CN216138171U - 一种铜水套加工时的切屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜水套加工时的切屑收集装置，涉及切屑收集技术领域，包括集屑漏斗、移动机构和清屑机构，集屑漏斗的内设有安装台，集屑漏斗的底侧设有支架，且集屑漏斗的内壁上设有两组对称的凹槽，凹槽内设有移动机构，移动机构上连接有清屑机构。本实用新型通过伺服电机二带动齿轮在齿条上往复运动，并使得滑轮在滑槽内移动，同时伺服电机二通过转动杆带动刷子转动进行旋转清洁，增加清洁效果避免铜屑残留，通过伺服电机一带动传送带移动，进而使得移动架和移动轮沿着凹槽往复运动，从而清洁整个安装台，并将铜屑从集屑漏斗的出屑孔存入集屑推车内，减少人工清洁的时间成本。

Description

一种铜水套加工时的切屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及切屑收集技术领域，具体涉及一种铜水套加工时的切屑收集装置。

背景技术

铜水套是一种冷却设备，通过铜材质的高导热性和冷却水道对冶金炉、高温炉、闪速炉、大功率电子设备的高温部分进行散热，铜水套的生产过程中需要通过铣削操作去除浇铸过程中产生的毛刺，且铣削过程中产生的铜屑需要回收操作，现有的回收操作需要用到存放车收集铜屑并运到指定地点集中处理，目前收集操作常常采用扫帚清扫的形式将铜屑收集到存放车内，通过扫帚清扫耽误工作时间，且会产生铜屑的遗漏。因此，需要一种铜水套加工时的切屑收集装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜水套加工时的切屑收集装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种铜水套加工时的切屑收集装置，包括集屑漏斗、移动机构和清屑机构，所述集屑漏斗的内设有安装台，集屑漏斗的底侧设有支架，且所述集屑漏斗的内壁上设有两组对称的凹槽，所述凹槽内设有移动机构，所述移动机构上连接有清屑机构。

优选的，所述移动机构包括安装于集屑漏斗一侧的伺服电机一，所述伺服电机的输出端连接两个相同机构的主动辊轮，配合两个主动辊轮分别设置有从动辊轮，所述主动辊轮和从动辊轮的外侧套接有传送带，传送带套接于凹槽上，且传送带的上下皮带分别平行于凹槽的内侧底壁和底侧。

优选的，所述清屑机构包括安装于传送带上的移动轮和中空的移动架，所述移动轮和移动架将传送带夹在中间，且移动轮滑动连接于凹槽内，所述移动架上设有通槽，且移动架内设有滑槽，所述移动架对称于滑槽的另一侧内壁上安装有齿条，配合所述齿条设有齿轮，所述齿轮上固定连接有转动杆，所述转动杆上安装有滑轮，所述齿轮卡接在滑轮的安装架之间，且所述滑轮滑动连接于滑槽内，所述转动杆的两端分别安装有伺服电机二和刷子。

优选的，所述集屑漏斗的出屑口底侧设置有集屑推车。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过伺服电机二带动齿轮在齿条上往复运动，并使得滑轮在滑槽内移动，同时伺服电机二通过转动杆带动刷子转动进行旋转清洁，增加清洁效果避免铜屑残留，通过伺服电机一带动传送带移动，进而使得移动架和移动轮沿着凹槽往复运动，从而清洁整个安装台，并将铜屑从集屑漏斗的出屑孔存入集屑推车内，减少人工清洁的时间成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2、图3为本实用新型不同视角的整体局部剖视图。

图4、图5为本实用新型不同视角的移动架局部剖视图。

其中：1-集屑漏斗；2-移动机构；3-清屑机构；4-安装台；5-支架；6-凹槽；7-伺服电机一；8-主动辊轮；9-从动辊轮；10-传送带；11-移动轮；12-移动架；13-通槽；14-滑槽；15-齿条；16-齿轮；17-转动杆；18-滑轮；19-伺服电机二；20-刷子；21-集屑推车。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图5所示，一种铜水套加工时的切屑收集装置，包括集屑漏斗1、移动机构2和清屑机构3，所述集屑漏斗1的内设有安装台4，集屑漏斗1的底侧设有支架5，且所述集屑漏斗1的内壁上设有两组对称的凹槽6，所述凹槽6内设有移动机构2，所述移动机构2上连接有清屑机构3。所述集屑漏斗1用于收集铜屑，所述移动机构2使得清屑机构3移动，所述清屑机构3清扫铜屑，所述安装台4上设有若干个通孔，方便铜屑掉落进集屑漏斗1内。

