输出端固定连接，所述清洁操作台的底部固定连接有水槽，所述清洁水泵的底部与水槽的底部固定连接，所述清洁水泵通过按压开关与外接电源电性连接。
作为本发明进一步的方案：所述交通标牌顶部的一端卡合连接有活动环，所述活动环的顶部固定安装有激光指示灯，所述激光指示灯的顶部固定安装有指示灯开关，所述激光指示灯通过指示灯开关与外接电源电性连接。
作为本发明进一步的方案：所述辊体的外壁上固定连接有若干个均匀分布的突出部；所述清洁转辊还包括清洁垫片，所述清洁垫片的底部开设有若干个均匀分布的限位口，若干个限位口的内壁分别与若干个突出的顶部卡合连接，所述清洁垫片的两端均固定连接有插板，两个插板的一侧分别与卡接板的两侧卡合连接，所述卡接板的底部与辊体的一侧固定连接。
本发明还提供一种道路交通用标牌的安装方法，包括下列步骤：
步骤一：通过运输载具将安装装置运送至交通标牌的安装位置，启动辅助气缸将交通标牌一端抬升，使其另一端倾斜向下，而后启动激光指示灯，观察激光落点与预定安装位置的偏差，启动调节电机，调节齿轮转动带动调节架移动，调节架的运动带动安装板及交通标牌移动，当激光落点与预定安装位置的偏差在合理范围内时，停止调节；
步骤二：启动卸料气缸，推动承载台整体抬升翻转，再启动辅助气缸使得交通标牌垂直，而后调节第一夹持架和第二夹持架使交通标牌(6)逐步松脱，通过人工辅助的方式使其稳定落于安装位置；
步骤三：从工件收纳盒中取出未加工的抱箍钢条，放入加工槽内，根据交通标牌的立柱宽度选择合适的塑形块并将其安装于连接套筒上，而后选择合适位置的定位卡槽，并将定位卡板与所选定位卡槽卡合，调整抱箍钢条的位置，使其一端与定位卡板接触，启动塑形气缸，塑形气缸带动塑形块下压将抱箍钢条压制成形；
步骤四：通过工件切割刀将成形后的抱箍钢条两侧的多余长度切除，再使用钻机安装架上的钻机对抱箍钢条两端进行钻孔，再通过抱箍钢条将交通标牌与立柱之间进行连接，并利用螺栓等紧固件通过钻孔完成连接固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种道路交通用标牌的安装装置，能够自动将交通标牌放置于安装位置，并对其姿态进行限位固定，操作方便简单，节约了大量人力，提高了工作效率；通过设置工件操作台等结构，使得装置可以对安装稳定性不足的标牌进行加固，使装置具备一定的标牌修复能力，提高了装置的实用性；通过设置清洁转辊等结构，使得装置可以对交通标牌进行简单地维护清洁，减少标牌损坏率。
附图说明
图1为本发明整体结构的立体图；
图2为本发明承载台结构的立体图；
图3为本发明工件操作台结构的立体图；
图4为本发明承载台结构的截面图；
图5为本发明调节架结构的立体图；
图6为本发明清洁操作台结构的截面图；
图7为本发明清洁转辊结构的截面图。
图中：1、底座；2、承载台；3、第一通槽；4、支撑柱；5、第一夹持架；6、交通标牌；7、第二通槽；8、辅助气缸；9、第二夹持架；10、安装板；11、限位块；12、连接板；13、滑套；14、调节架；15、调节齿轮；16、调节电机；17、电机安装架；18、卸料气缸；19、推板；20、工件操作台；21、加工槽；22、L形安装架；23、塑形气缸；24、连接套筒；25、螺纹柱；26、压板；27、塑形块；28、通口；29、定位卡槽；30、定位卡板；31、钻孔台；32、钻机安装架；33、工件切割刀；34、工件收纳盒；35、零件收纳盒；36、分隔板；37、清洁操作台；38、支架；39、高压喷头；40、按压开关；41、连通管；42、清洁水泵；43、转辊安装架；44、清洁转辊；45、水槽；46、活动环；47、激光指示灯；48、辊体；49、突出部；50、清洁垫片；51、插板；52、卡接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明实施例中，一种道路交通用标牌的安装装置及其安装方法，包括底座1，底座1的顶部放置有承载台2，且承载台2的一端与底座1顶部的一端铰接，承载台2的顶部的一侧开设有第一通槽3，第一通槽3的内壁滑动连接有支撑柱4，支撑柱4的顶部转动安装有第一夹持架5，第一夹持架5的顶部与交通标牌6的一端卡合连接，承载台2顶部的另一侧开设有第二通槽7，第二通槽7的内壁滑动连接有辅助气缸8，辅助气缸8的输出端固定连接有垫板，垫板的顶部固定转动安装有第二夹持架9，第二夹持架9的顶部与交通标牌6的另一端卡合连接，支撑柱4的底部与安装板10顶部的一端固定连接，安装板10顶部的另一端与辅助气缸8的底部固定连接，承载台2的顶部开设有若干个均匀分布的限位滑槽。