CN213970671U - 一种爪极模具制造的除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种爪极模具制造的除锈装置，包括用于运输模具的输送机构、用于除去模具中的铁锈的除锈机构，还包括用于清理模具的清理机构，所述输送机构的上端设置有所述清理机构，所述清理机构的上侧设置有所述除锈机构，所述除锈机构与所述清理机构焊接，所述清理机构与所述输送机构焊接。本实用新型通过设置转盘和第二电机可以在除锈过后将模具翻转过来倒出喷料，通过设置有六个喷嘴的喷头可以在除锈时清理到模具的沟槽深处。

Description

一种爪极模具制造的除锈装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及一种爪极模具制造的除锈装置。

背景技术

爪极式无刷交流发电机磁场绕组是静止的，它通过一个磁轭托架固定在后端盖上，所以不再需要电刷，结构简单、维护方便、工作可靠，不存在电刷与集电环接触不良导致的发电不稳或不发电故障。

1、传统的除锈装置需要人工操作，降低了生产效率，不便于控制除锈效果。

2、传统的除锈装置容易在模具中残留除锈剂，在铸造时影响产品质量。

所以需要一种能够自动除锈的能够清理除锈剂的爪极模具制造的除锈装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种爪极模具制造的除锈装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种爪极模具制造的除锈装置，包括用于运输模具的输送机构、用于除去模具中的铁锈的除锈机构，还包括用于清理模具的清理机构，所述输送机构的上端设置有所述清理机构，所述清理机构的上侧设置有所述除锈机构，所述除锈机构与所述清理机构焊接，所述清理机构与所述输送机构焊接。

优选的：所述清理机构包括第一电机、风扇、支板、第二电机、转盘、滑轨、支座，所述第一电机的一端设置有所述风扇，所述风扇的上方设置有所述滑轨，所述滑轨的外侧设置有所述转盘，所述转盘的外侧设置有所述第二电机，所述第二电机的下端设置有所述支座，所述支座的下端设置有所述支板，所述第一电机与所述风扇通过螺钉连接，所述支板与所述支座焊接，所述支座与所述第二电机通过螺钉连接，所述第二电机与所述转盘通过螺钉连接，所述转盘与所述滑轨通过螺钉连接。

如此设置，所述第一电机用来驱动所述风扇，所述风扇用来吹干净模具中残留的喷砂，所述支板用来安装所述支座，所述支座用来安装所述第二电机，所述第二电机用来驱动所述转盘，所述转盘用来安装所述滑轨，所述滑轨用来使所述模具能固定在其中。

优选的：所述除锈机构包括支柱、顶板、气罐、第一储砂罐、第二储砂罐、第三电机、第四电机、气泵、喷头、喷嘴、喷砂板，所述支板的上端设置有所述支柱，所述支柱的上端设置有所述顶板，所述顶板的上端设置有所述气罐，所述气罐的后端设置有所述气泵，所述气泵的一端设置有所述第三电机，所述气罐的一侧设置有所述第一储砂罐，所述第一储砂罐的下侧设置有所述喷砂板，所述第三电机的前侧设置有所述第二储砂罐，所述第二储砂罐的下侧设置有所述喷头，所述喷头的一侧设置有所述第四电机，所述喷头的下端设置有所述喷嘴，所述支柱与所述支板焊接，所述顶板与所述支柱焊接，所述气罐与所述顶板通过螺钉连接，所述第一储砂罐与所述顶板通过螺钉连接，所述第二储砂罐与所述顶板通过螺钉连接，所述第三电机与所述气泵通过螺钉连接，所述气泵与所述顶板通过螺钉连接，所述气泵与所述气罐通过螺钉连接，所述喷砂板与所述第一储砂罐通过螺钉连接，所述第二储砂罐与所述喷头通过螺钉连接，所述喷嘴与所述喷头通过螺钉连接。

如此设置，所述支柱用来支撑所述顶板，所述顶板用来安装所述气罐，所述气罐用来储存高压气体，所述第一储砂罐和所述第二储砂罐用来储存除锈用的喷砂，所述喷砂板用来使高压气体携带喷砂喷在模具的表面，所述气泵用来增加所述气罐中的气压，所述第三电机用来驱动所述气泵，所述第四电机用来驱动所述喷头转动，所述喷头用来安装所述喷嘴。