在本实施例中，所述移动机构2包括安装于集屑漏斗1一侧的伺服电机一7，所述伺服电机7的输出端连接两个相同机构的主动辊轮8，配合两个主动辊轮8分别设置有从动辊轮9，所述主动辊轮8和从动辊轮9的外侧套接有传送带10，传送带10套接于凹槽6上，且传送带10的上下皮带分别平行于凹槽6的内侧底壁和底侧。两个所述主动辊轮8和从动辊轮9分别通过传动杆连接，并且主动辊轮8和从动辊轮9均转动连接于集屑漏斗1的内壁上，一组所述主动辊轮8和从动辊轮9转动连接于凹槽6的两端，且两传动杆均贯穿并转动于凹槽6的侧壁上。

在本实施例中，所述清屑机构3包括安装于传送带10上的移动轮11和中空的移动架12，所述移动轮11和移动架12将传送带10夹在中间，且移动轮11滑动连接于凹槽6内，所述移动架12上设有通槽13，且移动架12内设有滑槽14，所述移动架12对称于滑槽14的另一侧内壁上安装有齿条15，配合所述齿条15设有齿轮16，所述齿轮16上固定连接有转动杆17，所述转动杆17上安装有滑轮18，所述齿轮16卡接在滑轮18的安装架之间，且所述滑轮18滑动连接于滑槽14内，所述转动杆17的两端分别安装有伺服电机二19和刷子20。所述移动轮11和移动架12将传送带10夹在中间，当传带10移动时，带动安装有移动轮11的移动架12沿着凹槽6运动，且伺服电机二19通过旋转杆17使得刷子20转动清洁，齿轮16沿着齿条15往复运动，并将滑轮18沿着滑槽14滑动，同时滑轮18配合滑槽14对齿轮16起到限位和支撑作用。

在本实施例中，所述集屑漏斗1的出屑口底侧设置有集屑推车21。通过集屑推车21收集铜屑并转运到集中点回收。

在本实施例中，所述伺服电机一7和伺服电机二19均电性连接现场电源上。

本实用新型的工作原理为：将铜水套通过起吊机吊到安装台4上并固定，随后通过铣削除去多余毛刺，此时铜屑有一部分会从安装台4的通孔内落入集屑漏斗1随后落入集屑推车21，同时会有一部分铜屑残留在安装台4的上表面，此时启动伺服电机二19，伺服电机二19转动，并通过转动杆17带动齿轮16沿着齿条15进行往复运动，且滑轮18沿着滑槽14往复运动，当伺服电机二19往复一个周期后，伺服电机一7启动带动主动辊轮8转动，并将传送带10移动一段距离，随后带动整个移动架12移动一定距离后停止，此时伺服电机二19继续往复运动一周期，伺服电机7继续移动相同距离，并进行循环操作，使得安装台4上残留的铜屑进行清洁，并存入集屑推车21进行集中处理。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (4)

1.一种铜水套加工时的切屑收集装置，其特征在于：包括集屑漏斗(1)、移动机构(2)和清屑机构(3)，所述集屑漏斗(1)的内设有安装台(4)，集屑漏斗(1)的底侧设有支架(5)，且所述集屑漏斗(1)的内壁上设有两组对称的凹槽(6)，所述凹槽(6)内设有移动机构(2)，所述移动机构(2)上连接有清屑机构(3)。

2.根据权利要求1的一种铜水套加工时的切屑收集装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括安装于集屑漏斗(1)一侧的伺服电机一(7)，所述伺服电机一(7)的输出端连接两个相同机构的主动辊轮(8)，配合两个主动辊轮(8)分别设置有从动辊轮(9)，所述主动辊轮(8)和从动辊轮(9)的外侧套接有传送带(10)，传送带(10)套接于凹槽(6)上，且传送带(10)的上下皮带分别平行于凹槽(6)的内侧底壁和底侧。

3.根据权利要求2的一种铜水套加工时的切屑收集装置，其特征在于：所述清屑机构(3)包括安装于传送带(10)上的移动轮(11)和中空的移动架(12)，所述移动轮(11)和移动架(12)将传送带(10)夹在中间，且移动轮(11)滑动连接于凹槽(6)内，所述移动架(12)上设有通槽(13)，且移动架(12)内设有滑槽(14)，所述移动架(12)对称于滑槽(14)的另一侧内壁上安装有齿条(15)，配合所述齿条(15)设有齿轮(16)，所述齿轮(16)上固定连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)上安装有滑轮(18)，所述齿轮(16)卡接在滑轮(18)的安装架之间，且所述滑轮(18)滑动连接于滑槽(14)内，所述转动杆(17)的两端分别安装有伺服电机二(19)和刷子(20)。

4.根据权利要求3的一种铜水套加工时的切屑收集装置，其特征在于：所述集屑漏斗(1)的出屑口底侧设置有集屑推车(21)。

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