若干个限位滑槽的内部均滑动连接有若干个限位块11，安装板10顶部的中部固定连接有若干个均匀分布的连接块，若干个连接块的顶部分别与若干个限位块11的底部固定连接，承载台2底部的两侧均固定安装有连接板12，两个连接板12的底部均固定连接有滑套13，两个滑套13的内壁分别与调节架14的两端滑动连接，调节架14的顶部与安装板10的顶部固定连接，调节架14的底部开设有齿槽，齿槽的底部与调节齿轮15的顶部啮合连接，调节齿轮15的一侧与调节电机16的输出端转动连接，调节电机16的底部固定连接有电机安装架17，电机安装架17的底部与底座1内壁底部的一端固定连接，底座1内壁底部的另一端固定安装有卸料气缸18，卸料气缸18的输出端转动连接有推板19，推板19的顶部与承载台2底部的一端固定连接，能够自动将交通标牌6放置于安装位置，并对其姿态进行限位固定，操作方便简单，节约了大量人力，提高了工作效率。
底座1的一侧固定安装有工件操作台20，工件操作台20顶部一侧的一端开设有加工槽21，加工槽21内壁的中部开设有通口28，工件操作台20顶部另一侧的中部固定安装有L形安装架22，L形安装架22的底部固定安装有塑形气缸23，塑形气缸23的输出端固定安装有连接套筒24，连接套筒24内壁的底部与螺纹柱25的顶部螺纹连接，螺纹柱25的底部与压板26的顶部固定连接，压板26的底部固定连接有塑形块27，塑形块27的底部与通口28的顶部对应设置，加工槽21内壁的一端开设有若干个均匀分布的定位卡槽29，其中一个定位卡槽29的内部卡合连接有定位卡板30，工件操作台20顶部一侧的另一端固定安装有钻孔台31，钻孔台31顶部的中心开设有加工口，钻孔台31顶部的一端固定安装有钻机安装架32，钻孔台31的一侧固定安装有工件切割刀33；工件操作台20顶部另一侧的一端固定连接有工件收纳盒34，工件操作台20顶部另一侧的另一端固定安装有零件收纳盒35，零件收纳盒35的内壁固定连接有若干个均匀分布的分隔板36，若干个分隔板36将零件收纳盒35的内部空间分隔为若干个收纳腔，使得装置可以对安装稳定性不足的标牌进行加固，使装置具备一定的标牌修复能力，提高了装置的实用性，所述工件切割刀33采用现有技术手段实施。
底座1的一侧固定安装有清洁操作台37，清洁操作台37顶部的一端固定连接有支架38，支架38的顶部卡合连接有高压喷头39，高压喷头39的底部设有按压开关40，高压喷头39的输出端通过连通管41与清洁水泵42的输出端连通，清洁水泵42顶部的另一端固定连接有转辊安装架43，转辊安装架43的顶部卡合连接有清洁转辊44，清洁转辊44的一端与清洁电机的输出端固定连接，清洁操作台37的底部固定连接有水槽45，清洁水泵42的底部与水槽45的底部固定连接，清洁水泵42通过按压开关40与外接电源电性连接，使得装置可以对交通标牌6进行简单地维护清洁，降低标牌损坏率。
交通标牌6顶部的一端卡合连接有活动环46，活动环46的顶部固定安装有激光指示灯47，激光指示灯47的顶部固定安装有指示灯开关，激光指示灯47通过指示灯开关与外接电源电性连接，所述激光指示灯47采用现有技术手段实施，方便对交通标牌6的安卓落点进行观察，提高安装准确性，方便工人操作。
清洁转辊44包括辊体48，辊体48的外壁上固定连接有若干个均匀分布的突出部49；清洁转辊44还包括清洁垫片50，清洁垫片50的底部开设有若干个均匀分布的限位口，若干个限位口的内壁分别与若干个突出的顶部卡合连接，清洁垫片50的两端均固定连接有插板51，两个插板51的一侧分别与卡接板52的两侧卡合连接，卡接板52的底部与辊体48的一侧固定连接，便于对清洁垫片50进行拆洗更换。
本发明还提供一种道路交通用标牌的安装方法，包括下列步骤：
步骤一：通过运输载具将安装装置运送至交通标牌6的安装位置，启动辅助气缸8将交通标牌6一端抬升，使其另一端倾斜向下，而后启动激光指示灯47，观察激光落点与预定安装位置的偏差，启动调节电机16，调节齿轮15转动带动调节架14移动，调节架14的运动带动安装板10及交通标牌6移动，当激光落点与预定安装位置的偏差在合理范围内时，停止调节；
