CN113814786A - 一种机械加工切屑收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械加工切屑收集装置,涉及切屑存放技术领域,包括底箱、遮挡机构、分离机构和转运机构,底箱的侧壁上安装有遮挡机构,底箱内侧的中部设有安装架,安装架上安装有工作台,底箱的底侧设有收集漏斗,收集漏斗的外壁抵接于底架上,底架沿底箱长度方向对称设有两根支撑杆,且两根支撑杆中间的通过“π”型的横梁相连接,收集漏斗底侧的出料口上连接有分离机构,且收集漏斗底侧的正下方放置有转运机构,转运机构抵接于横梁的一侧。本发明通过透明挡板沿滑槽一上升和下降,避免冷却液和废屑溅射带来的伤害,冷却液从通过过滤网一和过滤网二两次过滤,并通过水泵回收避免冷却液浪费,转运车可将废屑转运至回收处回收。
Description
技术领域
本发明涉及切屑存放技术领域,具体涉及一种机械加工切屑收集装置。
背景技术
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床,用于铣削平面、沟槽以及加工简单或复杂的型面,现今铣刀在铣削工件时常采用冷却液冷却刀头,增加刀头的使用寿命,此时会造成冷却液与机床加工过程中形成的金属屑混合在一起,直接将冷却液循环利用,金属屑容易导致冷却液循环系统发生故障,若冷却液不回收利用,则会导致不必要的浪费,导致生产成本的提高,同时冷却液喷到工件上时会溅射,并且铣刀铣削出的废屑也会沿铣刀切线方向运动,溅射出的冷却液和废屑对操作工人带来伤害。因此,需要一种机械加工切屑收集装置解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工切屑收集装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种机械加工切屑收集装置,包括底箱、遮挡机构、分离机构和转运机构,所述底箱的侧壁上安装有遮挡机构,所述底箱内侧的中部设有安装架,所述安装架上安装有工作台,所述底箱的底侧设有收集漏斗,所述收集漏斗的外壁抵接于底架上,所述底架沿底箱长度方向对称设有两根支撑杆,且两根支撑杆中间的通过“π”型的横梁相连接,所述收集漏斗底侧的出料口上连接有分离机构,且所述收集漏斗底侧的正下方放置有转运机构,所述转运机构抵接于横梁的一侧。
优选的,所述遮挡机构包括两根安装于底箱两侧的电动推杆,所述电动推杆的延伸端安装有透明挡板,所述透明挡板的两侧对称设有滑块,且所述底箱的两侧设有配合滑块使用的滑槽一。
优选的,所述分离机构包括伺服电机和过滤网一,一根所述支撑杆的一端焊接有安装台,所述伺服电机安装于安装台上,所述伺服电机输出端贯穿收集漏斗的外壁且连接于主动辊上,所述收集漏斗的内壁上转动连接有配合主动辊使用的从动辊,所述主动辊和从动辊的外侧套接有传动带,所述传动带的外侧连接有若干个刷子,所述传动带底侧的刷子上的刷毛抵接于过滤网一的上端,所述收集漏斗出料口靠近伺服电机的一侧设有滑槽二,所述漏网滑动连接于滑槽二内。
优选的,所述转运机构包括底侧带有移动轮的转运车,所述转运车的内侧通过隔板分隔两组大小相同的车厢,且隔板两侧的转运车侧壁上安装有基台,两基台之间连接有与隔板平行的圆杆,所述圆杆的两侧外壁上转动连接有过滤网二,所述过滤网二的另一侧固定连接有提手,且所述提手的两侧抵接于转运车上,所述转运车的一侧抵接于横梁的一侧外壁上,且所述转运车远离横梁的一侧固定连接有推杆,所述转运车的一侧设有出液管。
本发明的优点在于:本发明通过电动推杆推动透明挡板沿滑槽一上升和下降,避免因为冷却液和废屑溅射带来的伤害,且便于冷却液和废屑的集中处理,同时,冷却液将废屑从工作台沿收集漏斗带入过滤网一进行第一次过滤,并通过伺服电机带动主动辊转动,从而带动传动带转动,进而通过传动带上的刷子刷去过滤网一上过滤下来的废屑,并将废屑存入转运车未安装过滤网二的车厢内,同时第一遍过滤的冷却液将落入带有过滤网二的车厢,并进行第二次过滤,随后将更细小的废屑过滤下来,并通过水泵从出液管中抽出冷却液进入循环利用,当工件加工完毕,抽干冷却液,并通过推杆抽出转运车,随后通过提手将过滤网二绕圆杆转动,将过滤网二倒扣在存放废屑的车厢上,将细小的废屑倒入存放废屑车厢内,经过过滤网一和过滤网二的两次过滤,回收冷却液和废屑避免浪费。