优选的：所述输送机构包括底板、支腿、挡边、变速器、第五电机、输送带、模具、滑板，所述支板的内侧设置有所述挡边，所述挡边的外侧设置有所述支腿，所述支腿之间设置有所述底板，所述挡边的两端设置有所述变速器，所述变速器的外侧设置有所述第五电机，所述挡边之间设置有所述输送带，所述输送带之间设置有所述模具，所述挡边的下端设置有所述滑板，所述滑板与所述挡边焊接，所述底板与所述支腿焊接，所述支腿与所述挡边焊接，所述挡边与所述变速器通过螺钉连接，所述第五电机与所述变速器通过螺钉连接，所述第五电机与所述输送带键连接。

如此设置，所述底板用来安装所述风扇，所述第五电机用来驱动所述输送带，所述输送带用来输送所述模具，所述支腿用来支撑本装置，所述挡边用来安装所述输送带，所述滑板用来使喷砂沿其滑出本装置。

优选的：所述输送机构包括底板、支腿、挡边、变速器、第五电机、输送带、模具、收集斗，所述支板的内侧设置有所述挡边，所述挡边的外侧设置有所述支腿，所述支腿之间设置有所述底板，所述挡边的两端设置有所述变速器，所述变速器的外侧设置有所述第五电机，所述挡边之间设置有所述输送带，所述输送带之间设置有所述模具，所述挡边的下端设置有所述收集斗，所述收集斗与所述挡边焊接，所述底板与所述支腿焊接，所述支腿与所述挡边焊接，所述挡边与所述变速器通过螺钉连接，所述第五电机与所述变速器通过螺钉连接，所述第五电机与所述输送带键连接。

如此设置，所述底板用来安装所述风扇，所述第五电机用来驱动所述输送带，所述输送带用来输送所述模具，所述支腿用来支撑本装置，所述挡边用来安装所述输送带，所述收集斗用来收集喷砂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过设置转盘和第二电机可以在除锈过后将模具翻转过来倒出喷料；

2、通过设置有六个喷嘴的喷头可以在除锈时清理到模具的沟槽深处。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种爪极模具制造的除锈装置的实施例1的第一示意图；

图2是本实用新型所述一种爪极模具制造的除锈装置的实施例1的第二示意图；

图3是本实用新型所述一种爪极模具制造的除锈装置的实施例1的第三示意图；

图4是本实用新型所述一种爪极模具制造的除锈装置的实施例2的示意图。

附图标记说明如下：

1、输送机构；2、清理机构；3、除锈机构；101、底板；102、支腿；103、挡边；104、变速器；105、第五电机；106、输送带；107、模具；108、滑板；109、收集槽；201、第一电机；202、风扇；203、支板；204、支座；205、第二电机；206、滑轨；207、转盘；301、顶板；302、支柱；303、第三电机；304、气泵；305、气罐；306、第一储砂罐；307、喷砂板；308、第二储砂罐；309、第四电机；310、喷头；311、喷嘴。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种爪极模具制造的除锈装置，包括用于运输模具107的输送机构1、用于除去模具107中的铁锈的除锈机构3，还包括用于清理模具107的清理机构2，输送机构1的上端设置有清理机构2，清理机构2的上侧设置有除锈机构3，除锈机构3与清理机构2焊接，清理机构2与输送机构1焊接。