步骤二：启动卸料气缸18，推动承载台2整体抬升翻转，再启动辅助气缸8使得交通标牌6垂直，而后调节第一夹持架5和第二夹持架9使其逐步松脱，通过人工辅助的方式使其稳定落于安装位置；
步骤三：从工件收纳盒34中取出未加工的抱箍钢条，放入加工槽21内，根据交通标牌6的立柱宽度选择合适的塑形块27并将其安装于连接套筒24上，而后选择合适位置的定位卡槽29，并将定位卡板30与所选定位卡槽29卡合，调整抱箍钢条的位置，使其一端与定位卡板30接触，启动塑形气缸23，塑形气缸23带动塑形块27下压将抱箍钢条压制成形；
步骤四：通过工件切割刀33将成形后的抱箍钢条两侧的多余长度切除，再使用钻机安装架32上的钻机对抱箍钢条两端进行钻孔，再通过抱箍钢条将交通标牌6与立柱之间进行连接，并利用螺栓等紧固件通过钻孔完成连接固定。
本发明具体使用时：
首先通过运输载具将安装装置运送至交通标牌6的安装位置，启动辅助气缸8将交通标牌6一端抬升，使其另一端倾斜向下，而后启动激光指示灯47，观察激光落点与预定安装位置的偏差，启动调节电机16，调节齿轮15转动带动调节架14移动，调节架14的运动带动安装板10及交通标牌6移动，当激光落点与预定安装位置的偏差在合理范围内时，停止调节；
启动卸料气缸18，推动承载台2整体抬升翻转，启动辅助气缸8，辅助气缸8进行推动交通标牌6，使其处于趋近于垂直的状态，而后调节第一夹持架5和第二夹持架9使交通标牌6逐步松脱，再通过人工辅助的方式使其稳定落于安装位置；若交通标牌6本身未与立柱之间固定连接或连接稳定性较差，则可从工件收纳盒34中取出未加工的抱箍钢条，放入加工槽21内，根据交通标牌6的立柱宽度选择合适的塑形块27，并通过将其螺纹柱25与插入连接套筒24并玄机的方式完成固定，而后选择合适位置的定位卡槽29，并将定位卡板30与所选定位卡槽29卡合，调整抱箍钢条的位置，使其一端与定位卡板30接触，启动塑形气缸23，塑形气缸23带动塑形块27下压将抱箍钢条压制成形，再通过工件切割刀33将成形后的抱箍钢条两侧的多余长度切除，再使用钻机安装架32上的钻机对抱箍钢条两端进行钻孔，再通过抱箍钢条将交通标牌6与立柱之间进行连接，并利用螺栓等紧固件通过钻孔完成连接固定；
当需要对交通标牌6表面进行清理时，可将高压喷头39从支架38上取下，按动按压开关40，通过高压喷头39喷射的水流对交通标牌6的表面进行清理，当交通标牌6的表面附着的污渍难以通过水流去除时，可将清洁转辊44取下，启动清洁电机带动清洁转辊44转动，通过清洁转辊44的高速摩擦将污渍去除，当清洁垫片50上积存的污渍过多时，可将两个插板51与卡接板52分离，进而取下清洁垫片50，方便对清洁垫片50进行清洗或更换。
在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种道路交通用标牌的安装装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部放置有承载台(2)，且所述承载台(2)的一端与底座(1)顶部的一端铰接，所述承载台(2)的顶部的一侧开设有第一通槽(3)，所述第一通槽(3)的内壁滑动连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部转动安装有第一夹持架(5)，所述第一夹持架(5)的顶部与交通标牌(6)的一端卡合连接，所述承载台(2)顶部的另一侧开设有第二通槽(7)，所述第二通槽(7)的内壁滑动连接有辅助气缸(8)，所述辅助气缸(8)的输出端固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定转动安装有第二夹持架(9)，所述第二夹持架(9)的顶部与交通标牌(6)的另一端卡合连接，所述支撑柱(4)的底部与安装板(10)顶部的一端固定连接，所述安装板(10)顶部的另一端与辅助气缸(8)的底部固定连接，所述承载台(2)的顶部开设有若干个均匀分布的限位滑槽，若干个所述限位滑槽的内部均滑动连接有若干个限位块(11)，所述安装板(10)顶部的中部固定连接有若干个均匀分布的连接块，若干个所述连接块的顶部分别与若干个所述限位块(11)的底部固定连接，所述承载台(2)底部的两侧均固定安装有连接板(12)，两个所述连接板(12)的底部均固定连接有滑套(13)，两个所述滑套(13)的内壁分别与调节架(14)的两端滑动连接，所述调节架(14)的顶部与安装板(10)的顶部固定连接，所述调节架(14)的底部开设有齿槽，所述齿槽的底部与调节齿轮(15)的顶部啮合连接，所述调节齿轮(15)的一侧与调节电机(16)的输出端转动连接，所述调节电机(16)的底部固定连接有电机安装架(17)，所述电机安装架(17)的底部与底座(1)内壁底部的一端固定连接，所述底座(1)内壁底部的另一端固定安装有卸料气缸(18)，所述卸料气缸(18)的输出端转动连接有推板(19)，所述推板(19)的顶部与承载台(2)底部的一端固定连接；