附图说明
图1-图3为本发明整体不同视角的结构示意图。
图4为本发明未安装工作台的结构示意图。
图5为本发明遮挡机构和分离机构的结构意图。
图6为本发明分离机构未安装过滤网一的机构示意图。
图7为本发明遮挡机构和分离机构的剖视图。
图8为本发明转运车的机构示意图。
图9为本发明底架的机构示意图。
图10为图6中A的放大示意图。
其中:1-底箱;2-遮挡机构;3-分离机构;4-转运机构;5-安装架;6-工作台;7-收集漏斗;8-底架;9-支撑杆;10-横梁;11-电动推杆;12-透明挡板;13-滑块;14-滑槽一;15-伺服电机;16-过滤网一;17-安装台;18-主动辊;19-从动辊;20-传动带;21-刷子;22-滑槽二;23-转运车;24-隔板;25-基台;26-圆杆;27-过滤网二;28-提手;29-推杆;30-出液管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图10所示,一种机械加工切屑收集装置,包括底箱1、遮挡机构2、分离机构3和转运机构4,所述底箱1的侧壁上安装有遮挡机构2,所述底箱1内壁上设有安装架5,所述安装架5上安装有工作台6,所述底箱1的底侧设有收集漏斗7,所述收集漏斗7的外壁抵接于底架8上,所述底架8沿底箱1长度方向对称设有两根支撑杆9,且两根支撑杆9中间的通过“π”型的横梁10相连接,所述收集漏斗7底侧的出料口上连接有分离机构3,且所述收集漏斗7底侧的正下方放置有转运机构4,所述转运机构4抵接于横梁10的一侧。所述底架8用于承托底箱1和收集漏斗7,所述横梁10可限制转运机构4运动,并使得转运机构4正对收集漏斗7的出料口。
在本实施例中,所述遮挡机构2包括两根安装于底箱1两侧的电动推杆11,所述电动推杆11的延伸端安装有透明挡板12,所述透明挡板12的两侧对称设有滑块13,且所述底箱1的两侧设有配合滑块13使用的滑槽一14。所述电动推杆11电性连接现场电源,并通过电动推杆11带动透明挡板12沿滑槽一14抬升和收缩,透明挡板12抬升时用于阻挡飞溅的冷却液和废屑。
在本实施例中,所述分离机构3包括伺服电机15和过滤网一16,一根所述支撑杆9的一端焊接有安装台17,所述伺服电机15安装于安装台17上,所述伺服电机15输出端贯穿收集漏斗7的外壁且连接于主动辊18上,所述收集漏斗7的内壁上转动连接有配合主动辊18使用的从动辊19,所述主动辊18和从动辊19的外侧套接有传动带20,所述传动带20的外侧连接有若干个刷子21,所述传动带20底侧的刷子21上的刷毛抵接于过滤网一16的上端,所述收集漏斗7出料口靠近伺服电机15的一侧设有滑槽二22,所述漏网16滑动连接于滑槽二22内。所述伺服电机15电性连接现场电源上,并通过伺服电机15带动主动辊19转动,进而带动传送带20转动,从而使得刷子21的刷毛将第一遍过滤的废屑扫入转运机构4内,所述过滤网一16可沿滑槽二22抽出,便于过滤网一16的拆卸清洁。
在本实施例中,所述转运机构4包括底侧带有移动轮的转运车23,所述转运车23的内侧通过隔板24分隔两组大小相同的车厢,且隔板24两侧的转运车23侧壁上安装有基台25,两基台25之间连接有与隔板24平行的圆杆26,所述圆杆26的两侧外壁上转动连接有过滤网二27,所述过滤网二27的另一侧固定连接有提手28,且提手28的两侧抵接于转运车23上,所述转运车23的一侧抵接于横梁10的一侧外壁上,且转运车23远离横梁10的一侧固定连接有推杆29,所述转运车23的一侧设有出液管30。所述过滤网二27用于过滤更细的废屑,并将出液管30接在水泵上,将冷却液抽入存放冷却液的装置内,因为,水泵是现有技术,因此,此处围攻开具体结构,通过提手28将过滤网二27绕圆杆26转动,将废屑倒入转运车23存废屑的车厢,所述转运车23的车厢口径大于收集漏斗7的出料口。