实施例1

如图1、图2和图3所示：清理机构2包括第一电机201、风扇202、支板203、第二电机205、转盘207、滑轨206、支座204，第一电机201的一端设置有风扇202，风扇202的上方设置有滑轨206，滑轨206的外侧设置有转盘207，转盘207的外侧设置有第二电机205，第二电机205的下端设置有支座204，支座204的下端设置有支板203，第一电机201与风扇202通过螺钉连接，支板203与支座204焊接，支座204与第二电机205通过螺钉连接，第二电机205与转盘207通过螺钉连接，转盘207与滑轨206通过螺钉连接，第一电机201用来驱动风扇202，风扇202用来吹干净模具107中残留的喷砂，支板203用来安装支座204，支座204用来安装第二电机205，第二电机205用来驱动转盘207，转盘207用来安装滑轨206，滑轨206用来使模具107能固定在其中；除锈机构3包括支柱302、顶板301、气罐305、第一储砂罐306、第二储砂罐308、第三电机303、第四电机309、气泵304、喷头310、喷嘴311、喷砂板307，支板203的上端设置有支柱302，支柱302的上端设置有顶板301，顶板301的上端设置有气罐305，气罐305的后端设置有气泵304，气泵304的一端设置有第三电机303，气罐305的一侧设置有第一储砂罐306，第一储砂罐306的下侧设置有喷砂板307，第三电机303的前侧设置有第二储砂罐308，第二储砂罐308的下侧设置有喷头310，喷头310的一侧设置有第四电机309，喷头310的下端设置有喷嘴311，支柱302与支板203焊接，顶板301与支柱302焊接，气罐305与顶板301通过螺钉连接，第一储砂罐306与顶板301通过螺钉连接，第二储砂罐308与顶板301通过螺钉连接，第三电机303与气泵304通过螺钉连接，气泵304与顶板301通过螺钉连接，气泵304与气罐305通过螺钉连接，喷砂板307与第一储砂罐306通过螺钉连接，第二储砂罐308与喷头310通过螺钉连接，喷嘴311与喷头310通过螺钉连接，支柱302用来支撑顶板301，顶板301用来安装气罐305，气罐305用来储存高压气体，第一储砂罐306和第二储砂罐308用来储存除锈用的喷砂，喷砂板307用来使高压气体携带喷砂喷在模具107的表面，气泵304用来增加气罐305中的气压，第三电机303用来驱动气泵304，第四电机309用来驱动喷头310转动，喷头310用来安装喷嘴311；输送机构1包括底板101、支腿102、挡边103、变速器104、第五电机105、输送带106、模具107、滑板108，支板203的内侧设置有挡边103，挡边103的外侧设置有支腿102，支腿102之间设置有底板101，挡边103的一端设置有变速器104，变速器104的外侧设置有第五电机105，挡边103之间设置有输送带106，输送带106之间设置有模具107，挡边103的下端设置有滑板108，滑板108与挡边103焊接，底板101与支腿102焊接，支腿102与挡边103焊接，挡边103与变速器104通过螺钉连接，第五电机105与变速器104通过螺钉连接，第五电机105与输送带106键连接，底板101用来安装风扇202，第五电机105用来驱动输送带106，输送带106用来输送模具107，支腿102用来支撑本装置，挡边103用来安装输送带106，滑板108用来使喷砂沿其滑出本装置。

工作原理：在使用本装置时，把模具107放在输送带106之间，第五电机105驱动输送带106转动，使模具107随着输送带106的转动而移动，在经过喷砂板307的下侧时，气罐305中的高压气体携带着第一储砂罐306中的喷砂从喷砂板307中喷出，打磨掉模具107上端面的锈迹，模具107在经过滑轨206时停止，气罐305中的高压气体携带着第二储砂罐308中的喷砂从喷嘴311中喷出，第四电机309带动喷头310来回转动，使喷砂喷在模具107的沟槽中，除去模具107的沟槽中的锈迹，然后第二电机205转动，使模具107翻转过来，这时第一电机201驱动风扇202转动，吹去模具107深处的喷砂，完成除锈操作。

实施例2

如图4所示，实施例2与实施例1的区别在于：输送机构1包括底板101、支腿102、挡边103、变速器104、第五电机105、输送带106、模具107、收集斗109，支板203的内侧设置有挡边103，挡边103的外侧设置有支腿102，支腿102之间设置有底板101，挡边103的一端设置有变速器104，变速器104的外侧设置有第五电机105，挡边103之间设置有输送带106，输送带106之间设置有模具107，挡边103的下端设置有收集斗109，收集斗109与挡边103焊接，底板101与支腿102焊接，支腿102与挡边103焊接，挡边103与变速器104通过螺钉连接，第五电机105与变速器104通过螺钉连接，第五电机105与输送带106键连接，底板101用来安装风扇202，第五电机105用来驱动输送带106，输送带106用来输送模具107，支腿102用来支撑本装置，挡边103用来安装输送带106，收集斗109用来收集喷砂。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种爪极模具制造的除锈装置，其特征在于：包括用于运输模具（107）的输送机构（1）、用于除去模具（107）中的铁锈的除锈机构（3），还包括用于清理模具（107）的清理机构（2），所述输送机构（1）的上端设置有所述清理机构（2），所述清理机构（2）的上侧设置有所述除锈机构（3），所述除锈机构（3）与所述清理机构（2）焊接，所述清理机构（2）与所述输送机构（1）焊接；

所述清理机构（2）包括第一电机（201）、风扇（202）、支板（203）、第二电机（205）、转盘（207）、滑轨（206）、支座（204），所述第一电机（201）的一端设置有所述风扇（202），所述风扇（202）的上方设置有所述滑轨（206），所述滑轨（206）的外侧设置有所述转盘（207），所述转盘（207）的外侧设置有所述第二电机（205），所述第二电机（205）的下端设置有所述支座（204），所述支座（204）的下端设置有所述支板（203）；