所述底座(1)的一侧固定安装有工件操作台(20)，所述工件操作台(20)顶部一侧的一端开设有加工槽(21)，所述加工槽(21)内壁的中部开设有通口(28)，所述工件操作台(20)顶部另一侧的中部固定安装有L形安装架(22)，所述L形安装架(22)的底部固定安装有塑形气缸(23)，所述塑形气缸(23)的输出端固定安装有连接套筒(24)，所述连接套筒(24)内壁的底部与螺纹柱(25)的顶部螺纹连接，所述螺纹柱(25)的底部与压板(26)的顶部固定连接，所述压板(26)的底部固定连接有塑形块(27)，所述塑形块(27)的底部与通口(28)的顶部对应设置，所述加工槽(21)内壁的一端开设有若干个均匀分布的定位卡槽(29)，其中一个定位卡槽(29)的内部卡合连接有定位卡板(30)，所述工件操作台(20)顶部一侧的另一端固定安装有钻孔台(31)，所述钻孔台(31)顶部的中心开设有加工口，所述钻孔台(31)顶部的一端固定安装有钻机安装架(32)，所述钻孔台(31)的一侧固定安装有工件切割刀(33)；所述工件操作台(20)顶部另一侧的一端固定连接有工件收纳盒(34)，所述工件操作台(20)顶部另一侧的另一端固定安装有零件收纳盒(35)，所述零件收纳盒(35)的内壁固定连接有若干个均匀分布的分隔板(36)，若干个所述分隔板(36)将零件收纳盒(35)的内部空间分隔为若干个收纳腔；
所述交通标牌(6)顶部的一端卡合连接有活动环(46)，所述活动环(46)的顶部固定安装有激光指示灯(47)，所述激光指示灯(47)的顶部固定安装有指示灯开关，所述激光指示灯(47)通过指示灯开关与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种道路交通用标牌的安装装置，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定安装有清洁操作台(37)，所述清洁操作台(37)顶部的一端固定连接有支架(38)，所述支架(38)的顶部卡合连接有高压喷头(39)，所述高压喷头(39)的底部设有按压开关(40)，所述高压喷头(39)的输出端通过连通管(41)与清洁水泵(42)的输出端连通，所述清洁水泵(42)顶部的另一端固定连接有转辊安装架(43)，所述转辊安装架(43)的顶部卡合连接有清洁转辊(44)，所述清洁转辊(44)的一端与清洁电机的输出端固定连接，所述清洁操作台(37)的底部固定连接有水槽(45)，所述清洁水泵(42)的底部与水槽(45)的底部固定连接，所述清洁水泵(42)通过按压开关(40)与外接电源电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种道路交通用标牌的安装装置，其特征在于，所述清洁转辊(44)包括辊体(48)，所述辊体(48)的外壁上固定连接有若干个均匀分布的突出部(49)；所述清洁转辊(44)还包括清洁垫片(50)，所述清洁垫片(50)的底部开设有若干个均匀分布的限位口，若干个限位口的内壁分别与若干个突出的顶部卡合连接，所述清洁垫片(50)的两端均固定连接有插板(51)，两个插板(51)的一侧分别与卡接板(52)的两侧卡合连接，所述卡接板(52)的底部与辊体(48)的一侧固定连接。
4.一种道路交通用标牌的安装方法，其特征在于，包括下列步骤：
步骤一：通过运输载具将安装装置运送至交通标牌(6)的安装位置，启动辅助气缸(8)将交通标牌(6)一端抬升，使其另一端倾斜向下，而后启动激光指示灯(47)，观察激光落点与预定安装位置的偏差，启动调节电机(16)，调节齿轮(15)转动带动调节架(14)移动，调节架(14)的运动带动安装板(10)及交通标牌(6)移动，当激光落点与预定安装位置的偏差在合理范围内时，停止调节；