本发明的工作原理为:推动推杆29将本装置的转运车23推入底架8底侧,并通过横梁10限制转运车23的位置,使得车厢正对收集漏斗7的出料口,随后通过工作台6安装需要铣削的工件并通过现有的夹具夹紧,随后启动电动推杆11使得透明挡板12沿滑槽一14上抬,启动铣刀对工件进行加工并通过冷却液对铣刀降温,通过上抬的透明挡板12挡住飞溅的冷却液和废屑,冷却液将废屑带入收集漏斗7内,随后落入过滤网一16上,启动伺服电机15带动主动辊19转动,并通过传送带20带动从动辊19转动,使得刷子21清扫过滤网一16上的废屑至转运车23未安装过滤网二27的那侧车厢内,第一遍过滤的冷却液落入过滤网二27进行第二次过滤,通过水泵从出液管30抽出冷却液到存放冷却液的容器内进行循环,工件加工完毕抽干冷却液,并通过推杆29抽出转运车23,随后通过提手28将过滤网二27绕圆杆16转动,将过滤网二27倒扣在存放废屑的车厢上,使得细小的废屑倒入车厢内,对本装置进行日常保养时,用水管冲洗清洁工作6、收集漏斗7和刷子21,将残漏的冷却液和废屑冲刷入过滤网一16,随后将过滤网一16从滑槽一14内抽出并将转运车23抽出,随后将过滤网一16上的废屑倒入存放废屑的车厢内,当车厢内的废屑装满后,卸下连接出液管30上的水管,并将转运车23通过底端的滚轮转运至废屑回收处进行回收操作。
本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (4)
1.一种机械加工切屑收集装置,其特征在于:包括底箱(1)、遮挡机构(2)、分离机构(3)和转运机构(4),所述底箱(1)的侧壁上安装有遮挡机构(2),所述底箱(1)内壁上设有安装架(5),所述安装架(5)上安装有工作台(6),所述底箱(1)的底侧设有收集漏斗(7),所述收集漏斗(7)的外壁抵接于底架(8)上,所述底架(8)沿底箱(1)长度方向对称设有两根支撑杆(9),且两根支撑杆(9)中间的通过“π”型的横梁(10)相连接,所述收集漏斗(7)底侧的出料口上连接有分离机构(3),且所述收集漏斗(7)底侧的正下方放置有转运机构(4),所述转运机构(4)抵接于横梁(10)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工切屑收集装置,其特征在于:所述遮挡机构(2)包括两根安装于底箱(1)两侧的电动推杆(11),所述电动推杆(11)的延伸端安装有透明挡板(12),所述透明挡板(12)的两侧对称设有滑块(13),且所述底箱(1)的两侧设有配合滑块(13)使用的滑槽一(14)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工切屑收集装置,其特征在于:所述分离机构(3)包括伺服电机(15)和过滤网一(16),一根所述支撑杆(9)的一端焊接有安装台(17),所述伺服电机(15)安装于安装台(17)上,所述伺服电机(15)输出端贯穿收集漏斗(7)的外壁且连接于主动辊(18)上,所述收集漏斗(7)的内壁上转动连接有配合主动辊(18)使用的从动辊(19),所述主动辊(18)和从动辊(19)的外侧套接有传动带(20),所述传动带(20)的外侧连接有若干个刷子(21),所述传动带(20)底侧的刷子(21)上的刷毛抵接于过滤网一(16)的上端,所述收集漏斗(7)出料口靠近伺服电机(15)的一侧设有滑槽二(22),所述漏网(16)滑动连接于滑槽二(22)内。
4.根据权利要求2所述的一种机械加工切屑收集装置,其特征在于:所述转运机构(4)包括底侧带有移动轮的转运车(23),所述转运车(23)的内侧通过隔板(24)分隔两组大小相同的车厢,且隔板(24)两侧的转运车(23)侧壁上安装有基台(25),两基台(25)之间连接有与隔板(24)平行的圆杆(26),所述圆杆(26)的两侧外壁上转动连接有过滤网二(27),所述过滤网二(27)另一侧固定连接有提手(28),且提手(28)的两侧抵接于转运车(23)上,所述转运车(23)的一侧抵接于横梁(10)的一侧外壁上,且转运车(23)远离横梁(10)的一侧固定连接有推杆(29),所述转运车(23)的一侧设有出液管(30)。
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