所述除锈机构（3）包括支柱（302）、顶板（301）、气罐（305）、第一储砂罐（306）、第二储砂罐（308）、第三电机（303）、第四电机（309）、气泵（304）、喷头（310）、喷嘴（311）、喷砂板（307），所述支板（203）的上端设置有所述支柱（302），所述支柱（302）的上端设置有所述顶板（301），所述顶板（301）的上端设置有所述气罐（305），所述气罐（305）的后端设置有所述气泵（304），所述气泵（304）的一端设置有所述第三电机（303），所述气罐（305）的一侧设置有所述第一储砂罐（306），所述第一储砂罐（306）的下侧设置有所述喷砂板（307），所述第三电机（303）的前侧设置有所述第二储砂罐（308），所述第二储砂罐（308）的下侧设置有所述喷头（310），所述喷头（310）的一侧设置有所述第四电机（309），所述喷头（310）的下端设置有所述喷嘴（311）。

2.根据权利要求1所述的一种爪极模具制造的除锈装置，其特征在于：所述输送机构（1）包括底板（101）、支腿（102）、挡边（103）、变速器（104）、第五电机（105）、输送带（106）、模具（107）、滑板（108），所述支板（203）的内侧设置有所述挡边（103），所述挡边（103）的外侧设置有所述支腿（102），所述支腿（102）之间设置有所述底板（101），所述挡边（103）的两端设置有所述变速器（104），所述变速器（104）的外侧设置有所述第五电机（105），所述挡边（103）之间设置有所述输送带（106），所述输送带（106）之间设置有所述模具（107），所述挡边（103）的下端设置有所述滑板（108）。

3.根据权利要求2所述的一种爪极模具制造的除锈装置，其特征在于：所述滑板（108）与所述挡边（103）焊接。

4.根据权利要求1所述的一种爪极模具制造的除锈装置，其特征在于：所述输送机构（1）包括底板（101）、支腿（102）、挡边（103）、变速器（104）、第五电机（105）、输送带（106）、模具（107）、收集斗（109），所述支板（203）的内侧设置有所述挡边（103），所述挡边（103）的外侧设置有所述支腿（102），所述支腿（102）之间设置有所述底板（101），所述挡边（103）的两端设置有所述变速器（104），所述变速器（104）的外侧设置有所述第五电机（105），所述挡边（103）之间设置有所述输送带（106），所述输送带（106）之间设置有所述模具（107），所述挡边（103）的下端设置有所述收集斗（109）。

5.根据权利要求4所述的一种爪极模具制造的除锈装置，其特征在于：所述收集斗（109）与所述挡边（103）焊接。

6.根据权利要求2或4所述的一种爪极模具制造的除锈装置，其特征在于：所述底板（101）与所述支腿（102）焊接，所述支腿（102）与所述挡边（103）焊接，所述挡边（103）与所述变速器（104）通过螺钉连接，所述第五电机（105）与所述变速器（104）通过螺钉连接，所述第五电机（105）与所述输送带（106）键连接。

7.根据权利要求1所述的一种爪极模具制造的除锈装置，其特征在于：所述第一电机（201）与所述风扇（202）通过螺钉连接，所述支板（203）与所述支座（204）焊接，所述支座（204）与所述第二电机（205）通过螺钉连接，所述第二电机（205）与所述转盘（207）通过螺钉连接，所述转盘（207）与所述滑轨（206）通过螺钉连接。

8.根据权利要求1所述的一种爪极模具制造的除锈装置，其特征在于：所述支柱（302）与所述支板（203）焊接，所述顶板（301）与所述支柱（302）焊接，所述气罐（305）与所述顶板（301）通过螺钉连接，所述第一储砂罐（306）与所述顶板（301）通过螺钉连接，所述第二储砂罐（308）与所述顶板（301）通过螺钉连接，所述第三电机（303）与所述气泵（304）通过螺钉连接，所述气泵（304）与所述顶板（301）通过螺钉连接，所述气泵（304）与所述气罐（305）通过螺钉连接，所述喷砂板（307）与所述第一储砂罐（306）通过螺钉连接，所述第二储砂罐（308）与所述喷头（310）通过螺钉连接，所述喷嘴（311）与所述喷头（310）通过螺钉连接。

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