步骤二：启动卸料气缸(18)，推动承载台(2)整体抬升翻转，再启动辅助气缸(8)使得交通标牌(6)垂直，而后调节第一夹持架(5)和第二夹持架(9)使交通标牌(6)逐步松脱，通过人工辅助的方式使其稳定落于安装位置；
步骤三：从工件收纳盒(34)中取出未加工的抱箍钢条，放入加工槽(21)内，根据交通标牌(6)的立柱宽度选择合适的塑形块(27)并将其安装于连接套筒(24)上，而后选择合适位置的定位卡槽(29)，并将定位卡板(30)与所选定位卡槽(29)卡合，调整抱箍钢条的位置，使其一端与定位卡板(30)接触，启动塑形气缸(23)，塑形气缸(23)带动塑形块(27)下压将抱箍钢条压制成形；
步骤四：通过工件切割刀(33)将成形后的抱箍钢条两侧的多余长度切除，再使用钻机安装架(32)上的钻机对抱箍钢条两端进行钻孔，再通过抱箍钢条将交通标牌(6)与立柱之间进行连接，并利用螺栓等紧固件通过钻孔完成连接固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010929443.4A CN112064534B (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种道路交通用标牌的安装装置及其安装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010929443.4A CN112064534B (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种道路交通用标牌的安装装置及其安装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112064534A CN112064534A (zh) | 2020-12-11 |
| CN112064534B true CN112064534B (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=73663860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010929443.4A Active CN112064534B (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种道路交通用标牌的安装装置及其安装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112064534B (zh) |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IE35440B1 (en) * | 1971-07-06 | 1976-02-18 | Roche T | Device for erecting poles |
| SU1031894A1 (ru) * | 1982-03-02 | 1983-07-30 | Sadovoj Mikhail G | Самоходное устройство дл монтажа и переноса опор линий электропередач |
| JP3972033B2 (ja) * | 2003-11-11 | 2007-09-05 | 奉則 神藤 | 道路標識起こし機 |
| CN105442917B (zh) * | 2015-10-28 | 2019-04-09 | 国网山东省电力公司潍坊供电公司 | 电力线杆用直立状态检测及纠正工具 |
| CN106948646B (zh) * | 2015-11-13 | 2019-07-12 | 福鼎诺一家居设计有限公司 | 电网电线杆架设自装卸工具车施工方法 |
| CN106013816B (zh) * | 2016-06-02 | 2019-05-10 | 济宁山云宇内机电科技有限公司 | 一种立柱机器人 |
| CN206893205U (zh) * | 2017-07-12 | 2018-01-16 | 南京交通职业技术学院 | 一种大型交通标牌翻转机构 |
| CN107476303A (zh) * | 2017-10-09 | 2017-12-15 | 李云 | 一种建筑工地用小型打桩机 |
| CN107938532A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-04-20 | 北海威德电子科技有限公司 | 具有过滤扬尘功能的道路电子屏 |
| CN108221996A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-06-29 | 泰州希斯曼金属制品有限公司 | 一种带激光定位的打桩装置 |
| CN208733494U (zh) * | 2018-05-07 | 2019-04-12 | 江苏昇达智能科技有限公司 | 交通指示牌安装装置 |
| CN109138582B (zh) * | 2018-09-03 | 2020-04-28 | 国网河北省电力有限公司沧州供电分公司 | 电线杆运输及栽种小车 |
| CN110182737B (zh) * | 2019-05-30 | 2020-12-11 | 华体智城系统集成有限公司 | 一种路灯安装装置及其安装方法 |
| CN110984676B (zh) * | 2019-12-23 | 2021-09-28 | 国网河南省电力公司西峡县供电公司 | 一种线杆竖立辅助装置 |
-
2020
- 2020-09-07 CN CN202010929443.4A patent/CN112064534B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112064534A (zh) | 2020-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110711790B (zh) | 一种环保型的高精度铝合金型材挤压机 | |
| CN108942337B (zh) | 一种铝塑板智能加工机床 | |
| CN111941243A (zh) | 一种建筑钢管除锈装置 | |
| CN112064534B (zh) | 一种道路交通用标牌的安装装置及其安装方法 | |
| CN211387761U (zh) | 一种高精度新能源汽车定位加工辅助装置 | |
| CN112171084B (zh) | 一种清洁型激光切割机 | |
| CN110695254A (zh) | 一种市政施工用的钢筋切割装置 | |
| CN212887969U (zh) | 一种肩章生产用冲孔装置 | |
| CN210648574U (zh) | 一种金属构件加工用多工位钻孔装置 | |
| CN210588417U (zh) | 一种自动钻孔设备 | |
| CN117161344A (zh) | 一种具有清屑结构的汽车铝合金支架压铸装置 | |
| CN216028260U (zh) | 一种用于汽车零部件模具的精准定位打孔装置 | |
| CN113634797B (zh) | 一种用于加工中心磁极的龙门铣床 | |
| CN114633385A (zh) | 一种基于裂片技术的单向沟槽晶圆切割设备及其操作方法 | |
| CN212931366U (zh) | 一种高精度钣金表面检测装置 | |
| CN212979359U (zh) | 一种开式可倾压力机 | |
| CN218429750U (zh) | 一种剪切装置 | |
| CN213970671U (zh) | 一种爪极模具制造的除锈装置 | |
| CN217552653U (zh) | 一种具有自动排废泥功能的陶瓷坯滚压机 | |
| CN213615603U (zh) | 一种高效率铣床用注油装置 | |
| CN216831658U (zh) | 一种双向石材切机 | |
| CN217141425U (zh) | 一种cnc刀柄清洗机构及加工设备 | |
| CN220642895U (zh) | 一种便于拆卸的玻璃制品吹泡机 | |
| CN219240101U (zh) | 一种服装裁剪操作台 | |
| CN218081707U (zh) | 一种具有导轨清理功能的卧式车床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |